一种多头自动点胶设备的制作方法

1.本实用新型涉及点胶设备技术领域，尤其涉及一种多头自动点胶设备。


背景技术：

2.许多产品在生产制造过程中都会应用到点胶机，点胶机的作用是将两个需要合并装配的部件接触部位涂上粘胶，以使得两个部件装配时更加牢固不易脱离。比如在蓄电池生产行业中，需要对电池盖板进行注胶处理。
3.中国实用新型专利cn201310324059.1公开了一种双液自动点胶机，包括喂料座，在喂料座的正上方并排设置两个混合点胶枪，所述的混合点胶枪包括点胶头，点胶头上方接有混合腔，混合腔上垂直连接有a胶腔和b胶腔，所述的混合腔外套有温控圈。
4.然而现有技术方案中，单次运行的点胶效率低下，且点胶机结构简单，系统性差，清洗维护不便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种多头自动点胶设备，通过在机架一侧设置工作台，在工作台上设置双轴滑动且具有至少三组点胶枪的点胶机构，并配置供胶机构分别独立向各点胶枪供应ab胶，提高单次运行点胶效率和自动运行稳定性，并设置清洗机构方便对点胶头进行清洗，解决了现有技术中存在的点胶效率低下、点胶机结构、系统性差以及清洗维护不便等技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种多头自动点胶设备，包括机架，所述机架上设置有工作台，还包括滑动设置于所述工作台上的点胶机构，所述点胶机构包括至少三组呈线性排布的点胶枪。
8.作为优选，还包括双轴平移机构，所述双轴平移机构包括设置于所述工作台上的x轴滑座以及滑动设置于所述x轴滑座上且与所述x轴滑座垂直设置的y轴滑座，所述点胶机构滑动设置于所述y轴滑座上。
9.作为优选，所述工作台位于所述机架的一侧，所述机架内位于工作台的后侧设置有供胶机构，所述供胶机构通过管路与各所述点胶枪相连通。
10.作为优选，所述供胶机构包括储胶罐以及若干通过管路与所述储胶罐的底部出料口相连通的分料器，各所述点胶枪通过管路对应与所述分料器相连通。
11.作为优选，所述储胶罐包括a胶储胶罐以及b胶储胶罐，所述分料器包括分别与所述点胶枪一一对应设置的a胶分料器以及b胶分料器。
12.作为优选，所述点胶枪设置有四组，所述a胶分料器和b胶分料器分别对应设置有四组。
13.作为优选，所述机架上还设置有清洗机构，所述清洗机构包括设置于工作台后侧且通过管路与各所述点胶枪相连通的清洗液储罐以及设置于所述工作台前侧且位于所述点胶枪下方的接液槽。
14.作为优选，所述机架顶部位于工作台上方还设置有对多头自动点胶设备进行自动控制的控制中心。
15.本实用新型的有益效果在于：
16.(1)本实用新型通过在工作台上设置可双轴滑动且具有至少三组点胶枪的点胶机构，并配置供胶机构分别独立向各点胶枪供应ab胶，提高单次运行点胶效率和自动运行稳定性；此外设置清洗机构方便对点胶头进行清洗，防止堵塞；
17.(2)本实用新型通过在机架前端设置工作台，工作台上的点胶机构伸出机架进行点胶作业，并在机架后端设置供胶、清洗等辅助配套机构，并在工作台前端上方设置控制中心，方便人员进行自动控制，点胶设备整体布局优化，运行稳定且方便养护；
18.综上所述，本实用新型具有单次运行点胶效率高、设备整体布局优化、运行稳定等优点，尤其适用于点胶设备技术领域。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构示意图；
20.图2为图1中a处放大图；
21.图3为本实用新型主体结构示意图；
22.图4为本实用新型主体结构俯视图。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.实施例一
27.如图1
‑
2所示，一种多头自动点胶设备，包括机架1，所述机架1上设置有工作台10，还包括滑动设置于所述工作台10上的点胶机构2，所述点胶机构2包括至少三组呈线性排布的点胶枪20。
28.在本实施例中，通过在工作台10上设置至少三组点胶枪20的点胶机构2，提高单次运行点胶效率。
29.作为优选，如图3
‑
4所示，还包括双轴平移机构3，所述双轴平移机构3包括设置于
所述工作台10上的x轴滑座31以及滑动设置于所述x轴滑座31上且与所述x轴滑座31垂直设置的y轴滑座32，所述点胶机构2滑动设置于所述y轴滑座32上。
30.在本实施例中，机架1上设置工作台10的一侧设置有工作窗口，点胶机构2可在双轴平移机构3的滑动控制下伸出工作窗口进行点胶作业，其中x轴滑座31沿机架1的宽度方向设置于机架1边缘。
31.需要说明的是，所述y轴滑座32通过驱动机构驱动在x轴滑座31上滑动，所述点胶机构2通过驱动机构驱动在y轴滑座32上滑动。
32.作为优选，如图3所示，所述工作台10位于所述机架1的一侧，所述机架1内位于工作台10的后侧设置有供胶机构4，所述供胶机构4通过管路与各所述点胶枪20相连通。
33.作为优选，所述供胶机构4包括储胶罐41以及若干通过管路与所述储胶罐41的底部出料口相连通的分料器42，各所述点胶枪20通过管路对应与所述分料器42相连通。
34.作为优选，所述储胶罐41包括a胶储胶罐411以及b胶储胶罐412，所述分料器42包括分别与所述点胶枪20一一对应设置的a胶分料器421以及b胶分料器422。
35.在本实施例中，点胶枪20为可对ab胶进行混合后出胶的混合点胶枪，混合点胶枪属于现有技术，故其具体结构不在此赘述。本实施例中的若干额a胶分料器421分别与a胶储胶罐411连通，若干的b胶分料器422分别与b胶储胶罐412连通，以实现通过储胶罐和各分料器分别独立向各点胶枪20供应ab胶，提高供胶效率。
36.作为优选，所述机架1上还设置有清洗机构5，所述清洗机构5包括设置于工作台10后侧且通过管路与各所述点胶枪20相连通的清洗液储罐51以及设置于所述工作台10前侧且位于所述点胶枪20下方的接液槽52。
37.在本实施例中，通过设置清洗机构5方便对点胶头20进行清洗，防止堵塞。其中接液槽52设置于机架1外侧并位于x轴滑座31下方。
38.作为优选，如图1所示，所述机架1顶部位于工作台10上方还设置有对多头自动点胶设备进行自动控制的控制中心6。
39.在本实施例中，通过在机架1前端设置工作台10，工作台10上的点胶机构2伸出机架1进行点胶作业，并在机架1后端设置供胶、清洗等辅助配套机构，并在工作台10前端上方设置控制中心6，方便人员进行自动控制，点胶设备整体布局优化，运行稳定且方便养护。
40.实施例二
41.本实施例中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：
42.作为优选，如图2所示，所述点胶枪20设置有四组，所述a胶分料器421和b胶分料器422分别对应设置有四组。
43.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。