一种具有自动清洁功能的高低压配电箱的制作方法

1.本实用新型涉及配电箱技术领域，具体为一种具有自动清洁功能的高低压配电箱。


背景技术：

2.高低压配电箱顾名思义就是电力供电系统中用于进行电能分配、控制、计量以及连接线缆的配电设备，一般供电局、变电所都是用高压开关柜，然后经变压器降压低压侧引出到低压配电箱，低压配电箱再到各个用电的配电盘，控制箱，开关箱，里面就是通过将一些开关、断路器、熔断器、按钮、指示灯、仪表、电线之类保护器件组装成一体达到设计功能要求的配电装置的设备，传统的配电箱多为一个金属外壳，结构简单，长时间使用后，配电箱内部会附着一些灰尘，传统的配电箱不具备自动清扫装置，在配电箱内部有附着的灰尘时，需要作业员手动进行清灰，作业员手动清灰的过程中，容易引起灰尘扩散，为此，我们提出一种具有自动清洁功能的高低压配电箱。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具有自动清洁功能的高低压配电箱，能够对配电箱内部的灰尘进行自动清扫作业，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动清洁功能的高低压配电箱，包括配电箱外壳、灰尘导向机构和清扫机构；
5.配电箱外壳：为方形金属外壳，配电箱外壳的前端开口处通过铰链铰接有安全防护门；
6.灰尘导向机构：设置于配电箱外壳的内部下端；
7.清扫机构：数量为两个，两个清扫机构均设置于配电箱外壳的上下板体之间，清扫机构分别与配电箱外壳的左右两侧内壁位置对应；
8.其中：还包括集尘盒，所述集尘盒分别放置于配电箱外壳的底部板体上表面左右两侧，集尘盒分别与灰尘导向机构的左右两端位置对应，提供了灰尘收集和导向部件，能够对配电箱内部的灰尘集中收集，能够对配电箱内部的灰尘进行自动清扫作业，在清扫部件向上移动复位时，能够使清扫部件自动脱离配电箱的内壁，避免反向清扫而引起灰尘扩散飞出，为配电箱内部电器元件提供一个良好的工作空间。
9.进一步的，所述配电箱外壳的右侧面下端设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，调控其它部件的正产运行。
10.进一步的，所述灰尘导向机构包括安装支架和导流板，所述安装支架设置于配电箱外壳的底部，导流板设置于安装支架的上端，为灰尘移动提供一个导向作用。
11.进一步的，所述灰尘导向机构还包括振动马达，所述振动马达分别设置于导流板的左右两侧板体下表面中部，振动马达的输入端电连接控制开关组的输出端，带动上方部
件进行振动，使灰尘随着振动进行移动。
12.进一步的，所述清扫机构包括导杆、被动升降板和清扫刮板，所述导杆对称设置于配电箱外壳的上下板体之间，被动升降板分别滑动连接于同右侧的两个和同左侧的两个导杆上端，清扫刮板分别通过铰链铰接于被动升降板的相背离外侧面上端，清扫刮板分别与配电箱外壳的左右两侧内壁位置对应，对配电箱内部进行清扫。
13.进一步的，所述清扫机构还包括螺杆、传动臂、驱动块，所述螺杆分别通过轴承转动连接于配电箱外壳的内部左右两侧，螺杆的上端穿过被动升降板中部开设的圆孔，驱动块分别螺纹连接于螺杆的外部，驱动块的相背离外侧面均通过铰链铰接有传动臂，传动臂的下端分别通过铰链与对应的清扫刮板铰接，对其它部件传输的动力进行转换，带动清扫刮板进行移动。
14.进一步的，还包括电机，所述电机分别设置于配电箱外壳的上表面左右两侧，电机的输出轴下端分别与螺杆固定连接，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，为其它部件的运行提供动力。
15.进一步的，还包括垫脚，所述垫脚分别设置于配电箱外壳的下表面四角处，便于配电箱在使用位置放置，防止配电箱的底部磨损。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本具有自动清洁功能的高低压配电箱，具有以下好处：
17.1、通过控制开关组的调控，振动马达工作，带动导流板振动，导流板振动过程中，导流板上表面的灰尘会随着导流板的倾斜导向向两侧移动，随后分别落入左右两侧的集尘盒内部，提供了灰尘收集和导向部件，能够对配电箱内部的灰尘集中收集。
18.2、通过控制开关组的调控，电机工作，输出轴带动螺杆转动，由于导杆和升降板的导向支撑，升降板连带着清扫刮板和传动臂，驱动块与传动臂铰接，因此，驱动块不会随着螺杆进行转动，使得螺杆在转动过程中带动驱动块向下移动，驱动块通过传动臂压着清扫刮板同步向下移动，被动升降板随着清扫刮板的下移而沿导杆向下移动，以此保证清扫刮板运行的稳定性，清扫刮板在向下移动过程中对配电箱外壳内壁附着的灰尘进行清扫，清扫下的灰尘落入集尘盒的内部进行收集，在清扫刮板运行至配电箱外壳的下端时，通过控制开关组的调控，电机工作，输出轴反向转动，以此使驱动块向上移动，驱动块向上移动的力先通过传动臂拉着清扫刮板通过铰链转动，使清扫刮板的外端离开配电箱外壳的内壁，随后驱动块通过传动臂拉着下方部件沿导杆向上移动至初始位置，以此使装置复位，方便下一次清扫作业的开始，能够对配电箱内部的灰尘进行自动清扫作业，在清扫部件向上移动复位时，能够使清扫部件自动脱离配电箱的内壁，避免反向清扫而引起灰尘扩散飞出，为配电箱内部电器元件提供一个良好的工作空间。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型灰尘导向机构的结构示意图；
21.图3为本实用新型a处放大结构示意图。
22.图中：1配电箱外壳、2控制开关组、3安全防护门、4垫脚、5集尘盒、6灰尘导向机构、61安装支架、62导流板、63振动马达、7清扫机构、71导杆、72螺杆、73被动升降板、74清扫刮
板、75传动臂、76驱动块、8电机。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种具有自动清洁功能的高低压配电箱，包括配电箱外壳1、灰尘导向机构6和清扫机构7；
25.配电箱外壳1：为方形金属外壳，配电箱外壳1对内部部件进行防护，为其它部件提供一个安装场所，配电箱外壳1的前端开口处通过铰链铰接有安全防护门3，还包括垫脚4，垫脚4便于配电箱在使用位置放置，防止配电箱的底部磨损，垫脚4分别设置于配电箱外壳1的下表面四角处，配电箱外壳1的右侧面下端设有控制开关组2，控制开关组2的输入端电连接外部电源；
26.灰尘导向机构6：灰尘导向机构6引导灰尘流动，设置于配电箱外壳1的内部下端，灰尘导向机构6包括安装支架61和导流板62，安装支架61设置于配电箱外壳1的底部，导流板62设置于安装支架61的上端，灰尘导向机构6还包括振动马达63，振动马达63分别设置于导流板62的左右两侧板体下表面中部，振动马达63工作，带动导流板62振动，导流板62振动过程中，导流板62上表面的灰尘会随着导流板62的倾斜导向向两侧移动，随后分别落入左右两侧的集尘盒5内部，振动马达63的输入端电连接控制开关组2的输出端；
27.清扫机构7：清扫机构7能够对配电箱的内部进行清扫，数量为两个，两个清扫机构7均设置于配电箱外壳1的上下板体之间，清扫机构7分别与配电箱外壳1的左右两侧内壁位置对应，清扫机构7包括导杆71、被动升降板73和清扫刮板74，导杆71对称设置于配电箱外壳1的上下板体之间，被动升降板73分别滑动连接于同右侧的两个和同左侧的两个导杆71上端，被动升降板73与导杆71紧密配合，在没有外力的情况下被动升降板73不会自行滑动，清扫刮板74分别通过铰链铰接于被动升降板73的相背离外侧面上端，清扫刮板74分别与配电箱外壳1的左右两侧内壁位置对应，清扫机构7还包括螺杆72、传动臂75、驱动块76，螺杆72分别通过轴承转动连接于配电箱外壳1的内部左右两侧，螺杆72的上端穿过被动升降板73中部开设的圆孔，驱动块76分别螺纹连接于螺杆72的外部，驱动块76的相背离外侧面均通过铰链铰接有传动臂75，传动臂75的下端分别通过铰链与对应的清扫刮板74铰接，还包括电机8，电机8分别设置于配电箱外壳1的上表面左右两侧，电机8的输出轴下端分别与螺杆72固定连接，电机8工作，输出轴带动螺杆72转动，由于导杆71和升降板73的导向支撑，升降板73连带着清扫刮板74和传动臂75，驱动块76与传动臂75铰接，因此，驱动块76不会随着螺杆72进行转动，使得螺杆72在转动过程中带动驱动块76向下移动，驱动块76通过传动臂75压着清扫刮板74同步向下移动，被动升降板73随着清扫刮板74的下移而沿导杆71向下移动，以此保证清扫刮板74运行的稳定性，清扫刮板74在向下移动过程中对配电箱外壳1内壁附着的灰尘进行清扫，清扫下的灰尘落入集尘盒5的内部进行收集，在清扫刮板74运行至配电箱外壳1的下端时，通过控制开关组2的调控，电机8工作，输出轴反向转动，以此使驱动块76向上移动，驱动块76向上移动的力先通过传动臂75拉着清扫刮板74通过铰链转动，使清
扫刮板74的外端离开配电箱外壳1的内壁，随后驱动块76通过传动臂75拉着下方部件沿导杆71向上移动至初始位置，以此使装置复位，方便下一次清扫作业的开始，电机8的输入端电连接控制开关组2的输出端；
28.其中：还包括集尘盒5，集尘盒5为灰尘提供一个集中收集的场所，集尘盒5分别放置于配电箱外壳1的底部板体上表面左右两侧，集尘盒5分别与灰尘导向机构6的左右两端位置对应。
29.本实用新型提供的一种具有自动清洁功能的高低压配电箱的工作原理如下：通过垫脚4把本配电箱在使用位置水平放置，把需要安装的电器元件安装在配电箱外壳1的后侧板体中部，在使用过程中配电箱的内部壁体会附着一些灰尘，通过控制开关组2的调控，振动马达63工作，带动导流板62振动，导流板62振动过程中，导流板62上表面的灰尘会随着导流板62的倾斜导向向两侧移动，随后分别落入左右两侧的集尘盒5内部，同时，通过控制开关组2的调控，电机8工作，输出轴带动螺杆72转动，由于导杆71和升降板73的导向支撑，升降板73连带着清扫刮板74和传动臂75，驱动块76与传动臂75铰接，因此，驱动块76不会随着螺杆72进行转动，使得螺杆72在转动过程中带动驱动块76向下移动，驱动块76通过传动臂75压着清扫刮板74同步向下移动，被动升降板73随着清扫刮板74的下移而沿导杆71向下移动，以此保证清扫刮板74运行的稳定性，清扫刮板74在向下移动过程中对配电箱外壳1内壁附着的灰尘进行清扫，清扫下的灰尘落入集尘盒5的内部进行收集，在清扫刮板74运行至配电箱外壳1的下端时，通过控制开关组2的调控，电机8工作，输出轴反向转动，以此使驱动块76向上移动，驱动块76向上移动的力先通过传动臂75拉着清扫刮板74通过铰链转动，使清扫刮板74的外端离开配电箱外壳1的内壁，随后驱动块76通过传动臂75拉着下方部件沿导杆71向上移动至初始位置，以此使装置复位，方便下一次清扫作业的开始。
30.值得注意的是，以上实施例中所公开的振动马达63可选用型号为yzo
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1.5
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2的振动马达，电机8可选用型号为2ik6rgn
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2gn180k的小型伺服电机，控制开关组2上设有与振动马达63和电机8一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。