一种秸秆粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种秸秆粉碎装置，属于农业机械设备技术领域。


背景技术：

2.我国是农业大国，农作物的种植面积大且种类多，玉米、小麦、水稻等均为常见的粮食作物，这些农作物在早期主要采用人工的方式进行收割，收割后作物秸秆主要用作燃料，限制了农作物秸秆的使用范围。随着农业技术的发展，相继出现了小麦收割机、玉米收割机等大型农业收割设备，然而这些收割设备在作物收割后，作物的秸秆粉碎效果不甚理想，还需要人工进行切割后才能用以饲养牛羊等，且不方便储存，有些种植区域的作物由于地势的原因目前仍不能使用收割设备，只能采用传统人工的方式进行收割，后期秸秆的处理比较费时费力，针对以上种种原因，特研究一种秸秆粉碎装置，该装置能够较好的将农作物的秸秆进行粉碎，适用于多种农作物，且秸秆粉碎效率高，粉碎效果好。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术存在的问题及不足，本实用新型提供一种秸秆粉碎装置。本秸秆粉碎装置可以较好的将农作物的秸秆进行粉碎，适用范围广，粉碎效率高，且可以将粉碎后的秸秆进行压缩成捆，此外，该装置造价低廉，使用方便，操作简单，大大的节省了人力，可以满足多种农作物秸秆粉碎的要求。本实用新型通过以下技术方案实现。
4.一种秸秆粉碎装置，包括机架、粉碎机构和压缩机构；
5.所述机架包括粉碎箱1、齿轮箱2、防护罩3、支撑柱6和接地支撑板7；粉碎箱1侧部固定连接齿轮箱2，防护罩3通过螺钉固定在齿轮箱2侧面上部，在粉碎箱1的底部前后均设置若干根支撑柱6，支撑柱6底部设有接地支撑板7；
6.所述粉碎机构包括电机4、电机架5、大齿轮12、小齿轮13、小齿轮14、小齿轮15、小齿轮16、小齿轮17、刀片18、转轴19、转轴20、转轴21、转轴22和转轴23；电机4通过电机架5安装在防护罩3侧面，齿轮箱2内部设有大齿轮12，电机4的输出轴穿过防护罩3、齿轮箱2后通过键连接大齿轮12，大齿轮12上部依次分别与安装在齿轮箱2内部的小齿轮13、小齿轮14、小齿轮15啮合传动，大齿轮12下部依次分别与安装在齿轮箱2内部的小齿轮16、小齿轮17啮合传动，小齿轮13通过键连接转轴23，小齿轮14通过键连接转轴22，小齿轮15通过键连接转轴21，小齿轮16通过键连接转轴19，小齿轮17通过键连接转轴20，转轴23、转轴22、转轴21、转轴19和转轴20均穿过齿轮箱2通过轴承安装在粉碎箱1内部，转轴23、转轴22、转轴21、转轴19和转轴20上均设置若干刀片18；
7.所述压缩机构包括限位阻力板8、液压缸9、液压泵10、压缩槽11和压缩板24，粉碎箱1粉碎出口正下方设置压缩槽11，压缩槽11固定安装在齿轮箱2内侧面，压缩槽11槽内设有能在压缩槽11做往复直线运动的压缩板24，压缩板24连接液压缸9，液压缸9穿过齿轮箱2安装在液压泵10上，与压缩板24相对的压缩槽11侧面上设有限位阻力板8。
8.所述粉碎箱1顶部设有弧形秸秆进料口，粉碎箱1粉碎出口宽度小于压缩槽11宽度。
9.所述转轴23、转轴22、转轴21上的刀片18交错布置，转轴19和转轴20上的刀片18交错布置。
10.所述压缩板24材质为铅、铁或石块。
11.该秸秆粉碎装置的工作原理为：
12.首先，将装置放置在水平地面上，启动电机4，电机4带动大齿轮12转动，大齿轮12转动后依次带动小齿轮13、小齿轮14、小齿轮15、小齿轮16、小齿轮17转动，小齿轮转动从而带动转轴转动，转轴上设置有刀片18，刀片18在转轴的高速转动下可以进行秸秆的粉碎作业，然后将作物秸秆投放到粉碎箱1内，高速运动的刀片18将作物秸秆粉碎后在重力作用下落入压缩槽11内，待压缩槽11内粉碎后的秸秆达到一定量后，启动液压泵10，液压缸9推动压缩板24在压缩槽11内向压缩阻力板8做直线往复运动，从而将粉碎后的秸秆进行压缩成秸秆块，关闭液压泵10，压缩成秸秆块后人工将秸秸秆块搬至指定位置待用，待秸秆粉碎结束，关闭电机4，粉碎机构将停止工作，然后关闭液压泵10，压缩机构停止压缩作业，整个秸秆粉碎作业完全结束。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、本装置采用电机驱动，多齿轮传动，能够实现较好的传动比，动力传送损耗低，运行平稳且能保证转轴的转速，粉碎效率高；
15.2、本装置的转轴上等间距设置有刀片，不同转轴上的刀片交错布置，能够增加刀片与秸秆的接触，且可以从上至下进行二级粉碎，粉碎效果好；
16.3、本装置设有秸秆压缩机构，可以将粉碎后的秸秆进行压缩打捆，压缩机构采用液压驱动，动力足且运行平稳，能够保证秸秆压缩的质量；
17.4、本装置设计简单，使用方便，易操作，运行稳定，大大的节省了人力，可以满足多种作物秸秆粉碎的要求，适用性强，便于大众使用与推广。
附图说明
18.图1是本实用新型的轴测结构示意图；
19.图2是本实用新型的前视结构示意图；
20.图3是本实用新型的侧视结构示意图；
21.图4是本实用新型的俯视结构示意图；
22.图5是本实用新型的机架结构示意图；
23.图6是本实用新型的粉碎机构示意图；
24.图7是本实用新型的压缩机构示意图；
25.图中各标号为：1
‑
粉碎箱，2
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齿轮箱，3
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防护罩，4
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电机，5
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电机架，6
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支撑柱，7
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接地支撑板，8
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限位阻力板，9
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液压缸，10
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液压泵，11
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压缩槽，12
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大齿轮，13
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小齿轮，14
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小齿轮，15
‑
小齿轮，16
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小齿轮，17
‑
小齿轮，18
‑
刀片，19
‑
转轴，20
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转轴，21
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转轴，22
‑
转轴，23
‑
转轴，24
‑
压缩板。
具体实施方式
26.下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步说明。
27.实施例1
28.如图1至7所示，该秸秆粉碎装置，包括机架、粉碎机构和压缩机构；
29.所述机架包括粉碎箱1、齿轮箱2、防护罩3、支撑柱6和接地支撑板7；粉碎箱1侧部固定连接齿轮箱2，防护罩3通过螺钉固定在齿轮箱2侧面上部，在粉碎箱1的底部前后均设置若干根支撑柱6，支撑柱6底部设有接地支撑板7；
30.所述粉碎机构包括电机4、电机架5、大齿轮12、小齿轮13、小齿轮14、小齿轮15、小齿轮16、小齿轮17、刀片18、转轴19、转轴20、转轴21、转轴22和转轴23；电机4通过电机架5安装在防护罩3侧面，齿轮箱2内部设有大齿轮12，电机4的输出轴穿过防护罩3、齿轮箱2后通过键连接大齿轮12，大齿轮12上部依次分别与安装在齿轮箱2内部的小齿轮13、小齿轮14、小齿轮15啮合传动，大齿轮12下部依次分别与安装在齿轮箱2内部的小齿轮16、小齿轮17啮合传动，小齿轮13通过键连接转轴23，小齿轮14通过键连接转轴22，小齿轮15通过键连接转轴21，小齿轮16通过键连接转轴19，小齿轮17通过键连接转轴20，转轴23、转轴22、转轴21、转轴19和转轴20均穿过齿轮箱2通过轴承安装在粉碎箱1内部，转轴23、转轴22、转轴21、转轴19和转轴20上均设置若干刀片18；
31.所述压缩机构包括限位阻力板8、液压缸9、液压泵10、压缩槽11和压缩板24，粉碎箱1粉碎出口正下方设置压缩槽11，压缩槽11固定安装在齿轮箱2内侧面，压缩槽11槽内设有能在压缩槽11做往复直线运动的压缩板24，压缩板24连接液压缸9，液压缸9穿过齿轮箱2安装在液压泵10上，与压缩板24相对的压缩槽11侧面上设有限位阻力板8。
32.其中粉碎箱1顶部设有弧形秸秆进料口，粉碎箱1粉碎出口宽度小于压缩槽11宽度；转轴23、转轴22、转轴21上的刀片18交错布置，转轴19和转轴20上的刀片18交错布置；压缩板24材质为铅。
33.实施例2
34.如图1至7所示，该秸秆粉碎装置，包括机架、粉碎机构和压缩机构；
35.所述机架包括粉碎箱1、齿轮箱2、防护罩3、支撑柱6和接地支撑板7；粉碎箱1侧部固定连接齿轮箱2，防护罩3通过螺钉固定在齿轮箱2侧面上部，在粉碎箱1的底部前后均设置若干根支撑柱6，支撑柱6底部设有接地支撑板7；
36.所述粉碎机构包括电机4、电机架5、大齿轮12、小齿轮13、小齿轮14、小齿轮15、小齿轮16、小齿轮17、刀片18、转轴19、转轴20、转轴21、转轴22和转轴23；电机4通过电机架5安装在防护罩3侧面，齿轮箱2内部设有大齿轮12，电机4的输出轴穿过防护罩3、齿轮箱2后通过键连接大齿轮12，大齿轮12上部依次分别与安装在齿轮箱2内部的小齿轮13、小齿轮14、小齿轮15啮合传动，大齿轮12下部依次分别与安装在齿轮箱2内部的小齿轮16、小齿轮17啮合传动，小齿轮13通过键连接转轴23，小齿轮14通过键连接转轴22，小齿轮15通过键连接转轴21，小齿轮16通过键连接转轴19，小齿轮17通过键连接转轴20，转轴23、转轴22、转轴21、转轴19和转轴20均穿过齿轮箱2通过轴承安装在粉碎箱1内部，转轴23、转轴22、转轴21、转轴19和转轴20上均设置若干刀片18；
37.所述压缩机构包括限位阻力板8、液压缸9、液压泵10、压缩槽11和压缩板24，粉碎箱1粉碎出口正下方设置压缩槽11，压缩槽11固定安装在齿轮箱2内侧面，压缩槽11槽内设有能在压缩槽11做往复直线运动的压缩板24，压缩板24连接液压缸9，液压缸9穿过齿轮箱2安装在液压泵10上，与压缩板24相对的压缩槽11侧面上设有限位阻力板8。
38.其中粉碎箱1顶部设有弧形秸秆进料口，粉碎箱1粉碎出口宽度小于压缩槽11宽度；转轴23、转轴22、转轴21上的刀片18交错布置，转轴19和转轴20上的刀片18交错布置；压缩板24材质为铁。
39.实施例3
40.如图1至7所示，该秸秆粉碎装置，包括机架、粉碎机构和压缩机构；
41.所述机架包括粉碎箱1、齿轮箱2、防护罩3、支撑柱6和接地支撑板7；粉碎箱1侧部固定连接齿轮箱2，防护罩3通过螺钉固定在齿轮箱2侧面上部，在粉碎箱1的底部前后均设置若干根支撑柱6，支撑柱6底部设有接地支撑板7；
42.所述粉碎机构包括电机4、电机架5、大齿轮12、小齿轮13、小齿轮14、小齿轮15、小齿轮16、小齿轮17、刀片18、转轴19、转轴20、转轴21、转轴22和转轴23；电机4通过电机架5安装在防护罩3侧面，齿轮箱2内部设有大齿轮12，电机4的输出轴穿过防护罩3、齿轮箱2后通过键连接大齿轮12，大齿轮12上部依次分别与安装在齿轮箱2内部的小齿轮13、小齿轮14、小齿轮15啮合传动，大齿轮12下部依次分别与安装在齿轮箱2内部的小齿轮16、小齿轮17啮合传动，小齿轮13通过键连接转轴23，小齿轮14通过键连接转轴22，小齿轮15通过键连接转轴21，小齿轮16通过键连接转轴19，小齿轮17通过键连接转轴20，转轴23、转轴22、转轴21、转轴19和转轴20均穿过齿轮箱2通过轴承安装在粉碎箱1内部，转轴23、转轴22、转轴21、转轴19和转轴20上均设置若干刀片18；
43.所述压缩机构包括限位阻力板8、液压缸9、液压泵10、压缩槽11和压缩板24，粉碎箱1粉碎出口正下方设置压缩槽11，压缩槽11固定安装在齿轮箱2内侧面，压缩槽11槽内设有能在压缩槽11做往复直线运动的压缩板24，压缩板24连接液压缸9，液压缸9穿过齿轮箱2安装在液压泵10上，与压缩板24相对的压缩槽11侧面上设有限位阻力板8。
44.其中粉碎箱1顶部设有弧形秸秆进料口，粉碎箱1粉碎出口宽度小于压缩槽11宽度；转轴23、转轴22、转轴21上的刀片18交错布置，转轴19和转轴20上的刀片18交错布置；压缩板24材质为石块。
45.以上结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。