一种高性能环保再生混凝土加工用加料设备的制作方法

1.本实用新型涉及再生混凝土加工技术领域，具体为一种高性能环保再生混凝土加工用加料设备。


背景技术：

2.高性能环保再生混凝土是一种将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，再加入水泥、水等混合而成的新混凝土，随着社会的不断发展，为了响应节能环保的号召，再生混凝土行业得到了蓬勃发展，在再生混凝土加工过程中，需要使用加料设备将物料放置进加工装置的内部，但是现有的高性能环保再生混凝土加工用加料设备存在很多问题或缺陷：
3.传统的高性能环保再生混凝土加工用加料设备在实际使用中，对加工物料进行加料时，对加料高度进行调整时，费事费力，使高性能环保再生混凝土加工用加料设备的高度调节性不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高性能环保再生混凝土加工用加料设备，以解决上述背景技术中提出高性能环保再生混凝土加工用加料设备高度调节性不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能环保再生混凝土加工用加料设备，包括底座、支撑架和连接架，所述底座的顶端固定连接有控制箱，所述底座的顶端固定连接有支撑架，且支撑架的内部设置有升降机构，所述升降机构包括螺纹杆、螺纹套、限位块、滑块、滑槽、限位槽、皮带轮组件以及伺服电机，所述螺纹杆设置于支撑架的内部，所述螺纹杆的外侧壁上活动连接有螺纹套，且螺纹套的一侧固定连接有限位块，所述限位块的一侧设置有限位槽，所述螺纹套的另一侧固定连接有滑块，且滑块的外侧设置有滑槽，所述滑槽设置于支撑架的一侧，所述螺纹杆的底端固定连接有皮带轮组件，且皮带轮组件的一侧安装有伺服电机，所述升降机构的一侧固定连接有连接架，所述连接架的一侧设置有放料机构，所述底座的内部安装有活动轮，所述底座的内部设置有止动机构。
6.优选的，所述螺纹杆的外侧壁上设置有外螺纹，所述螺纹套的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹，所述螺纹杆和螺纹套之间构成螺纹连接，所述滑块和滑槽之间构成滑动结构。
7.优选的，所述放料机构包括双头电机、收卷轮、绳索、料斗以及转动轴，所述双头电机固定连接于连接架的顶端，所述双头电机的两端均匀安装有收卷轮，且收卷轮的外侧壁上活动连接有绳索，所述绳索的一侧安装有料斗，所述料斗的两端均固定连接有转动轴。
8.优选的，所述收卷轮设置有两组，且收卷轮在双头电机的两端呈对称设置，所述料斗的正剖面呈梯形状设置，所述料斗和转动轴之间构成焊接一体化结构。
9.优选的，所述止动机构包括液压伸缩杆、球体、卡接座以及制动盘，所述液压伸缩杆固定连接于底座的内部，所述液压伸缩杆的底端固定连接有球体，且球体的底端活动连
接有卡接座，所述卡接座的底端固定连接有制动盘。
10.优选的，所述卡接座的内部设置有与球体相配式的卡槽，所述球体和卡接座之间构成卡合结构，所述制动盘的底端均匀分布有若干个突刺。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高性能环保再生混凝土加工用加料设备不仅实现了升降功能，同时也实现了便于卸料和止动功能；
12.(1)通过操控伺服电机进行运作，能够通过皮带轮组件带动螺纹杆进行旋转，且螺纹杆和螺纹套之间构成螺纹连接，螺纹套会顺着螺纹杆的外壁进行上下移动，限位块会顺着限位槽内壁进行滑动，对螺纹套的移动进行限位导向，同时通过滑块控制料斗进行升降，实现了对物料的提升，提高了加料设备的适用性，从而使加料设备具有升降功能；
13.(2)通过双头电机的运作，能够控制收卷轮和料斗之间绳索的长度，且料斗的正剖面呈梯形状设置，当料斗不受绳索牵引力的作用时，料斗会以转动轴为轴心向一侧翻转，实现了对物料的卸出，从而使加料设备具有便于卸料的功能；
14.(3)通过操控液压伸缩杆进行伸缩，能够间接的控制制动盘与地面的间距，且制动盘的底端均匀设置有倒刺，有效的增加了与地面的摩擦力，提高了装置的支撑稳定性，同时球体和卡接座之间构成卡合结构，卡接座能够以球体为轴心进行转动，能够适应不同的地面环境，从而使加料设备具有止动功能。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的放料机构俯视结构示意图。
18.图中：1、底座；2、控制箱；3、支撑架；4、升降机构；401、螺纹杆；402、螺纹套；403、限位块；404、滑块；405、滑槽；406、限位槽；407、皮带轮组件；408、伺服电机；5、连接架；6、放料机构；601、双头电机；602、收卷轮；603、绳索；604、料斗；605、转动轴；7、活动轮；8、止动机构；801、液压伸缩杆；802、球体；803、卡接座；804、制动盘。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
图3，本实用新型提供的一种实施例：一种高性能环保再生混凝土加工用加料设备，包括底座1、支撑架3和连接架5，底座1的顶端固定连接有控制箱2，底座1的顶端固定连接有支撑架3，且支撑架3的内部设置有升降机构4，升降机构4包括螺纹杆401、螺纹套402、限位块403、滑块404、滑槽405、限位槽406、皮带轮组件407以及伺服电机408，螺纹杆401设置于支撑架3的内部，螺纹杆401的外侧壁上活动连接有螺纹套402，且螺纹套402的一侧固定连接有限位块403，限位块403的一侧设置有限位槽406，螺纹套402的另一侧固定连接有滑块404，且滑块404的外侧设置有滑槽405，滑槽405设置于支撑架3的一侧，螺纹杆401的底端固定连接有皮带轮组件407，且皮带轮组件407的一侧安装有伺服电机408；
21.螺纹杆401的外侧壁上设置有外螺纹，螺纹套402的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹，螺纹杆401和螺纹套402之间构成螺纹连接，滑块404和滑槽405之间构成滑动结构；
22.具体地，如图1和图2所示，使用时，操控伺服电机408进行运作，能够通过皮带轮组件407带动螺纹杆401进行旋转，且螺纹杆401和螺纹套402之间构成螺纹连接，螺纹套402会顺着螺纹杆401的外壁进行上下移动，限位块403会顺着限位槽406内壁进行滑动，对螺纹套402的移动进行限位导向；
23.升降机构4的一侧固定连接有连接架5，连接架5的一侧设置有放料机构6，放料机构6包括双头电机601、收卷轮602、绳索603、料斗604以及转动轴605，双头电机601固定连接于连接架5的顶端，双头电机601的两端均匀安装有收卷轮602，且收卷轮602的外侧壁上活动连接有绳索603，绳索603的一侧安装有料斗604，料斗604的两端均固定连接有转动轴605；
24.收卷轮602设置有两组，且收卷轮602在双头电机601的两端呈对称设置，料斗604的正剖面呈梯形状设置，料斗604和转动轴605之间构成焊接一体化结构；
25.具体地，如图1、图2和图3所示，使用时，双头电机601的运作，能够控制收卷轮602和料斗604之间绳索603的长度，实现了对料斗604倾斜角度的调整，且料斗604的正剖面呈梯形状设置，当料斗604不受绳索603牵引力的作用时，料斗604会以转动轴605为轴心向一侧翻转，实现了对物料的卸出；
26.底座1的内部安装有活动轮7，底座1的内部设置有止动机构8，止动机构8包括液压伸缩杆801、球体802、卡接座803以及制动盘804，液压伸缩杆801固定连接于底座1的内部，液压伸缩杆801的底端固定连接有球体802，且球体802的底端活动连接有卡接座803，卡接座803的底端固定连接有制动盘804；
27.卡接座803的内部设置有与球体802相配式的卡槽，球体802和卡接座803之间构成卡合结构，制动盘804的底端均匀分布有若干个突刺；
28.具体地，如图1和图2所示，使用时，操控液压伸缩杆801进行伸缩，能够间接的控制制动盘804与地面的间距，且制动盘804的底端均匀设置有倒刺，有效的增加了与地面的摩擦力，提高了装置的支撑稳定性。
29.工作原理：使用时，将该加料设备外接电源，首先，将该加料设备搬运至目标区域，取来所需加工的原材料，将原材料放置进料斗604的内部，当需要对加料设备放料高度进行调整时，操控控制箱2一端的控制开关，操控伺服电机408进行运作，并通过皮带轮组件407带动螺纹杆401进行旋转，从而控制滑块404带动料斗604进行升降，对加料设备的加料高度进行调整；
30.其次，当需要避免该加料设备出现偏移时，操控控制箱2一端的控制开关，控制液压伸缩杆801向下延伸，带动制动盘804与地面进行接触，且制动盘804的底端设置有倒刺，有效的增加了与地面的摩擦力，提高了该加料设备的支撑稳定性，同时卡接座803能够以球体802为轴心进行旋转，调节与地面的接触角度，提高了适用性；
31.最后，当需要对加工材料进行放料时，操控控制箱2一端的控制开关，控制双头电机601进行运作，带动收卷轮602进行放线，料斗604会以转动轴605为轴心向一侧翻转，改变料斗604的角度，即实现了对加工材料的放料，最终完成该加料设备的工作。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。