一种家具生产用板材切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种家具生产用板材切割装置，属于木板加工技术领域。


背景技术：

2.家具在制造生产的过程中，一般都要对板材进行切割，现有的板材切割设备，切割刀片竖直设置，将木板沿刀片的切割方向径直向前滑动，从而达到切割板材的效果，然而，目前的设备存在的问题是板材通常需要人为推进，人为推进便有可能造成其切割尺寸不稳定的状况；同时现有设备大多只设置有一个切割轮且不具有测量功能，若需要将板材切割成不同尺寸的木板，就需要多次将木板从装置上取下，来调整木板的角度同时还需要对其进行测量，步骤繁多费时费力，因此提出一种家具生产用板材切割装置解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种家具生产用板材切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家具生产用板材切割装置，包括加工台、推动螺杆、夹持装置、气缸、横向切割槽体和纵向切割槽体；所述加工台上靠近两侧边缘处固定有对称的安装板，安装板上开设有安装孔，安装孔上转动设置有推动螺杆，推动螺杆上设置螺母块；螺母块上分别固定有伸缩杆和气缸，气缸的输出端固定有移动杆，移动杆和伸缩杆上均固定有夹持装置；所述推动螺杆的一端固定有从动齿轮；所述加工台上位于从动齿轮之间固定有驱动电机，驱动电机的输出端固定有输出轴，输出轴上固定有驱动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮啮合；所述加工台的中心处位于推动螺杆之间开设有凹槽，凹槽内设置有横向切割槽体。
5.优选的，所述加工台上靠近横向切割槽体开设有滑动槽，滑动槽的两侧壁开设有导向滑槽，所述纵向切割槽体的两侧固定有导向块，导向块与导向滑槽滑动连接。
6.优选的，所述滑动槽的一侧内壁固定有电动推杆，电动推杆与纵向切割槽体固定连接。
7.优选的，所述夹持装置包括连接箱，连接箱的一侧面固定有固定板且该侧面开设有移动通槽，所述连接箱的顶部开设有螺孔，螺孔内设置有调节螺杆，调节螺杆上设置有螺纹筒，螺纹筒上固定有连接杆，连接杆穿过移动通槽的一端固定有活动板。
8.优选的，横向切割槽体和纵向切割槽体的内壁固定有微型电机，微型电机的输出端固定有输出轴，输出轴上固定有切割轮，两个切割轮呈相互垂直的状态。
9.优选的，连接箱的顶部固定有测量板，测量板上设置有刻度线。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型涉及一种家具生产用板材切割装置，通过设置有横向切割槽体和纵向切割槽体可以对木板进行横向和纵向切割，提高切割效率同时增加切割方式，无需将木板取下，在伸缩杆和气缸的配合下，便可将木板加工成多块木板；在测量板的作用下可以实现
对木板的精准测量，无需另外准备测量工具，提高测量效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为夹持装置结构示意图。
14.图中：1、加工台；101、滑动槽；102、导向滑槽；2、推动螺杆；3、夹持装置；4、气缸；5、横向切割槽体；6、纵向切割槽体；7、安装板；8、螺母块；9、伸缩杆；10、从动齿轮；11、驱动电机；12、驱动齿轮；13、导向块；14、连接箱；1401、移动通槽；15、固定板；16、调节螺杆；17、螺纹筒；18、活动板；19、微型电机；20、切割轮；21、测量板；22、电动推杆。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种家具生产用板材切割装置，包括加工台1、推动螺杆2、夹持装置3、气缸4、横向切割槽体5和纵向切割槽体6；所述加工台1上靠近两侧边缘处固定有对称的安装板7，安装板7上开设有安装孔，安装孔上转动设置有推动螺杆2，推动螺杆2上设置螺母块8；螺母块8上分别固定有伸缩杆9和气缸4，气缸4的输出端固定有移动杆，移动杆和伸缩杆9上均固定有夹持装置3；所述推动螺杆2的一端固定有从动齿轮10；所述加工台1上位于从动齿轮10之间固定有驱动电机11，驱动电机11的输出端固定有输出轴，输出轴上固定有驱动齿轮12，驱动齿轮12与从动齿轮10啮合；所述加工台1的中心处位于推动螺杆2之间开设有凹槽，凹槽内设置有横向切割槽体5。
19.进一步的，所述加工台1上靠近横向切割槽体5开设有滑动槽101，滑动槽101的两侧壁开设有导向滑槽102，所述纵向切割槽体6的两侧固定有导向块13，导向块13与导向滑槽102滑动连接。
20.进一步的，所述滑动槽101的一侧内壁固定有电动推杆22，电动推杆22与纵向切割槽体6固定连接。
21.进一步的，所述夹持装置3包括连接箱14，连接箱14的一侧面固定有固定板15且该侧面开设有移动通槽1401，所述连接箱14的顶部开设有螺孔，螺孔内设置有调节螺杆16，调
节螺杆16上设置有螺纹筒17，螺纹筒17上固定有连接杆，连接杆穿过移动通槽1401的一端固定有活动板18。
22.进一步的，横向切割槽体5和纵向切割槽体6的内壁固定有微型电机19，微型电机19的输出端固定有输出轴，输出轴上固定有切割轮20，两个切割轮20呈相互垂直的状态。
23.进一步的，连接箱14的顶部固定有测量板21，测量板21上设置有刻度线；所述加工台1上靠近纵向切割槽体6处同样设置有测量板21。
24.工作原理：本实用新型涉及一种家具生产用板材切割装置，使用时，首先根据木板宽度，调整夹持装置3之间的距离，根据木板的厚度，调节夹持装置3上固定板15与活动板18之间的距离，然后将木板的两侧置于固定板15和活动板18之间，然后逆时针旋转调节螺杆16，螺纹筒17带动活动板18运动实现对木板的夹持固定作用同时保证木板的的一端与测量板的零刻度对齐；木板固定完成后，启动驱动电机11，驱动电机11带动驱动齿轮12转动，驱动齿轮12通过从动齿轮10带动推动螺杆2转动，使得螺母块8带动伸缩杆9和气缸4运动，进而使得夹持装置3带动木板做靠近横向切割槽体5的方向运动，当木板接近测量板21时，停止驱动电机11，使得木板停止运动，根据测量板21在木板上标出横向切割点以及纵向切割点；然后启动气缸4，使得气缸4通过移动杆和夹持装置3带动木板左右运动，使得横向切割槽体5内的切割轮20对准横向切割点，然后再次启动驱动电机11和微型电机19，使得木板继续运动，使得横向切割槽体5内的切割轮实现对木板的切割功能，直到切割至纵向切割点处，然后启动电动推杆22带动纵向切割槽体6运动，使得纵向切割槽体6内的切割轮20实现对木板的切割功能，将木板加工成不同规格的木板，提高该装置的使用灵活性和实用性。
25.值得注意的是：驱动电机、微型电机和气缸通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。