一种应用于预热器的密封装置的制作方法

1.本申请涉及预热器应用领域，尤其涉及一种应用于预热器的密封装置。


背景技术：

2.熟料生产线系统漏风对煤耗、电耗及台时的影响巨大，治理漏风在各个水泥企业是工艺管理的重要工作。
3.目前，预热器密闭堵漏都是使用高温胶泥，时间长容易存在开裂现象，密封效果差，并且，一般一周之后都需要重新密封一次，且过程繁琐，现场污染不可避免。


技术实现要素：

4.本申请提供了一种应用于预热器的密封装置，解决了现有技术中传统的预热器密闭堵漏容易出现开裂现象，密封效果差，维修率高的问题。
5.为解决上述技术问题，本申请提供了一种应用于预热器的密封装置，包括：
6.设置于预热器人孔门处的多个耐火砖，各所述耐火砖上涂抹有一层高温火泥，所述高温火泥上包裹有第一硅酸盐纤维棉，所述耐火砖与所述预热器人孔门接触的位置处设置有第二硅酸盐纤维棉，所述预热器人孔门靠近所述耐火砖的相对两侧均设置有连接杆，所述连接杆上旋拧有螺纹杆，所述螺纹杆上旋拧有限位板，所述限位板横跨所述耐火砖。
7.优选地，所述连接杆的个数为4个，所述预热器人孔门的相对两侧分别设置有2个所述连接杆。
8.优选地，所述限位板的个数为2个，且同一侧的2个所述连接杆位于2个所述限位板之间。
9.优选地，所述螺纹杆的两端均旋拧有限位螺母。
10.优选地，各所述连接杆焊接于所述预热器人孔门的两侧位置处。
11.相比于现有技术，本申请所提供的一种应用于预热器的密封装置，包括设置于预热器人孔门处的多个耐火砖，各耐火砖上涂抹有一层高温火泥，高温火泥上包裹有第一硅酸盐纤维棉，耐火砖与预热器人孔门接触的位置处设置有第二硅酸盐纤维棉，预热器人孔门靠近耐火砖的相对两侧均设置有连接杆，连接杆上旋拧有螺纹杆，螺纹杆上旋拧有限位板，限位板横跨耐火砖。
12.由此可见，应用本装置，通过多个耐火砖对预热器人孔门进行封堵后，通过高温火泥对各个耐火砖进行密封，并且通过第一硅酸盐纤维棉对涂有高温火泥的各耐火砖整体进行包裹，通过第二硅酸盐纤维棉对耐火砖与预热器人孔门接触的位置处进行添堵密封，同时，通过连接杆、螺纹杆以及限位板的设置对包裹有第一硅酸盐纤维棉的耐火砖整体进行固定，进而可以提高预热器的密闭堵漏效果和密封性，避免出现开裂现象，降低维修率。
附图说明
13.为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简
要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型实施例所提供的一种应用于预热器的密封装置结构示意图；
15.图中，1预热器人孔门，2耐火砖，3连接杆，4螺纹杆，5限位板，6限位螺母，预热器7。
具体实施方式
16.为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
17.本申请的核心是提供一种应用于预热器的密封装置，可以解决现有技术中传统的预热器密闭堵漏容易出现开裂现象，密封效果差，维修率高的问题。
18.图1为本实用新型实施例所提供的一种应用于预热器的密封装置结构示意图，如图1所示，该装置包括：
19.设置于预热器人孔门1处的多个耐火砖2，各耐火砖2上涂抹有一层高温火泥，高温火泥上包裹有第一硅酸盐纤维棉，耐火砖2与预热器人孔门1接触的位置处设置有第二硅酸盐纤维棉，预热器人孔门1靠近耐火砖2的相对两侧均设置有连接杆3，连接杆3上旋拧有螺纹杆4，螺纹杆4上旋拧有限位板5，限位板5横跨耐火砖2。
20.具体地，图中的标号7为预热器，预热器人孔门1就是设置在预热器7上的人孔门，人孔门是用于检修用的，但是在预热器7运行时，需要将该人孔门进行密封封堵，避免对运行系统造成影响，本方案是在预热器人孔门1处堆设多个耐火砖2，各耐火砖2之间可以通过高温火泥进行固定连接，各耐火砖2堆设完成之后，再在整体的耐火砖板面上涂抹一层高温火泥，增加封堵的牢固性，第一硅酸盐纤维棉包裹在高温火泥上，也就是通过第一硅酸盐纤维棉将涂有高温火泥的耐火砖2进行包裹，可以提高封堵的密封性，第二硅酸盐纤维棉填设在耐火砖2与预热器人孔门1之间的缝隙中，进一步提高封堵的密封性；硅酸盐纤维棉密封效果较好，携带方便，结实牢固，且塑行性强，可用于微漏风封堵，可以从根本上杜绝漏风。连接杆3分别位于预热器人孔门1的相对两侧位置处，螺纹杆4旋拧在连接杆3上并从连接杆3的两侧延伸出来，限位板5的两端呈弯曲设置并且两端均与两侧的螺纹杆4旋拧连接，限位板5横跨耐火砖2，用于对耐火砖2进行加固固定。为了提高封堵的牢固性，优选地，可以在预热器7上设置4个连接杆3，即在预热器人孔门1的相对两侧分别设置2个连接杆3。
21.为了提高对各耐火砖2的固定稳定性，优选地，可以设置2个限位板5，且使同一侧的2个连接杆3位于2个限位板5之间。优选地，在螺纹杆4的两端还均旋拧有限位螺母6。为了提高连接杆3的安装牢固性，优选地，各连接杆3焊接于预热器人孔门1的两侧位置处。在实际使用时，如果预热器人孔门1的尺寸较大，还可以再设置一个限位板5，使该限位板5位于同一侧的两个连接杆3之间。
22.本申请所提供的一种应用于预热器的密封装置，其特征在于，包括设置于预热器人孔门处的多个耐火砖，各耐火砖上涂抹有一层高温火泥，高温火泥上包裹有第一硅酸盐纤维棉，耐火砖与预热器人孔门接触的位置处设置有第二硅酸盐纤维棉，预热器人孔门靠近耐火砖的相对两侧均设置有连接杆，连接杆上旋拧有螺纹杆，螺纹杆上旋拧有限位板，限位板横跨耐火砖。
23.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其
他实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包含本申请公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。
24.应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。


技术特征：
1.一种应用于预热器的密封装置，其特征在于，包括：设置于预热器人孔门处的多个耐火砖，各所述耐火砖上涂抹有一层高温火泥，所述高温火泥上包裹有第一硅酸盐纤维棉，所述耐火砖与所述预热器人孔门接触的位置处设置有第二硅酸盐纤维棉，所述预热器人孔门靠近所述耐火砖的相对两侧均设置有连接杆，所述连接杆上旋拧有螺纹杆，所述螺纹杆上旋拧有限位板，所述限位板横跨所述耐火砖。2.根据权利要求1所述的应用于预热器的密封装置，其特征在于，所述连接杆的个数为4个，所述预热器人孔门的相对两侧分别设置有2个所述连接杆。3.根据权利要求2所述的应用于预热器的密封装置，其特征在于，所述限位板的个数为2个，且同一侧的2个所述连接杆位于2个所述限位板之间。4.根据权利要求3所述的应用于预热器的密封装置，其特征在于，所述螺纹杆的两端均旋拧有限位螺母。5.根据权利要求2所述的应用于预热器的密封装置，其特征在于，各所述连接杆焊接于所述预热器人孔门的两侧位置处。

技术总结
本申请公开了一种应用于预热器的密封装置，通过多个耐火砖对预热器人孔门进行封堵后，通过高温火泥对各个耐火砖进行密封，并且通过第一硅酸盐纤维棉对涂有高温火泥的各耐火砖整体进行包裹，通过第二硅酸盐纤维棉对耐火砖与预热器人孔门接触的位置处进行添堵密封，同时，通过连接杆、螺纹杆以及限位板的设置对包裹有第一硅酸盐纤维棉的耐火砖整体进行固定，进而可以提高预热器的密闭堵漏效果和密封性，避免出现开裂现象，降低维修率。降低维修率。降低维修率。


技术研发人员：王胜利 马海涛 隋靖新 杨勇虎
受保护的技术使用者：宁夏赛马水泥有限公司
技术研发日：2021.02.01
技术公布日：2021/10/29