一种鞋底印花装置的制作方法

1.本实用新型涉及鞋子加工技术领域，具体为一种鞋底印花装置。


背景技术：

2.随着科技的发展，生活水平的不断提高，鞋子的样式也越来越多，各大厂家为了生产出不同的鞋子，各个都绞尽了脑汁，鞋子的形状是大同小异的，但是鞋子上边的花纹是千变万化的，尤其是鞋底的花纹，由于鞋底的结构较为平整，与地面摩擦力较小，容易发生打滑，所以在其制作时，往往是通过一个简单的印花模具在鞋底印制花纹，为了彰显自己产品的不同，鞋底的花纹也是千奇百怪，但是对于鞋底花纹的制造来说并不是一件易事，传统的鞋底印花装置，一个花纹确定好之后，此装置要生产好多产品，但当需要生产新花纹鞋子的时候，需要重新更换模板，新的模板要重新定制，且不好更换，存在很多缺陷，不便于更换压头，不适用于不同形状花纹的印刻，印花成本高，不能够循环对鞋底印花，装置的印花效率低，不适用于不同厚度的鞋底印花，印花范围小，不能够保证印花质量，因此提出了一种鞋底印花装置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种鞋底印花装置，便于更换压头，适用于不同形状花纹的印刻，印花成本低，能够循环对鞋底印花，提高装置的印花效率，适用于不同厚度的鞋底印花，印花范围广，能够保证印花质量，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋底印花装置，包括底板、高度调节机构和压头机构；
5.底板：其上表面中部设有放置板，底板的上表面中部设有支撑架，支撑架的水平板体中部设有条形口，底板的上表面四角均设有安装孔；
6.高度调节机构：设置于支撑架后侧垂直板体的后侧面，高度调节机构的中部与条形口的内壁转动连接，高度调节机构的下端均与压板上表面中部设置的凹槽滑动连接，压板的底面设有均匀分布的螺纹孔；
7.压头机构：均与螺纹孔螺纹连接；
8.其中：还包括控制开关，所述控制开关设置于底板的上表面，控制开关的输入端电连接外部电源，便于更换压头，适用于不同形状花纹的印刻，印花成本低，能够循环对鞋底印花，提高装置的印花效率，适用于不同厚度的鞋底印花，印花范围广，能够保证印花质量。
9.进一步的，所述高度调节机构包括电机、方块、剪刀撑、滑块和螺纹柱，所述电机通过安装座设置于支撑架后侧垂直板体的后侧面，条形口的内部通过轴承转动连接有螺纹柱，螺纹柱的后侧端头与电机的输出轴前侧端头固定连接，螺纹柱的两端螺纹方向相反，螺纹柱的两端均螺纹连接有滑块，滑块侧壁的滑板均与条形口内壁的导向滑槽滑动连接，滑块底面设置的第一u型块分别通过转轴与剪刀撑的上端前后侧端头转动连接，剪刀撑的下
端前后侧端头均通过转轴与方块上表面设置的第二u型块转动连接，方块均与压板上表面中部设置的凹槽滑动连接，电机的输入端与控制开关的输入端电连接，便于调节印花高度，适用于不同厚度的鞋底印花，印花范围广，限位效果好，能够保证印花质量。
10.进一步的，所述压头机构包括外螺纹筒、弹簧、滑柱、圆盘和压头，所述外螺纹筒有多个，螺纹孔的内部均螺纹连接有外螺纹筒，外螺纹筒的内部顶面均设有弹簧，弹簧的下侧端头处均设有圆盘，圆盘与外螺纹筒滑动连接，圆盘的中部均设有滑柱，滑柱的下端分别与位于同一个螺纹孔内部的外螺纹筒底壁设置的圆孔滑动连接，滑柱的下侧端头处均设有压头，便于更换压头，适用于不同形状花纹的印刻，印花成本低，能够保证印花质量，能够循环对鞋底印花，提高装置的印花效率。
11.进一步的，所述滑柱的长度小于外螺纹筒的长度，能够保证装置的印花质量。
12.进一步的，所述支撑架的水平板体前侧面设有固定板，固定板的中部设有矩形口，剪刀撑中部的旋转柱与矩形口滑动连接，避免下压时位置发生偏移，能够保证装置的印花质量。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本鞋底印花装置，具有以下好处：
14.1、将加热后的鞋底放在放置板的上表面，通过控制开关使电机运转，输出轴转动带动螺纹柱旋转，进而带动两个滑块沿条形口相向移动，从而使剪刀撑的上侧端头向中部靠拢，剪刀撑中部的旋转柱沿固定板中部设置的矩形口向下移动，进而使方块沿压板上表面中部设置的凹槽相向移动，从而推动压板向下移动，通过控制开关使电机反向运转，输出轴转动带动螺纹柱反向旋转，进而使剪刀撑向外撑开，从而使压板的高度上升从鞋底上移开，便于调节印花高度，适用于不同厚度的鞋底印花，印花范围广，限位效果好，能够保证印花质量。
15.2、挑选合适的压头，并将外螺纹筒完全旋入压板底面设置的螺纹孔内部，压板向下移动带动压头向下移动压在鞋底的上表面，使滑柱带动圆盘向上移动，使弹簧被压缩，压头的上端顶在压板底面，进而对鞋底印花纹，压板的高度上升从鞋底上移开，在弹簧的弹力作用下，会使压头向下移动，重复以上操作对鞋底印刻花纹，便于更换压头，适用于不同形状花纹的印刻，印花成本低，能够保证印花质量，能够循环对鞋底印花，提高装置的印花效率。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型a处放大结构示意图。
18.图中：1底板、2支撑架、3放置板、4条形口、5控制开关、6 高度调节机构、61电机、62方块、63剪刀撑、64滑块、65螺纹柱、 7压板、8螺纹孔、9压头机构、91外螺纹筒、92弹簧、93滑柱、94 圆盘、95压头、10固定板、11矩形口、12安装孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种鞋底印花装置，包括底板1、高度调节机构6和压头机构9；
21.底板1：其上表面中部设有放置板3，底板1的上表面中部设有支撑架2，支撑架2提供稳固支持，支撑架2的水平板体中部设有条形口4，底板1的上表面四角均设有安装孔12；
22.高度调节机构6：设置于支撑架2后侧垂直板体的后侧面，高度调节机构6的中部与条形口4的内壁转动连接，高度调节机构6的下端均与压板7上表面中部设置的凹槽滑动连接，压板7的底面设有均匀分布的螺纹孔8，高度调节机构6包括电机61、方块62、剪刀撑 63、滑块64和螺纹柱65，电机61通过安装座设置于支撑架2后侧垂直板体的后侧面，条形口4的内部通过轴承转动连接有螺纹柱65，螺纹柱65的后侧端头与电机61的输出轴前侧端头固定连接，螺纹柱 65的两端螺纹方向相反，螺纹柱65的两端均螺纹连接有滑块64，滑块64侧壁的滑板均与条形口4内壁的导向滑槽滑动连接，滑块64底面设置的第一u型块分别通过转轴与剪刀撑63的上端前后侧端头转动连接，剪刀撑63的下端前后侧端头均通过转轴与方块62上表面设置的第二u型块转动连接，方块62均与压板7上表面中部设置的凹槽滑动连接，将加热后的鞋底放在放置板3的上表面，通过控制开关 5使电机61运转，输出轴转动带动螺纹柱65旋转，进而带动两个滑块64沿条形口4相向移动，从而使剪刀撑63的上侧端头向中部靠拢，剪刀撑63中部的旋转柱沿固定板10中部设置的矩形口11向下移动，进而使方块62沿压板7上表面中部设置的凹槽相向移动，从而推动压板7向下移动，通过控制开关5使电机61反向运转，输出轴转动带动螺纹柱65反向旋转，进而使剪刀撑63向外撑开，从而使压板7 的高度上升从鞋底上移开，便于调节印花高度，适用于不同厚度的鞋底印花，印花范围广，限位效果好，能够保证印花质量；
23.压头机构9：均与螺纹孔8螺纹连接，压头机构9包括外螺纹筒 91、弹簧92、滑柱93、圆盘94和压头95，外螺纹筒91有多个，螺纹孔8的内部均螺纹连接有外螺纹筒91，外螺纹筒91的内部顶面均设有弹簧92，弹簧92的下侧端头处均设有圆盘94，圆盘94与外螺纹筒91滑动连接，圆盘94的中部均设有滑柱93，滑柱93的下端分别与位于同一个螺纹孔8内部的外螺纹筒91底壁设置的圆孔滑动连接，滑柱93的下侧端头处均设有压头95，滑柱93的长度小于外螺纹筒91的长度，挑选合适的压头95，并将外螺纹筒91完全旋入压板7底面设置的螺纹孔8内部，压板7向下移动带动压头95向下移动压在鞋底的上表面，使滑柱93带动圆盘94向上移动，使弹簧92 被压缩，压头95的上端顶在压板7底面，进而对鞋底印花纹，压板 7的高度上升从鞋底上移开，在弹簧92的弹力作用下，会使压头95 向下移动，重复以上操作对鞋底印刻花纹，便于更换压头95，适用于不同形状花纹的印刻，印花成本低，能够保证印花质量，能够循环对鞋底印花，提高装置的印花效率；
24.其中：还包括控制开关5，调控各组件正常运转，控制开关5设置于底板1的上表面，控制开关5的输入端电连接外部电源，电机 61的输入端与控制开关5的输入端电连接。
25.其中：支撑架2的水平板体前侧面设有固定板10，固定板10的中部设有矩形口11，剪刀撑63中部的旋转柱与矩形口11滑动连接，避免下压时位置发生偏移，能够保证装置的印花质量。
26.在使用时：首先，用外部螺栓穿过底板1四角设置的安装孔12 将装置固定在工作台上，挑选合适的压头95，并将外螺纹筒91完全旋入压板7底面设置的螺纹孔8内部，将加热
后的鞋底放在放置板3 的上表面，通过控制开关5使电机61运转，输出轴转动带动螺纹柱 65旋转，进而带动两个滑块64沿条形口4相向移动，从而使剪刀撑 63的上侧端头向中部靠拢，剪刀撑63中部的旋转柱沿固定板10中部设置的矩形口11向下移动，进而使方块62沿压板7上表面中部设置的凹槽相向移动，从而推动压板7向下移动，便于调节印花高度，适用于不同厚度的鞋底印花，印花范围广，限位效果好，能够保证印花质量，压板7向下移动带动压头95向下移动压在鞋底的上表面，使滑柱93带动圆盘94向上移动，使弹簧92被压缩，压头95的上端顶在压板7底面，进而对鞋底印花纹，对一个鞋底印刻完毕后，通过控制开关5使电机61反向运转，输出轴转动带动螺纹柱65反向旋转，进而使剪刀撑63向外撑开，从而使压板7的高度上升从鞋底上移开，在弹簧92的弹力作用下，会使压头95向下移动，重复以上操作对鞋底印刻花纹，便于更换压头95，适用于不同形状花纹的印刻，印花成本低，能够保证印花质量，能够循环对鞋底印花，提高装置的印花效率。
27.值得注意的是，本实施例中所公开的电机61可选用东莞市威邦机电有限公司型号为5ik150gu
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cmf的电机，控制开关5控制电机61 工作采用现有技术中常用的方法。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。