一种冰箱及其抽屉的滑道支架的制作方法

1.本实用新型涉及冰箱领域，特别是涉及一种冰箱及其抽屉的滑道支架。


背景技术：

2.法式对开门冰箱，其冷藏室的对开门设计取消了中间的隔梁，形成超宽的横向空间布局，克服了传统对开门冰箱冷藏室与冷冻室左右竖式分列的空间局限，提供了前所未有的超大空间，方便存储各种尺寸的美食。
3.现有的法式对开门冰箱，其抽屉的滑动方式一般是靠钣金滑道支架与滑轨的配合来完成的，钣金滑道支架安装在门体上，滑轨固定在箱体内胆上，然后通过钣金滑道支架与滑轨的装配连接，实现通过滑轨运动来带动门体抽拉滑动。
4.但是钣金滑道支架容易发生变形，变形后的钣金滑道支架在抽拉过程中容易发生卡顿，抽拉不顺畅，影响用户的使用体验。


技术实现要素：

5.本实用新型第一方面的一个目的旨在克服现有技术中的至少一个缺陷，提供一种用于冰箱抽屉的滑道支架，该滑道支架的结构强度较大，不易发生变形。
6.本实用新型第一方面的一个进一步的目的是防止滑道支架在成型过程中出现拉料现象。
7.本实用新型第二方面的目的是提供一种冰箱。
8.根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供了一种用于冰箱抽屉的滑道支架，包括：滑道主体；以及
9.连接板，与滑道主体垂直地固定连接在滑道主体的一端，用于与抽屉的门板连接；其中
10.滑道主体具有沿滑道主体的长度方向向滑道主体的两端延伸的纵筋；并且
11.连接板与滑道主体的拐角处具有水平延伸的横筋，横筋的两端分别沿远离拐角的方向延伸至连接板和滑道主体上。
12.进一步地，纵筋包括上下布置的第一纵筋和第二纵筋，横筋包括上下布置的第一横筋和第二横筋。
13.进一步地，滑道主体靠近连接板一端的上沿具有第一工艺缺口；并且
14.第一横筋位于滑道主体上的一端从第一工艺缺口的下方延伸超过第一工艺缺口。
15.进一步地，滑道主体远离连接板一端的上沿具有第二工艺缺口；并且
16.第一纵筋远离连接板的一端从第二工艺缺口的下方延伸超过第二工艺缺口。
17.进一步地，第一纵筋位于第一横筋的下方，且第一纵筋靠近连接板的一端朝向第一横筋位于滑道主体上的一端倾斜向上延伸。
18.进一步地，滑道主体远离连接板一端的下沿具有用于安装滚轮的压槽。
19.进一步地，第二纵筋远离连接板的一端呈圆弧状延伸至压槽。
20.进一步地，第二横筋位于滑道主体上的一端延伸至第一纵筋与第二纵筋之间。
21.进一步地，纵筋和横筋均为压型筋。
22.根据本实用新型的第二方面，本实用新型提供一种冰箱，包括：
23.箱体，箱体内设置有抽屉；以及
24.上述任一滑道支架。
25.本实用新型的用于冰箱抽屉的滑道支架，通过设置的纵筋可以提高滑道主体的结构强度，在抽拉抽屉的过程中，滑道主体不易发生左右、上下弯曲变形；通过设置的横筋一方面可以提高连接板自身的结构强度，使连接板与抽屉的门体连接得更为牢固，另一方面还可以提高连接板与滑道主体之间的连接强度，使连接板与滑道主体连接的拐角处不易变形。提高了滑道支架在抽拉过程中的顺畅度，延长了滑道支架的使用寿命。
26.进一步地，本实用新型的用于冰箱抽屉的滑道支架，通过设置的第一工艺缺口和第二工艺缺口可以防止滑道支架在成型过程中出现拉料现象，避免影响滑道支架的最终形状及装配精度。
27.根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
28.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
29.图1是根据本实用新型一个实施例的滑道支架的示意性结构图；
30.图2是图1中a部分的示意性局部放大图；
31.图3是从滑道支架的外侧观察时滑道支架的整体结构示意图；
32.图4是图3中b部分的示意性局部放大图。
33.图中：1、滑道主体；11、第一纵筋；12、第二纵筋；13、第一工艺缺口；14、第二工艺缺口；15、压槽；2、连接板；21、第一横筋；22、第二横筋。
具体实施方式
34.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
35.为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种用于冰箱抽屉的滑道支架和具有该滑道支架的冰箱。
36.冰箱可以为法式对开门冰箱，包括箱体，箱体的前侧敞开以限定出储物间室，储物间室的数量可以为一个或多个，每个储物间室内均设置有抽屉以及滑道支架，箱体的内壁两侧对应设置有与滑道支架相适配的固定滑轨，抽屉通过滑道支架与固定滑轨的配合滑动连接在箱体内。
37.滑道支架可以为钣金支架，滑道支架在与固定滑轨的装配过程中或使用过程中容
易发生变形，导致抽屉在抽拉过程中容易发生卡顿，抽拉不顺畅，影响用户的使用体验。本实用新型的实施例中，通过对滑道支架的结构进行特殊设计，提高滑道支架的结构强度，使其不易发生变形，保障抽屉能够较为顺畅地抽拉滑动。下面对滑道支架组件的结构进行具体介绍。
38.参照图1，滑道支架整体呈l型，包括滑道主体1和连接板2，连接板2与滑道主体1垂直地固定连接在滑道主体1的一端，用于与抽屉的门板连接。其中，滑道主体1具有沿滑道主体1的长度方向向滑道主体1的两端延伸的纵筋。连接板2与滑道主体1的拐角处具有水平延伸的横筋，横筋的两端分别沿远离拐角的方向延伸至连接板2和滑道主体1上。通过设置的纵筋和横筋能够增加滑道支架的整体结构强度，使滑道支架不易发生变形，保证了滑道支架在使用过程中的顺畅度，延长了滑道支架的使用寿命。
39.在一个实施例中，纵筋可以包括上下布置的第一纵筋11和第二纵筋12。第一纵筋11和第二纵筋12平行于滑道主体1设置，主要用于保证滑道主体1在使用受力时的刚性强度，尽可能的避免滑道主体1在左右方位和上下方位出现弯曲变形。
40.横筋可以包括上下布置的第一横筋21和第二横筋22。第一横筋21和第二横筋22用于保证连接板2自身的结构强度，确保连接板2自身板面平整、强度可靠，能够与抽屉的门体稳定连接。并且，第一横筋21和第二横筋22跨越了l型滑道支架的两个面(即滑道主体1的板面和连接板2的板面)，能够在两个面的拐角处起到加强作用，避免滑道支架在使用受力时，两个面的拐角处发生变形。
41.优选地，滑道主体1和连接板2可以一体成型。一体成型的结构较为牢固，能够有效减少滑道主体1与连接板2的拐角处发生扭曲或弯折。
42.在一个实施例中，为了成型需要，滑道主体1靠近连接板2一端的上沿具有第一工艺缺口13。将滑道主体1靠近连接板2的一端作为前端、远离连接板2的一端作为后端，第一工艺缺口13的设置能够有效防止滑道主体1的前端在成型过程中发生拉料现象，避免影响滑道主体1的最终形状及装配精度。考虑到第一工艺缺口13的设置会降低滑道主体1前端的结构强度，因此，为缓解此问题，在设计第一横筋21时，可以将第一横筋21位于滑道主体1上的一端从第一工艺缺口13的下方延伸超过第一工艺缺口13，以对第一工艺缺口13处的结构强度进行补偿。
43.进一步地，为了成型需要，滑道主体1远离连接板2一端的上沿还具有第二工艺缺口14。第二工艺缺口14的设置能够有效防止滑道主体1的后端在成型过程发生拉料现象，避免影响滑道主体1的最终形状及装配精度。考虑到第二工艺缺口14的设置会降低滑道主体1后端的结构强度，因此，为缓解此问题，在设计第一纵筋11时，可以将第一纵筋11远离连接板2的一端从第二工艺缺口14的下方延伸过第二工艺缺口14，以对第二工艺缺口14处的结构强度进行补偿。
44.在一个实施例中，第一纵筋11位于第一横筋21的下方，且第一纵筋11靠近连接板2的一端朝向第一横筋21位于滑道主体1上的一端倾斜向上延伸。第一纵筋11倾斜向上延伸后能够与第一横筋21位于滑道主体1上的一端形成相互呼应配合，以增强第一横筋21与第一纵筋11相互呼应的端部所在的区域的结构强度。在滑道主体1加工有第一工艺缺口13的情况下，第一横筋21与第一纵筋11的端部的相互呼应配合能够进一步提高第一工艺缺口13处的结构强度。
45.如前文描述，现有的钣金滑道支架通常与钣金滑轨进行配合来实现冰箱抽屉的抽拉滑动，而本实用新型的滑道支架则是与塑料滑道进行配合，滑道支架的后端安装有滚轮，塑料滑道的前端安装有滚轮，通过滑道支架与塑料滑道的装配连接，可以使滑道支架后端的滚轮在塑料滑道上滑动，而塑料滑道前端的滚轮则从滑道支架的底部对滑道支架进行滚动支撑，从而来实现抽屉的抽拉运动。
46.参照图2和图4，在一个实施例中，滑道主体1远离连接板2一端的下沿具有用于安装滚轮的压槽15。压槽15的设置不仅能够方便对滚轮进行安装，还能够在一定程度上增加滑道主体1在该处的结构强度，减小该处的形变，使滚轮在塑料滑道运动地更加平稳。
47.进一步地，第二纵筋12远离连接板2的一端呈圆弧状延伸至压槽15。也就是说，在设计第二纵筋12时，第二纵筋12远离连接板2的一端向下弯曲呈圆弧状并延伸过渡至压槽15内。经强度模拟仿真实验证明，此设计可以显著增强滑道主体1在压槽15处的结构强度，可有效避免因滚轮左右晃动而造成该处发生形变。
48.参照图1和图3，在一个实施例中，第二横筋22位于滑道主体1上的一端延伸至第一纵筋11与第二纵筋12之间。为了使表述更加清楚，这里可以将横筋位于连接板2上的一端作为始端，横筋位于滑道主体1上的一端作为末端。由于第二横筋22的末端位于第一纵筋11与第二纵筋12之间，第一纵筋11的前端、第二纵筋12的前端以及第二横筋22的末端能够形成类似于三角形的加强结构，并且此三角形加强结构与第一横筋21的末端形成台阶交错叠层分布，进一步保证了滑道主体1前端的结构强度。
49.参照图1或图3，在一个具体的实施方案中，第一纵筋11、第二纵筋12、第一横筋21以及第二横筋22均为压型筋。其中，第一纵筋11和第二纵筋12是由滑道主体1的内侧向外压制而成，第一横筋21和第二横筋22是由连接板2的外侧向内压制而成。为了保证四个压型筋的外观质量稳定，压型位置准确，可以采用专用的压型模具，通过压型模具对四个压型筋一次成型。相比于采用不同的加工工序分别成型而言，采用压型模具一次成型具有省时省力、效率高成本低的优点，并且压型筋的外观质量和压型位置有保障，能够显著的降低废品率。在保证成本低廉的基础上实现了较好的设计效果，大大提升了产品的竞争力。
50.此外，根据连接板2的高度尺寸的不同，还可以在第一横筋21的上方和/或第二横筋22的下方增加至少一条水平延伸的第三横筋，以保证连接板2在高度方向上各区域的结构强度。第三横筋可以跨越或不跨越连接板2与滑道主体1的拐角。进一步地，还可以在连接板2上设置竖向延伸的至少一条竖筋，各竖筋与连接板2上的各横筋垂直相交，以进一步增强连接板2的整体结构强度。
51.根据上述任意一个可选实施例或多个可选实施例的组合，本实用新型实施例能够达到如下有益效果：
52.本实用新型的用于冰箱抽屉的滑道支架，通过设置的纵筋可以提高滑道主体1的结构强度，在抽拉抽屉的过程中，滑道主体1不易发生左右、上下弯曲变形；通过设置的横筋一方面可以提高连接板2自身的结构强度，使连接板2与抽屉的门体连接得更为牢固，另一方面还可以提高连接板2与滑道主体1之间的连接强度，使连接板2与滑道主体1连接的拐角处不易变形。提高了滑道支架在抽拉过程中的顺畅度，延长了滑道支架的使用寿命。
53.进一步地，本实用新型的用于冰箱抽屉的滑道支架，通过设置的第一工艺缺口13和第二工艺缺口14可以防止滑道支架在成型过程中出现拉料现象，避免影响滑道支架的最
终形状及装配精度。
54.此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其他实施例中所包括的某些特征而不是其他特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在权利要求书中所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。
55.至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。