1.本实用新型涉及聚氨酯发泡机领域，更具体地说，涉及一种聚氨酯保温管生产用聚氨酯发泡机。
背景技术：
2.聚氨酯发泡机是聚氨酯泡沫塑料灌注发泡的专用设备，它是以聚醚多元醇和多异氰酸酯在发泡剂、催化剂、乳化剂等多种化学助剂存在下，经过化学反应发泡而制得泡沫塑料；
3.其在加工时，添加剂添加后不便于均匀的与之混合，在搅拌时不够均匀，效率低，混料均匀性不佳，并且在混料时需要使用导入压缩空气，其吹气时均匀性不佳。
技术实现要素：
4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯保温管生产用聚氨酯发泡机，通过采用多齿结构的搅拌组件，混料时搅拌均匀，提高效率，并且吹气时通过吹气管延伸至搅拌筒内，并且采用多孔设计，吹气均匀。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种聚氨酯保温管生产用聚氨酯发泡机，包括搅拌筒，所述搅拌筒，所述搅拌筒的表面固定有盖板，所述盖板的一侧设置有进料管，所述盖板的中心处上表面固定有电机，所述电机的下端驱动轴处端面设置有搅拌杆，所述搅拌杆的下端外表面安装有连接条，所述连接条的两侧外表面固定有倾斜杆，所述倾斜杆的外表面固定有凸条，所述搅拌杆的下端外表面固定有螺旋叶片，所述搅拌筒的上侧内端表面固定有吹气管，所述吹气管的外表面开设有吹气孔，所述吹气管的下端表面固定有堵块，通过采用多齿结构的搅拌组件，混料时搅拌均匀，提高效率，并且吹气时通过吹气管延伸至搅拌筒内，并且采用多孔设计，吹气均匀。
7.进一步的，所述吹气孔自上而下均匀分布在吹气管的外表面，分布均匀，其在导入气体时可均匀吹气，便于均匀接触空气混料。
8.进一步的，所述凸条均匀分布在倾斜杆的内外侧表面，分布均匀，搅拌时可全面打散物料进行混合。
9.进一步的，所述搅拌杆外卡接有抱箍板，抱箍板和连接条通过螺栓和螺母固定在搅拌杆的外表面，便于搅拌机构装配。
10.进一步的，所述搅拌杆通过法兰安装在电机的驱动轴端面，便于装配。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.（1）通过采用多齿结构的搅拌组件，混料时搅拌均匀，提高效率，并且吹气时通过吹气管延伸至搅拌筒内，并且采用多孔设计，吹气均匀。
13.（2）吹气孔自上而下均匀分布在吹气管的外表面，分布均匀，其在导入气体时可均匀吹气，便于均匀接触空气混料。
14.（3）凸条均匀分布在倾斜杆的内外侧表面，分布均匀，搅拌时可全面打散物料进行混合。
15.（4）搅拌杆外卡接有抱箍板，抱箍板和连接条通过螺栓和螺母固定在搅拌杆的外表面，便于搅拌机构装配。
16.（5）搅拌杆通过法兰安装在电机的驱动轴端面，便于装配。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的连接条与搅拌杆连接关系俯视图；
19.图3为本实用新型的吹气管局部结构右侧视图。
20.图中标号说明：
21.1搅拌筒、2盖板、3进料管、4电机、5搅拌杆、6连接条、7倾斜杆、8凸条、9螺旋叶片、10吹气管、100吹气孔、11堵块、60抱箍板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1
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3，一种聚氨酯保温管生产用聚氨酯发泡机，包括搅拌筒1，搅拌筒1，搅拌筒1的表面固定有盖板2，盖板2的一侧设置有进料管3，盖板2的中心处上表面固定有电机4，电机4的下端驱动轴处端面设置有搅拌杆5，搅拌杆5的下端外表面安装有连接条6，连接条6的两侧外表面固定有倾斜杆7，倾斜杆7的外表面固定有凸条8，搅拌杆5的下端外表面固定有螺旋叶片9，搅拌筒1的上侧内端表面固定有吹气管10，吹气管10的外表面开设有吹气孔100，吹气管10的下端表面固定有堵块11。
25.请参阅图1
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3，吹气孔100自上而下均匀分布在吹气管10的外表面，分布均匀，其在导入气体时可均匀吹气，便于均匀接触空气混料，凸条8均匀分布在倾斜杆7的内外侧表面，分布均匀，搅拌时可全面打散物料进行混合，搅拌杆5外卡接有抱箍板60，抱箍板60和连接条6通过螺栓和螺母固定在搅拌杆5的外表面，便于搅拌机构装配，搅拌杆5通过法兰安装在电机4的驱动轴端面，便于装配。
26.在使用时，通过进料管3进料，其盖板2的中心处上表面固定有电机4，电机4的下端驱动轴处端面设置有搅拌杆5，搅拌杆5的下端外表面安装有连接条6，连接条6的两侧外表面固定有倾斜杆7，倾斜杆7的外表面固定有凸条8，通过电机4带动搅拌杆5旋转，可带动倾斜杆7旋转，可使凸条8处形成梳子均匀打散物料，便于均匀搅拌混合；
27.其搅拌杆5的下端外表面固定有螺旋叶片9，搅拌杆5旋转时，可带动螺旋叶片9旋转上升传动物料，可持续翻动物料，便于混合；
28.并且搅拌筒1的上侧内端表面固定有吹气管10，吹气管10的外表面开设有吹气孔100，吹气管10的下端表面固定有堵块11，吹气孔100自上而下均匀分布在吹气管10的外表面，分布均匀，其在导入气体时可通过吹气孔100向外均匀吹气，便于均匀接触空气混料。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种聚氨酯保温管生产用聚氨酯发泡机，包括搅拌筒（1），其特征在于：所述搅拌筒（1），所述搅拌筒（1）的表面固定有盖板（2），所述盖板（2）的一侧设置有进料管（3），所述盖板（2）的中心处上表面固定有电机（4），所述电机（4）的下端驱动轴处端面设置有搅拌杆（5），所述搅拌杆（5）的下端外表面安装有连接条（6），所述连接条（6）的两侧外表面固定有倾斜杆（7），所述倾斜杆（7）的外表面固定有凸条（8），所述搅拌杆（5）的下端外表面固定有螺旋叶片（9），所述搅拌筒（1）的上侧内端表面固定有吹气管（10），所述吹气管（10）的外表面开设有吹气孔（100），所述吹气管（10）的下端表面固定有堵块（11）。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯保温管生产用聚氨酯发泡机，其特征在于：所述吹气孔（100）自上而下均匀分布在吹气管（10）的外表面。3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯保温管生产用聚氨酯发泡机，其特征在于：所述凸条（8）均匀分布在倾斜杆（7）的内外侧表面。4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯保温管生产用聚氨酯发泡机，其特征在于：所述搅拌杆（5）外卡接有抱箍板（60），抱箍板（60）和连接条（6）通过螺栓和螺母固定在搅拌杆（5）的外表面。5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯保温管生产用聚氨酯发泡机，其特征在于：所述搅拌杆（5）通过法兰安装在电机（4）的驱动轴端面。
技术总结
本实用新型公开了一种聚氨酯保温管生产用聚氨酯发泡机，包括搅拌筒，所述搅拌筒，所述搅拌筒的表面固定有盖板，所述盖板的一侧设置有进料管，所述盖板的中心处上表面固定有电机，所述电机的下端驱动轴处端面设置有搅拌杆，所述搅拌杆的下端外表面安装有连接条，所述连接条的两侧外表面固定有倾斜杆，所述倾斜杆的外表面固定有凸条，所述搅拌杆的下端外表面固定有螺旋叶片，所述搅拌筒的上侧内端表面固定有吹气管，所述吹气管的外表面开设有吹气孔，所述吹气管的下端表面固定有堵块，通过采用多齿结构的搅拌组件，混料时搅拌均匀，提高效率，并且吹气时通过吹气管延伸至搅拌筒内，并且采用多孔设计，吹气均匀。吹气均匀。吹气均匀。
技术研发人员：陈林
受保护的技术使用者：浙江大邦聚氨酯有限公司
技术研发日：2021.01.22
技术公布日：2021/10/29
再多了解一些
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