一种防震锤的制作方法

1.本技术涉及线路减振的领域，尤其是涉及一种防震锤。


背景技术：

2.在架设于高空中的架空线上往往需要用到防震锤为线路减振，防震锤用于改变线路摇摆频率，减小线路的振动或舞动。
3.目前参考公开号为cn104701795a的中国发明专利，其公开了防震锤，防震锤包括一根短钢绞线和其两端连接的铸铁锤头，在短钢绞线上连接有夹线板，夹线板夹导线端为半圆形，每块夹线板两侧横端带有坡面，安装时短钢绞线与导线平行。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为该防震锤使用时，由图可知短钢绞线与导线平行，但在大风吹动时，风向无法确定，仅通过同一方向设定的防震锤对导线进行减振无法达到较好的减振效果。


技术实现要素：

5.为了提高防震锤的减振效果，本技术提供一种防震锤。
6.一种防震锤，安装于导线上，防震锤包括套接在导线外侧的夹线板，所述夹线板下侧固定有铰接球，所述铰接球远离夹线板的一侧设有调节块，所述铰接球与调节块球铰接，所述调节块上还设有锁定铰接球的锁定件，所述调节块两侧各固定有一根连接杆，两根所述连接杆相远离的一端各设有一个锤头。
7.通过采用上述技术方案，工作人员可根据需求对防震锤的锤头角度进行调节，借助铰接球与调节块球铰接，将夹线板安装于导线上后，转动防震锤带动两个锤头转动，使得不同防震锤的连接杆与导线之间所呈角度不同，从而在不同方向上对导线进行减振，以提高防震锤的减振效果。
8.可选的，所述铰接球外壁设有防滑的纹路，所述锁定件贯穿调节块并与调节块螺纹连接，所述锁定件靠近铰接球的一端固定有防滑垫，所述锁定件可与铰接球抵紧。
9.通过采用上述技术方案，当锤头锁定时，需要将锁定件与调节块螺纹连接，同时借助锁定件的防滑垫以及铰接球的防滑纹，使得锁定件与铰接球抵紧并锁定，进而较为方便地将铰接球的角度锁定。
10.可选的，所述夹线板下边缘固定有固定板，所述固定板与调节块之间设有可调节的加固杆。
11.通过采用上述技术方案，由于调节块与固定板之间仅存在球铰接的关系，使得两者之间连接不牢固，借助加固杆将调节块与固定板连接牢固，从而减小调节块与固定板自动脱离的可能性。
12.可选的，所述固定板底面设有环形槽，所述加固杆上端连接有滑块，所述滑块与环形槽插接并沿环形槽滑动。
13.通过采用上述技术方案，当需要转动调节块时可带动加固杆沿环形槽滑动，从而
保证加固杆可跟随调节块转动而调节。
14.可选的，所述加固杆上端与固定板转动连接，所述加固杆下端与调节块转动连接，所述加固杆外侧套接设有套杆，所述加固杆与套杆插接并滑动连接。
15.通过采用上述技术方案，当导线初始位置倾斜时，可根据需求上下摆动两根连接杆，进而使得防震锤调节范围更大。
16.可选的，所述锤头与连接杆插接并锁定。
17.通过采用上述技术方案，当需要根据导线的重量调节锤头的位置时，可沿连接杆滑动锤头，从而将锤头滑动至合适位置再锁定，减小由于两个锤头不平衡而带动导线一直振动的可能性。
18.可选的，所述连接杆上贯穿设有若干个通孔，所述锤头上贯穿设有螺栓件，所述螺栓件贯穿通孔。
19.通过采用上述技术方案，借助螺栓件将锤头及连接杆较为方便且牢固地锁定。
20.可选的，两根所述连接杆相远离的一端各固定有一个限位块，所述限位块位于两个锤头相远离的一面。
21.通过采用上述技术方案，当出现螺栓件脱落等情况时，借助限位块对锤头进行限位，减小锤头掉落砸伤路人等情况发生的可能性。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.工作人员可根据需求对防震锤的锤头角度进行调节，借助铰接球与调节块球铰接，将夹线板安装于导线上后，转动防震锤带动两个锤头转动，使得不同防震锤的连接杆与导线之间所呈角度不同，从而在不同方向上对导线进行减振，以提高防震锤的减振效果；
24.2.当锤头锁定时，需要将锁定件与调节块螺纹连接，同时借助锁定件的防滑垫以及铰接球的防滑纹，使得锁定件与铰接球抵紧并锁定，进而较为方便地将铰接球的角度锁定；
25.3.当需要根据导线的重量调节锤头的位置时，可沿连接杆滑动锤头，从而将锤头滑动至合适位置再锁定，减小由于两个锤头不平衡而带动导线一直振动的可能性。
附图说明
26.图1是防震锤的整体结构示意图。
27.图2是防震锤体现调节组件结构的局部结构示意图一。
28.图3是防震锤体现调节组件结构的局部结构示意图二。
29.附图标记说明：1、夹线板；2、固定板；21、环形槽；3、调节组件；31、调节块；32、铰接球；33、锁定件；331、防滑垫；34、加固杆；35、滑块；351、移动块；36、套杆；37、转动块；371、连接块；4、安装板；41、滑槽；5、安装杆；6、连接杆；61、限位块；62、通孔；7、锤头；8、螺栓件。
具体实施方式
30.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种防震锤。参照图1，防震锤安装于导线上，防震锤包括套接于导线外侧的夹线板1，夹线板1下边缘固定有固定板2，固定板2下侧设有安装板4，固定板2与安装板4之间设有调节组件3。安装板4底面固定有水平的安装杆5，安装杆5两端各固定有
一根连接杆6，连接杆6远离安装杆5的一端各固定有一个锤头7。
32.借助夹线板1将防震锤与导线连接，当导线振动时，可带动锤头7延迟振动，使得锤头7的振动方向与导线的振动方向存在偏差甚至反向，从而减小导线的振动。
33.参照图2，调节组件3包括调节块31，调节块31底面与安装板4上表面固定，调节块31内侧球铰接设有铰接球32，铰接球32上边缘固定于固定板2底面。调节组件3还包括锁定件33，此处的锁定件33为螺杆，螺杆贯穿安装杆5、安装板4以及调节块31后与铰接球32抵紧，且锁定件33与调节块31螺纹连接。并在铰接球32的球面设有防滑的纹路，锁定件33上端固定有防滑垫331，使得锁定件33与铰接球32抵紧更加紧密。
34.参照图2，调节组件3还包括加固杆34以及套接于加固杆34外侧的套杆36，加固杆34与套杆36滑动插接。固定板2底面凹陷设有环形槽21，环形槽21的槽底宽度大于槽口宽度。加固杆34上端转动连接设有圆柱状的滑块35，滑块35由环形槽21的槽口插接至环形槽21内，且滑块35远离加固杆34的一端一体固定有移动块351，移动块351为圆柱状，且移动块351的外径大于滑块35的外径，使得移动块351限位于环形槽21槽内。
35.参照图3，套杆36下端转动连接有转动块37，转动块37底面一体固定有连接块371，转动块37与连接块371均为圆柱状，且连接块371的外径大于转动块37的外径。安装板4上表面凹陷设有环形的滑槽41，滑槽41的槽底宽度大于槽口宽度，连接块371插接于滑槽41内并使得转动块37位于滑槽41的槽口处，连接块371与滑槽41无法脱离。
36.参照图2、图3，借助加固杆34以及套杆36将固定板2与安装板4连接更加牢固，当转动固定板2或安装板4时，移动块351在环形槽21内滑动，同时连接块371在滑槽41内滑动，以配合防震锤角度的调节。
37.参照图1，两个连接杆6相远离的一端各固定有一个限位块61，使得锤头7无法由连接杆6上脱离。连接杆6贯穿设有若干个通孔62，若干个通孔62沿连接杆6长度方向设置，锤头7贯穿设有螺栓件8，螺栓件8贯穿锤头7以及通孔62，从而将锤头7在连接杆6上的位置锁定。安装防震锤时，可根据实际情况调节锤头7在连接杆6上的位置，从而使得防震锤能够更好地为导线减振，当螺栓件8无法将连接杆6与锤头7锁定时，借助限位块61可减小锤头7由连接杆6上脱离的可能性。
38.本技术一种防震锤的实施过程为：
39.防震锤安装时，首先将导线夹于夹线板1内并锁定，然后根据实际情况调节锤头7的角度，可转动安装板4，同时移动块351在环形槽21内滑动，连接块371在滑槽41内滑动，以配合锤头7角度的调节；也可上下小幅度转动安装板4，此时借助加固杆34与套杆36套接的结构，以及加固杆34上端可转动，套杆36下端可转动，以便配合锤头7角度的调节；
40.锤头7角度调节完毕后，可转动锁定件33，使得锁定件33的防滑垫331逐渐抵紧铰接球32，进而将锤头7的角度锁定，一根导线上可设置多个防震锤，每个防震锤根据实际情况调节角度，从而提高导线的防振效果；
41.也可根据需求调节锤头7在连接杆6上的位置，此时滑动锤头7至合适位置，再借助螺栓件8将锤头7与连接杆6锁定便可。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。