一种新型辊式下饼机的制作方法

1.本实用新型涉及包装机技术领域，特别涉及一种新型辊式下饼机。


背景技术：

2.饼干是人们日常生活中需求量非常大的日常消费品，为人们的日常生活提供了非常大的方便，目前，饼干的生产方式中还存在很多传统的操作方式，较为常见的就是饼干在生产出来后采用人工往包装机输送线的喂料槽中放料的形式，饼干再经枕式包装机构进行包装，形成最终产品。
3.这种操作形式会占用较多的人工，降低饼干包装的效率，在人工短缺以及用工成本愈来愈高的今天，饼干生产投入的成本也变得非常的高，而且采用人工放料的形式存在很多不可控的污染源，影响饼干行业的食品安全性。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种新型辊式下饼机。
5.为达到上述目的，本实用新型公开了一种新型辊式下饼机，包括支撑框架、接饼板、送饼机构、分饼机构，所述接饼板、所述送饼机构、所述分饼机构分别从左至右依次设置于所述支撑框架内，所述接饼板倾斜设置且倾斜方向为向所述送饼机构倾斜，并与所述送饼机构接近设置；
6.所述送饼机构包括若干送饼转盘、转轴、旋转驱动装置、弧形挡板，所述转轴转动设置于所述支撑框架内，所述若干送饼转盘分别依次固接于所述转轴的外周上，所述旋转驱动装置驱动所述转轴转动；
7.所述若干送饼转盘的外周上分别设置有若干容置凹位，所述若干容置凹位分别周向间隔分布设置，所述若干容置凹位在竖直截面内呈斜孔型设置，斜孔的倾斜面为向饼干的传送方向倾斜；
8.所述弧形挡板与所述若干送饼转盘的外周接近设置，所述弧形挡板沿饼干的输送方向设置，位于所述若干送饼转盘的上部一侧和所述分饼机构之间。
9.优选地，所述送饼机构的下方设置有承接从其意外掉落的饼干的托盘，所述托盘与所述支撑框架内的两侧固定连接。
10.优选地，所述接饼板在竖直截面内呈一倾斜的v型。
11.优选地，所述若干送饼转盘的上方转动设置有毛刷辊，所述毛刷辊的中轴线与所述转轴的中轴线在同一竖直平面。
12.优选地，所述分饼机构包括分饼座、若干下饼管、升降模块，所述分饼座平行设置于所述支撑框架内，所述升降模块设置于所述分饼座的上方，所述若干下饼管分别设置于所述分饼座的下方，且一端活动穿设于所述分饼座的底部内，所述升降模块带动所述若干下饼管在竖直平面内上下运动。
13.优选地，所述分饼座与所述若干送饼转盘的外周接近设置，且所述分饼座与所述
若干送饼转盘的外周接近的一侧在竖直平面内呈一向内凹陷的弧形。
14.优选地，所述分饼座的顶面向下设置有若干下饼凹位，所述若干下饼凹位分别沿所述分饼座的长度方向依次间隔设置，所述若干下饼凹位分别与所述若干送饼转盘相对，所述若干下饼凹位内的一侧上段与所述分饼座呈弧形的一侧相通；
15.所述若干下饼凹位内分别向下设置有下饼通孔，相邻两个所述若干下饼凹位内的所述下饼通孔上下错位设置，所述若干下饼凹位的内侧壁在竖直截面内呈喇叭型；
16.所述分饼座的顶部设置有若干侧挡板，所述若干侧挡板分别位于相邻的两个所述若干下饼凹位之间，所述若干侧挡板与所述若干送饼转盘的外周相邻的一侧呈弧型设置；
17.所述若干侧挡板的外侧设置有外罩板，所述外罩板与所述若干侧挡板贴合设置。
18.优选地，升降模块包括框架、升降气缸、第一活动板、第二活动板，所述框架固定架设于所述分饼座的顶部，所述升降气缸设置于所述框架的顶面上，所述第一活动板设置于所述外罩板和所述框架内的顶部之间，所述升降气缸驱动所述第一活动板上下运动；
19.所述第二活动板相对设置于所述分饼座的下方，所述第二活动板的表面设置有若干安装通孔，所述若干安装通孔的排序方式与所述若干下饼凹位内的所述下饼通孔相对应，所述若干下饼管的外周分别依次固接于所述安装通孔内；
20.所述第一活动板和所述第二活动板之间通过一对支柱相互连接。
21.相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：容置凹位呈斜孔形设置，当饼干脱离容置凹位时起到导向作用。整体占地面积小，全自动化生产减少人工，生产效率高更适合全自动生产线，采用全自动送饼下饼减少污染源，保证食品安全。
附图说明
22.图1为本实用新型实施例整体结构示意图；
23.图2为图1a部放大示意图；
24.图3为本实用新型实施例送饼机构的立体示意图；
25.图4为本实用新型实施例毛刷辊与若干送饼转盘的立体示意图；
26.图5图1b部放大示意图；
27.图6为本实用新型实施例分饼座的示意图；
28.图7为本实用新型实施例分饼机构的整体立体示意图。
具体实施方式
29.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
30.参照图1所示，一种新型辊式下饼机，包括支撑框架1、接饼板2、送饼机构3、分饼机构4，接饼板2、送饼机构3、分饼机构4分别从左至右依次设置于支撑框架1内，送饼机构3的下方设置有承接从其意外掉落的饼干的托盘5，托盘5与支撑框架1内的两侧固接。
31.接饼板2倾斜设置且倾斜方向为向送饼机构3倾斜，并与送饼机构3接近设置，接饼板2的两侧分别与支撑框架1内的两侧固接。
32.优选的接饼板在竖直截面内呈一倾斜的v型，对饼干起到导向作用，且当饼干落入接饼板时还可起到缓冲效果防止饼干碎裂。
33.再结合图2－图3所示，送饼机构3包括若干送饼转盘31、转轴32、旋转驱动装置33、弧形挡板34，旋转驱动装置33固接于支撑框架1的一外侧上，转轴 32转动设置于支撑框架1内，转轴32的两端与支撑框架1之间通过轴承座相互连接，转轴32的一端穿过支撑框架1与旋转驱动装置33传动连接，旋转驱动装置33驱动转轴32转动。
34.若干送饼转盘31分别依次固接于转轴33的外周上，转轴33带动若干送饼转盘31转动，将接饼板2内的饼干传送至分饼机构4内。
35.若干送饼转盘31的外周上分别设置有若干容置凹位31－1，若干容置凹位31－1 分别周向间隔分布设置于若干送饼转盘31的外周上。优选的若干容置凹位分别呈斜孔形设置，斜孔的倾斜面为向饼干的传送方向倾斜，当饼干脱离容置凹位进入分饼机构时起到导向作用。
36.弧形挡板34沿饼干的输送方向设置，位于若干送饼转盘31的上部右侧和分饼机构4之间，并与支撑框架1固接。弧形挡板34与若干送饼转盘31的外周接近设置，防止容置凹位内的饼干提前脱离。
37.参照图1、图4所示，若干送饼转盘31的上方转动设置有毛刷辊6，毛刷辊 6的中轴线与转轴32的中轴线在同一竖直平面，毛刷辊6的两端传动轴分别通过轴承座与支撑框架1相互连接，毛刷辊6的一端传动轴端部穿过支撑框架1 与驱动电机传动连接并驱动其转动，当一个容置凹位内具有两块饼干时，通过毛刷辊将多余的饼干带走。
38.参照图1、图5所示，分饼机构4包括分饼座41、若干下饼管42、升降模块43，分饼座41平行设置于支撑框架1内且与若干送饼转盘31接近设置，升降模块43设置于分饼座41的上方，若干下饼管42分别设置于分饼座41的下方，且一端活动穿设于分饼座41的底部内，升降模块43带动若干下饼管42在竖直平面内上下运动。
39.分饼座41的两侧与支撑框架1内的两侧固接，分饼座41与若干送饼转盘 31的外周接近设置，且其与若干送饼转盘31的外周接近一侧在竖直平面内呈一向内凹陷的弧形，从而避免分饼座干涉若干送饼转盘的转动。
40.再结合图6所示，分饼座41的顶面向下设置有若干下饼凹位411，若干下饼凹位411分别沿分饼座41的长度方向依次间隔设置，若干下饼凹位411分别与若干送饼转盘31相对，若干下饼凹位411内的一侧上段与分饼座41呈弧形的一侧相通。
41.若干下饼凹位411内分别向下设置有下饼通孔411－1，相邻两个若干下饼凹位411内的下饼通孔411－1上下错位设置，实现一次两行的分饼工作，提高生产效率。
42.若干下饼凹位411的内侧壁在竖直截面内呈喇叭型，起到缓冲和导向下饼的作用。
43.参照图7所示，分饼座41的顶部设置有若干侧挡板412，若干侧挡板412 分别位于相邻的两个若干下饼凹位411之间，若干侧挡板412与若干送饼转盘 31的外周相邻的一侧呈弧型设置，保证阻挡效果。
44.若干侧挡板412的外侧设置有外罩板413，外罩板413与若干侧挡板412固接。通过设置侧挡板和外罩板从而防止饼干掉落至分饼座外或相邻的下饼凹位内。
45.升降模块43包括框架431、升降气缸432、第一活动板433、第二活动板434，框架431固接于分饼座41的顶部，升降气缸432固接于框架431的顶面上，第一活动板433设置于外罩板的顶部和框架431内的顶部之间，升降气缸432的活动杆与第一活动板433的顶面固接。
46.第二活动板434相对设置于分饼座41的下方，第二活动板434的表面设置有若干安
装通孔434－1，若干安装通孔434－1的排序方式与若干下饼凹位内的下饼通孔相对应，若干下饼管42的外周分别依次固接于所述若干安装通孔434－1 内。
47.第一活动板433和第二活动板434之间通过一对支柱435相互连接，一对支柱435的一端固接于第一活动板433的底面上两侧，一对支柱435的另一端穿过分饼座41固接于第二活动板434的顶面上，升降气缸432驱动第一活动板433 上下运动同时带动第二活动板434，从而实现若干下饼管42在竖直平面内上下运动。
48.工作时，若干饼干落入接饼板上，转轴带动若干送饼转盘转动使若干饼干分别落入若干送饼转盘上的若干容置凹位内，在毛刷辊的作用下保证每一个若干容置凹位内只容纳一块饼干，同时，升降气缸驱动第一活动板向下运动，使若干下饼管的底端移动至包装容器(图中未示出)内，送饼转盘上容纳有饼干的容置凹位远离弧形挡板后，在重力作用下，饼干脱离容置凹位，落入与送饼转盘相对应的下饼凹位内，并通过下饼通孔输送至下饼管落入包装容器内，完成下饼工作。全自动化生产减少人工，生产效率高更适合全自动生产线，采用全自动送饼下饼减少污染源，保证食品安全。
49.当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。