1.本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种具有防偏移机构的机械加工用钻孔机。
背景技术：
2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
3.目前，现有的机械加工用钻孔机仍存在不足之处，现有的钻孔机的放置台大多与钻孔机台面固定连接，在钻孔机进行打孔时，由于放置台与钻孔机台面直接固定连接，钻头与机械元件接触时，钻头一侧受到机械元件表面的反作用力，易导致钻头打孔时打偏，进而降低了打孔效果，从而降低了机械加工用钻孔机的使用效果。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种具有防偏移机构的机械加工用钻孔机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有防偏移机构的机械加工用钻孔机，包括钻孔机主体、钻头与放置台，所述钻头一侧与钻孔机主体水平端一侧传动连接，还包括：
7.减震座，所述减震座与钻孔机主体底部固定连接，所述减震座内腔底部滑动连接有两组活动块，两组所述活动块竖直端之间弹性连接，两组所述活动块上表面均固定连接有支撑杆，两组所述支撑杆一侧均与放置台底部固定连接的连接块转动连接，所述活动块竖直端外表壁均固定连接有套筒，所述套筒通过竖直端内腔水平安装的第二弹簧弹性连接有连接杆，所述钻孔机主体上表面固定连接有两组侧板，所述连接杆竖直端一侧与侧板竖直端一侧固定连接，所述钻头外表壁卡合连接有固定环，所述固定环底部通过伸缩杆固定连接有圆环。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述钻头外表壁固定连接有环形凸起，所述环形凸起通过凹槽与固定环内腔卡合连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.两组所述活动块底部均固定连接有滑块，所述滑块通过水平开设的滑槽与减震座内腔底部滑动连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.两组所述活动块对称分布在减震座水平端两侧。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.两组所述活动块竖直端之间通过第一弹簧弹性连接。
16.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型中，将机械元件放置于放置台表面，启动钻孔机主体，圆环缓慢向下移动，将机械元件固定，钻头往下移动时，挤压伸缩杆与机械元件表面接触，开始进行打孔，打孔过程中，放置台受到钻头的下压力，挤压支撑杆，支撑杆使活动块水平移动，移动过程中挤压套筒，进而减震，防止机械元件受到钻头的压力时使孔打偏，由于两组活动块之间通过第一弹簧弹性连接，便于活动块的复位，进而提高了打孔效果，从而提高了机械加工用钻孔机的使用效果。
附图说明
18.图1示出了根据本实用新型实施例提供的结构示意图；
19.图2示出了根据本实用新型实施例提供的减震座内部的结构示意图；
20.图3示出了根据本实用新型实施例提供的正视的结构示意图。
21.图例说明：
22.1、钻孔机主体；2、钻头；3、放置台；4、固定环；5、伸缩杆；6、圆环；7、环形凸起；8、凹槽；9、减震座；10、侧板；11、套筒；12、支撑杆；13、活动块；14、连接杆；15、第一弹簧；16、第二弹簧；17、滑块；18、滑槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防偏移机构的机械加工用钻孔机，包括钻孔机主体1、钻头2与放置台3，钻头2一侧与钻孔机主体1水平端一侧传动连接，还包括：
25.减震座9，减震座9与钻孔机主体1底部固定连接，减震座9内腔底部滑动连接有两组活动块13，两组活动块13竖直端之间弹性连接，两组活动块13上表面均固定连接有支撑杆12，两组支撑杆12一侧均与放置台3底部固定连接的连接块转动连接，活动块13竖直端外表壁均固定连接有套筒11，套筒11通过竖直端内腔水平安装的第二弹簧16弹性连接有连接杆14，钻孔机主体1上表面固定连接有两组侧板10，连接杆14竖直端一侧与侧板10竖直端一侧固定连接，钻头2外表壁卡合连接有固定环4，固定环4底部通过伸缩杆5固定连接有圆环6。
26.具体的，如图1所示，钻头2外表壁固定连接有环形凸起7，环形凸起7通过凹槽8与固定环4内腔卡合连接，防止钻头2转动时固定环4发生转动。
27.具体的，如图2所示，两组活动块13底部均固定连接有滑块17，滑块17通过水平开设的滑槽18与减震座9内腔底部滑动连接，防止活动块13水平移动时自偏转。
28.具体的，如图2所示，两组活动块13对称分布在减震座9水平端两侧，移动时受力均匀。
29.具体的，如图2所示，两组活动块13竖直端之间通过第一弹簧15弹性连接，便于两组活动块13的复位。
30.工作原理：使用时，将机械元件放置于放置台3表面，启动钻孔机主体1，圆环6缓慢向下移动，将机械元件固定，钻头2往下移动时，挤压伸缩杆5与机械元件表面接触，开始进行打孔，打孔过程中，放置台3受到钻头2的下压力，挤压支撑杆12，支撑杆12使活动块13水平移动，移动过程中挤压套筒11，进而减震，防止机械元件受到钻头2的压力时使孔打偏，由于两组活动块13之间通过第一弹簧15弹性连接，便于活动块13的复位，进而提高了打孔效果，从而提高了机械加工用钻孔机的使用效果。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种具有防偏移机构的机械加工用钻孔机，包括钻孔机主体(1)、钻头(2)与放置台(3)，所述钻头(2)一侧与钻孔机主体(1)水平端一侧传动连接，其特征在于，还包括：减震座(9)，所述减震座(9)与钻孔机主体(1)底部固定连接，所述减震座(9)内腔底部滑动连接有两组活动块(13)，两组所述活动块(13)竖直端之间弹性连接，两组所述活动块(13)上表面均固定连接有支撑杆(12)，两组所述支撑杆(12)一侧均与放置台(3)底部固定连接的连接块转动连接，所述活动块(13)竖直端外表壁均固定连接有套筒(11)，所述套筒(11)通过竖直端内腔水平安装的第二弹簧(16)弹性连接有连接杆(14)，所述钻孔机主体(1)上表面固定连接有两组侧板(10)，所述连接杆(14)竖直端一侧与侧板(10)竖直端一侧固定连接，所述钻头(2)外表壁卡合连接有固定环(4)，所述固定环(4)底部通过伸缩杆(5)固定连接有圆环(6)。2.根据权利要求1所述的一种具有防偏移机构的机械加工用钻孔机，其特征在于，所述钻头(2)外表壁固定连接有环形凸起(7)，所述环形凸起(7)通过凹槽(8)与固定环(4)内腔卡合连接。3.根据权利要求1所述的一种具有防偏移机构的机械加工用钻孔机，其特征在于，两组所述活动块(13)底部均固定连接有滑块(17)，所述滑块(17)通过水平开设的滑槽(18)与减震座(9)内腔底部滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种具有防偏移机构的机械加工用钻孔机，其特征在于，两组所述活动块(13)对称分布在减震座(9)水平端两侧。5.根据权利要求1所述的一种具有防偏移机构的机械加工用钻孔机，其特征在于，两组所述活动块(13)竖直端之间通过第一弹簧(15)弹性连接。
技术总结
本实用新型公开了一种具有防偏移机构的机械加工用钻孔机，包括钻孔机主体、钻头与放置台，所述钻头一侧与钻孔机主体水平端一侧传动连接，还包括：减震座，所述减震座与钻孔机主体底部固定连接。本实用新型中，将机械元件放置于放置台表面，启动钻孔机主体，圆环缓慢向下移动，将机械元件固定，钻头往下移动时，挤压伸缩杆与机械元件表面接触，开始进行打孔，打孔过程中，放置台受到钻头的下压力，挤压支撑杆，支撑杆使活动块水平移动，移动过程中挤压套筒，进而减震，防止机械元件受到钻头的压力时使孔打偏，进而提高了打孔效果，从而提高了机械加工用钻孔机的使用效果。机械加工用钻孔机的使用效果。机械加工用钻孔机的使用效果。
技术研发人员：陈晓微
受保护的技术使用者：达州市精达智能装备有限公司
技术研发日：2021.01.24
技术公布日：2021/10/29
再多了解一些
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