一种新型壁挂式几字钢线槽的制作方法

1.本实用新型涉及线槽领域，具体而言，涉及一种新型壁挂式几字钢线槽。


背景技术：

2.行槽线的品种有开槽式行线槽，圆孔式行线槽、分隔式行线槽。线槽主要用于电气设备内部布线，在电气设备中对敷设其中的导线起机械防护和电气保护作用。使得产品配线方便，布线整齐，安装可靠，便于查找、维修和调换线路。
3.现有的线槽在安装多组导线时，悬挂在墙壁外侧的线槽需要额外安装支架进行支撑，且导致线槽安装和拆卸不便。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种新型壁挂式几字钢线槽，旨在改善悬挂在墙壁外侧的线槽需要额外安装支架进行支撑，且导致线槽安装和拆卸不便的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种新型壁挂式几字钢线槽，包括安装部分、线槽部分和限位调节部分。
7.所述安装部分包括底板、侧架和定位板，所述侧架和所述定位板均设置有两组，且两组所述侧架相对一侧底端分别固定连接于所述底板两端，所述定位板一端固定连接于所述侧架内侧，所述线槽部分包括几字钢和盖板，所述几字钢安装于两组所述侧架之间，所述盖板盖合于所述几字钢开口处，所述限位调节部分包括限位角板、支撑柱、第二弹簧和限位盖，所述限位角板设置于所述侧架远离所述底板一端，所述支撑柱一端固定连接于所述侧架外侧，且所述支撑柱底端活动贯穿于所述限位角板，所述限位盖固定设置于所述支撑柱另一端，所述第二弹簧套设于所述限位盖和所述限位角板之间的所述支撑柱外部。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述限位角板外侧开设有通孔，所述支撑柱底端活动贯穿于所述通孔。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述限位角板外侧靠近所述底板一侧固定设置有拉杆。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述底板靠近所述几字钢一侧设置有簧片，所述簧片固定连接于所述底板。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述几字钢内侧设置有隔板，所述隔板一端滑动连接于所述几字钢内部底壁。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述隔板至少设置有两块，且所述隔板一端均滑动连接于所述几字钢内部底壁。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述几字钢内部底壁开设有滑槽，所述隔板靠近所述几字钢底部一端滑动设置于所述滑槽内部。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述隔板两侧底端均设置有第一弹簧，所述第一
弹簧设置于所述几字钢内部底端。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述几字钢内部侧壁固定安装有导杆，所述导杆分别活动贯穿于所述第一弹簧和隔板。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述隔板侧面开设有安装孔，所述导杆端部活动贯穿于所述安装孔。
17.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种新型壁挂式几字钢线槽，使用时，预先采用螺栓将底板两侧的侧架固定安装在墙壁；拉动限位调节部分中的限位角板，限位角板压缩第二弹簧，同时可将几字钢卡入两组侧架之间，松开拉杆，在第二弹簧的弹力下限位角板将几字钢开口侧沿卡合固定，即不需要额外安装支架支撑线槽，方便几字钢拆卸和安装。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1是本实用新型实施方式提供的新型壁挂式几字钢线槽结构示意图；
20.图2为本实用新型实施方式提供的安装部分结构示意图；
21.图3为本实用新型实施方式提供的线槽部分结构示意图；
22.图4为本实用新型实施方式提供的限位调节部分结构示意图。
23.图中：10
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安装部分；110
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底板；120
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侧架；130
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定位板；140
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簧片；20
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线槽部分；210
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几字钢；220
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盖板；230
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隔板；240
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第一弹簧；250
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导杆；30
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限位调节部分；310
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限位角板；320
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支撑柱；330
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第二弹簧；340
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限位盖；350
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拉杆。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
25.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
26.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为
了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.实施例
32.请参阅图1，本实用新型提供一种新型壁挂式几字钢线槽，包括安装部分10、线槽部分20和限位调节部分30。
33.其中，安装部分10用于固定安装线槽部分20和限位调节部分30，使得线槽整体壁挂安装使用更加方便。
34.请参阅图2，安装部分10包括底板110、侧架120和定位板130。侧架120和定位板130均设置有两组，且两组侧架120相对一侧底端分别固定连接于底板110两端，侧架120和底板110之间通过焊接固定；定位板130一端固定连接于侧架120内侧，定位板130和侧架120之间采用一体成型设置。
35.请参阅图3，线槽部分20包括几字钢210和盖板220。几字钢210安装于两组侧架120之间，盖板220盖合于几字钢210开口处。底板110靠近几字钢210一侧设置有簧片140，簧片140固定连接于底板110，簧片140和底板110之间通过螺栓固定；簧片140用于弹性支撑几字钢210。几字钢210内侧设置有隔板230，隔板230一端滑动连接于几字钢210内部底壁。隔板230至少设置有两块，且隔板230一端均滑动连接于几字钢210内部底壁。几字钢210内部底壁开设有滑槽，隔板230靠近几字钢210底部一端滑动设置于滑槽内部；滑槽用于滑动安装隔板230。隔板230两侧底端均设置有第一弹簧240，第一弹簧240设置于几字钢210内部底端。隔板230之间以及隔板230与几字钢210内壁之间设置的第一弹簧240，使得隔板230有着一定的弹性，隔板230可将导线卡紧，可用于卡合多种尺寸的导线。几字钢210内部侧壁固定安装有导杆250，导杆250分别活动贯穿于第一弹簧240和隔板230；导杆250用于限位隔板230和第一弹簧240。隔板230侧面开设有安装孔，导杆250端部活动贯穿于安装孔；安装孔用于活动安装导杆250。
36.请参阅图4，限位调节部分30包括限位角板310、支撑柱320、第二弹簧330和限位盖
340。限位角板310设置于侧架120远离底板110一端，支撑柱320一端固定连接于侧架120外侧，支撑柱320和侧架120之间通过焊接固定；且支撑柱320底端活动贯穿于限位角板310，限位盖340固定设置于支撑柱320另一端，限位盖340和支撑柱320之间通过螺接固定；第二弹簧330套设于限位盖340和限位角板310之间的支撑柱320外部。限位角板310外侧开设有通孔，支撑柱320底端活动贯穿于通孔。限位角板310外侧靠近底板110一侧固定设置有拉杆350。拉动限位调节部分30中的拉杆350，拉杆350带动限位角板310压缩第二弹簧330，同时可将几字钢210卡入两组侧架120之间，松开拉杆350，在第二弹簧330的弹力下限位角板310将几字钢210开口侧沿卡合固定，即方便几字钢210拆卸和安装。
37.该新型壁挂式几字钢线槽的工作原理：使用时，预先采用螺栓将底板110两侧的侧架120固定安装在墙壁；拉动限位调节部分30中的拉杆350，拉杆350带动限位角板310压缩第二弹簧330，同时可将几字钢210卡入两组侧架120之间，松开拉杆350，在第二弹簧330的弹力下限位角板310将几字钢210开口侧沿卡合固定，即方便几字钢210拆卸和安装。几字钢210内部的多组隔板230之间可用于排布导线，隔板230之间以及隔板230与几字钢210内壁之间设置的第一弹簧240，使得隔板230有着一定的弹性，隔板230可将导线卡紧，可用于卡合多种尺寸的导线。
38.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。