一种方便进料的搅拌机的制作方法

1.本技术涉及混凝土搅拌的领域，尤其是涉及一种方便进料的搅拌机。


背景技术：

2.目前在生产混凝土时，一般都需要用到搅拌机。
3.授权公告号为cn210233510的中国专利公开了一种混凝土搅拌机，其包括搅拌机本体，搅拌机本体包括搅拌筒，搅拌筒的上端设置有进料管，搅拌机本体的一侧间隔设置有多条竖直的第一导轨，第一导轨的顶端高出进料管的上端，第一导轨内滑动连接有送料桶，送料桶朝向搅拌机本体的一侧位于其底端的位置开设有送料口，送料桶朝向搅拌机本体的一侧可拆卸连接有覆盖送料口的遮挡板，送料口与进料管之间设置导向轨，导向轨沿送料口朝向进料管的方向延伸，导向轨朝向送料桶的一侧与送料桶朝向搅拌机本体的一侧共面，送料桶的周侧设置有驱动其升降的驱动装置。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，由于上料斗上移至合适位置后，需要人工移动遮挡板，才能正常下料，较为麻烦。


技术实现要素：

5.为了方便上料斗的下料工作，本技术提供一种方便进料的搅拌机。
6.本技术提供的一种方便进料的搅拌机，采用如下的技术方案：
7.一种方便进料的搅拌机，包括机体，所述机体上连通有进料斗，所述机体旁侧设有支架，所述支架上沿竖直方向滑动连接有上料斗，所述支架上设有电机，所述电机通过丝杆带动上料斗竖直移动，所述支架上固定连接有导料斗，所述上料斗侧壁上开设有出料口，所述上料斗上竖直滑动连接有用于启闭所述出料口的盖板，所述上料斗竖直移动过程中，所述导料斗抵接所述盖板以带动盖板滑动并开启所述出料口，所述上料斗上设有用于复位所述盖板的弹簧。
8.通过采用上述技术方案，上料时，通过电机一带动上料斗下移至合适位置，然后开始上料，上料完毕后，通过电机一带动上料斗上移，上料斗上移过程中，导料斗抵接盖板，而上料斗继续上移，则盖板相对于上料斗下移，从而送料口开启，物料通过送料口掉落在导料斗上，从而实现盖板的自动开启，从而方便上料斗的下料工作。
9.可选的，所述上料斗底面呈倾斜设置，所述上料斗底面高度沿靠近所述导料斗方向逐渐降低。
10.通过采用上述技术方案，上料斗底面的倾斜设置，加速物料的排出。
11.可选的，所述上料斗底面宽度方向滑动连接有抵接于所述上料斗底面的推板，所述上料斗上设有用于驱动所述推板滑动的驱动组件。
12.通过采用上述技术方案，驱动组件驱动推板移动，从而可以加速物料的排出，与此同时可以防止物料堵塞以及防止物料粘附在上料斗底面上。
13.可选的，所述驱动组件包括电机二和丝杆一，所述丝杆一转动连接在所述上料斗
上，所述丝杆一转动一带动所述推板滑动，所述电机二用于带动所述丝杆一转动。
14.通过采用上述技术方案，驱动推板移动时，开启电机二，带动丝杆一转动，从而带动推板滑动，该驱动组件中丝杆二有一定的限位功能，一定程度上可以将推板限制在某一位置。
15.可选的，所述推板底面固定连接有抵接于所述上料斗底面的橡胶片。
16.通过采用上述技术方案，降低推板和上料斗底面的刚性磨损。
17.可选的，所述上料斗上水平滑动连接有用于启闭所述上料斗斗口的挡板，所述上料斗上设有用于驱动所述挡板滑动的驱动件。
18.通过采用上述技术方案，驱动件驱动挡板水平移动，从而可以带动挡板滑动启闭上料斗斗口，一方面不影响上料工作，另一方面可以防止上料斗下料时，产生扬尘。
19.可选的，所述驱动件为丝杆二，所述丝杆二转动连接在上料斗上，所述丝杆二转动以驱动所述挡板滑动，所述丝杆二上设有传动件，所述上料斗竖直移动通过传动带动所述丝杆二转动。
20.通过采用上述技术方案，上料完毕后，电机一带动上料斗上移，并通过传动件带动丝杆二转动，从而带动挡板滑动，挡板滑动盖住上料斗斗口；该驱动件中丝杆二有一定的限位功能，一定程度上可以将挡板限位在某一位置。
21.可选的，所述传动件包括齿轮，所述支架上沿竖直方向固定连接有齿条，所述齿轮同轴固定连接在所述丝杆二上，所述齿轮和所述齿条啮合连接。
22.通过采用上述技术方案，上料斗上移时，齿轮和齿条啮合连接，从而齿轮转动，齿轮转动带动丝杆二转动，从而实现挡板的自动启闭。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本技术在上料时，通过电机一带动上料斗下移至合适位置，然后开始上料，上料完毕后，通过电机一带动上料斗上移，上料斗上移过程中，导料斗抵接盖板，而上料斗继续上移，则盖板相对于上料斗下移，从而送料口开启，物料通过送料口掉落在导料斗上，从而实现盖板的自动开启，从而方便上料斗的下料工作；
25.2.本技术通过挡板的设置一方面不影响上料工作，另一方面可以防止上料斗下料时，产生扬尘。
附图说明
26.图1是本技术中实施例一种方便进料的搅拌机的整体结构示意图；
27.图2是图1中上料斗的局部结构示意图。
28.附图标记说明：1、机体；2、进料斗；3、支架；4、导料管；5、导料斗；6、上料斗；7、滑块；8、螺杆；9、导向杆；10、电机一；11、出料口；12、盖板；13、抵接块；14、固定杆；15、弹簧；16、推板；17、电机二；18、丝杆一；19、挡板；20、移动块；21、丝杆二；22、齿轮；23、齿条。
具体实施方式
29.以下结合附图1
‑
2对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种方便进料的搅拌机。参照图1和图2，该搅拌机包括机体1，机体1上连通有进料斗2，机体1旁侧设有支架3，支架3通过地脚螺栓固定连接在地面上，支
架3上固定连接有导料管4，导料管4另一端固定连接有导料斗5，导料管4呈倾斜设置，导料管4的高度沿远离机体1的方向逐渐升高。
31.支架3上沿竖直方向滑动连接有上料斗6，上料斗6两相对的外侧壁上均固定连接有滑块7，支架3上于上料斗6两侧分别设有螺杆8和导向杆9，螺杆8转动连接在支架3上，螺杆8转动轴线和长度方向均沿竖直方向设置，导向杆9固定连接在支架3上，螺杆8和导向杆9分别穿出两滑块7，且螺杆8和滑块7螺纹连接，支架3上通过螺钉固定连接有电机一10，电机一10输出轴同轴固定连接螺杆8，上料斗6靠近机体1的一面开设有出料口11，上料斗6底面呈倾斜设置，上料斗6底面高度沿靠近出料口11的方向逐渐降低，上料斗6上移过程中，导料斗5抵接在上料斗6于出料口11的下侧。
32.上料斗6上沿竖直方向滑动连接有用于启闭出料口11的盖板12，盖板12上端固定连接有用于抵接所述导料斗5下表面的抵接块13，上料斗6于出料口11长度方向的两侧均固定连接有呈竖直设置的固定杆14，盖板12滑动套设在固定杆14上，固定杆14上套设且固定连接有弹簧15，弹簧15另一端固定连接上料斗6，盖板12盖住出料口11时，弹簧15未形变且盖板12外表面和上料斗6外表面齐平。
33.上料斗6内底面沿其宽度方向滑动连接有推板16，推板16长度方向沿上料斗6长度方向设置，推板16两端均抵接在上料斗6相对的两内壁上，推板16底面固定连接有橡胶片，橡胶片抵接在上料斗6内底面，上料斗6上设有用于驱动推板16移动的驱动组件。
34.驱动组件包括电机二17和丝杆一18，丝杆一18转动连接在上料斗6上，丝杆一18转动轴线和长度方向均沿推板16长度方向设置，电机二17通过螺钉固定连接在上料斗6外壁，丝杆一18的一端穿出上料斗6延伸至上料斗6外侧且同轴固定连接电机二17输出轴。
35.上料斗6上沿且长度方向滑动连接有用于启闭上料斗6斗口的挡板19，挡板19侧壁上固定连接有移动块20，移动块20侧壁呈方形且抵接在上料斗6外壁上，上料斗6上设有用于驱动移动块20移动的驱动件。
36.驱动件为丝杆二21，丝杆二21沿挡板19滑动方向设置，丝杆二21转动连接在上料斗6上，丝杆二21上设有传动件，上料斗6上移过程中通过传动件带动丝杆二21转动。
37.传动件为齿轮22，齿轮22同轴固定连接在丝杆二21上，支架3上沿竖直方向固定连接有齿条23，齿条23和齿轮22啮合连接；挡板19盖住上料斗6斗口时，出料口11完全开启。
38.本技术实施例一种方便进料的搅拌机的实施原理为：使用时，将物料投放至上料斗6中，然后开启电机一10，带动螺杆8转动，从而带动上料斗6上移，上料斗6上移过程中，带动齿轮22转动，齿轮22转动带动丝杆二21转动，从而带动挡板19滑动将上料斗6斗口盖住，与此同时上料斗6上移至抵接块13抵接导料斗5时，上料斗6继续移动，则盖板12相对于上料斗6下移，出料口11开启，物料从上料斗6进入到导料斗5并通过导料管4输送至机体1内，出料口11完全开启后，挡板19完全盖住上料斗6斗口。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。