一种变压器线圈定型压紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及变压器技术领域，尤其涉及一种变压器线圈定型压紧装置。


背景技术：

2.线圈是变压器的心脏，变压器在运行时当线路发生故障或雷电袭击发生大气过电压及线路上断路器的动作产生操作冲击波时，线圈将承受高于额定工作电压很多的瞬时过电压。长圆形线圈又名跑道形线圈，就是将圆形线圈分为两半，中间增加了一段直线部分，类似于运动场中的跑道形状，故而得名。相比于传统的圆形线圈变压器，采用长圆形线圈后，变压器的中心距相应会减小，由于椭圆形线圈是一层层缠套在铁芯上的，层与层之间存在间隙，因此当安装三个线圈时，相邻的两个线圈之间的间隙非常小，容易造成相间击穿，造成变压器损坏以及存在安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种变压器线圈定型压紧装置，以解决相邻线圈之间间隙非常小容易造成相间击穿的技术问题。
4.本实用新型是通过如下措施实现的：
5.一种变压器线圈定型压紧装置，包括支架、油压压块以及压紧机构，所述支架包括上端以及下端，所述支架的上端设置有吊板，所述吊板上设置有吊环，所述支架的下端设置所述压紧机构，所述压紧机构上设置所述油压压块，所述油压压块上端面与所述吊板的下端面抵接。
6.优选的，所述支架包括框架，所述框架两侧对称设置有支撑杆，所述支撑杆一端与所述框架固定连接，另一端向竖直方向延伸，所述支撑杆上设置有安装孔，所述吊板的两端穿插在所述安装孔内。
7.优选的，所述压紧机构包括下托板、上托板以及设置在所述上托板与所述下托板之间的定位机构，所述下托板上端面两端设置有螺杆，所述上托板下端面两端设置有螺杆孔，所述上托板通过所述螺杆孔穿设在所述螺杆上，所述螺杆上设置有螺母，所述定位机构设置在两个螺杆之间，所述下托板底面与所述框架上端面连接。
8.优选的，所述定位机构包括底架，所述底架包括横梁以及纵梁，所述纵梁一端固定设置有托辊a，所述纵梁底部设置有丝杆，所述丝杆上设置有托辊b，所述托辊b跨接在所述纵梁上，所述丝杆一端设置有摇柄，所述摇柄设置在所述横梁外侧。
9.优选的，所述托辊a包括基架a，所述基架a底部与所述纵梁固定连接，所述基架a顶部设置有托轮a，所述托辊b包括基架b，所述基架b底部设置有中空的方框，所述基架b底部与所述方框固定连接，所述方框套接在所述纵梁上，所述方框底部设置有连接块，所述连接块上设置有螺纹孔，所述丝杆贯穿所述螺纹孔，所述螺纹孔内的螺纹与所述丝杆的外螺纹相对应，所述基架b 顶部设置有托轮b。
10.优选的，所述上托板与所述下托板之间可拆卸设置有支撑桶。
11.本实用新型的有益效果：
12.1.本实用新型压紧机构可以对线圈上缠绕的线缆进行压紧，可以较小相邻两层线缆之间的间隙。
13.2.本实用新型中的支架对压紧机构起到承重和承载的作用，支架托动压紧机构进真空罐进行加热定型。
14.3.定位机构可以托住线圈，防止线圈在下托板上发生位置，并且定位机构中的托辊b可以移动，可以对不同尺寸的线圈进行定位。
附图说明
15.图1为本实用新型不工作时的结构示意图。
16.图2为支架的结构示意图。
17.图3为压紧机构不工作时的结构示意图。
18.图4为定位机构在压紧机构上的结构示意图。
19.图5为定位机构一个方位的结构示意图。
20.图6为定位机构另一个方位的结构示意图。
21.其中，附图标记为：1.支架；11.框架；12.支撑杆；121、安装孔；2.油压压块；3.压紧机构；31.下托板；311.螺杆；32.上托板；33.定位机构；331. 底架；3311.横梁；3312.纵梁；332.托辊a；3321.基架a；3322.托轮a；333. 丝杆；334.托辊b；3341.基架b；3342.方框；3343.连接块；3344.托轮b；335. 摇柄；34.螺母；4.吊板；5.吊环；6.支撑桶。
具体实施方式
22.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
23.本实用新型是对椭圆形的线圈进行压紧的，因为线圈是一层层缠绕在椭圆形铁芯上的，因此层与层之间存在间隙，当将线圈放在变压器中时，由于层与层之间存在间隙，因此相邻的两个线圈之间间隙会变小，严重的会出现相间击穿的问题，存在安全隐患，基于上述技术问题，因此应该将线圈层与层之间的间隙压紧。
24.参见图1至图3，本实用新型是一种变压器线圈定型压紧装置，包括支架1，油压压块2以及压紧机构3，支架1包括上端以及下端，支架1的上端设置有吊板4，吊板4上设置有吊环5，支架1的下端设置压紧机构3，压紧机构3 上设置油压压块2，油压压块2上端面与吊板4的下端面抵接。
25.支架1具有承重和承载的作用，本实用新型采用压紧机构对线圈层与层之间压紧后，然后再将压紧后的线圈放进真空罐内进行加热定型，因此支架1起到承重和承载的作用。
26.本实用新型是将支架、压紧机构、定位机构以及线圈同时送入真空罐，首先，支架1包括框架11，框架11两侧对称设置有支撑杆12，支撑杆12一端与框架11固定连接，另一端向竖直方向延伸，支撑杆12上设置有安装孔121，吊板4的两端穿插在安装孔121内。
27.首先将压紧机构放在框架上，吊车通过吊环之间将支架、压紧机构、定位机构以及线圈同时吊进真空罐中进行加热定型。
28.压紧机构3包括下托板31、上托板32以及设置在上托板32与下托板31 之间的定位
机构33，下托板31上端面两端设置有螺杆311，上托板32下端面两端设置有螺杆孔，上托板32通过螺杆孔穿设在螺杆311上，螺杆311上设置有螺母34，定位机构33设置在两个螺杆311之间，下托板31底面与框架 11上端面连接。上托板32与下托板31之间可拆卸设置有支撑桶6。
29.压紧机构不工作时，上托板通过螺杆孔套在螺杆上，为了防止上托板由于重力在螺杆上下落，因此在上托板和下托板之间设置能支撑上托板下落的支撑桶。
30.压紧机构工作时：首先将下压板放置在框架上，然后通过螺杆孔将上压板套在螺杆上，通过吊车，将上托板沿着螺杆吊起，在下托板上安装上定位机构，并且将线圈放置在定位机构中，启动油压压块，油压压块上端抵接在吊板上，下端伸长顶在上盖板顶部，因此可以快速的将上压板压在线圈表面，然后旋转螺母，将压块上紧。
31.当上压板将线圈压到合适的尺寸后，通过吊环，将整个支架、压紧机构、定位机构以及线圈吊进真空罐进行加热定型。
32.当从真空罐内加热定型完成后，将支架、压紧机构、定位机构以及线圈静置放凉，反向旋转螺母，将螺母从螺杆上旋下，通过吊车将上压板吊起，然后将定型后的线圈取下，再通过吊车将上托板通过螺栓孔安装在螺杆上，并且在上托板和下托板之间安装上支撑桶。
33.定位机构33包括底架331，底架331包括横梁3311以及纵梁3312，纵梁 3312一端固定设置有托辊a332，纵梁3312底部设置有丝杆333，丝杆333上设置有托辊b334，托辊b334跨接在纵梁3312上，丝杆333一端设置有摇柄 335，摇柄335设置在横梁3311外侧。
34.托辊a332包括基架a3321，基架a3321底部与纵梁固定连接，基架a3321 顶部设置有托轮a3322，托辊b334包括基架b3341，基架b3341底部设置有中空的方框3342，基架b3341底部与方框3342固定连接，方框3342套接在纵梁上，方框底部设置有连接块3343，连接块3343上设置有螺纹孔，丝杆贯穿螺纹孔，螺纹孔内的螺纹与丝杆的外螺纹相对应，基架b3341顶部设置有托轮 b3344。
35.定位机构的工作原理：摇动摇柄，摇柄旋转带动丝杆旋转，由于方框的限位，丝杆旋转带动基架b靠近或者原理基架a，从而调动托轮b靠近或者原理托轮a，进而适应不同尺寸的线圈使用。
36.本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。