一种自动浸胶系统的制作方法

本实用新型属于竹子生产加工技术领域，具体涉及一种自动浸胶系统。

背景技术：

近年来，以慈竹原料加工制成的竹基纤维复合材料以更高的强度和耐候性能得到了高端市场的青睐，被市场形象地誉称为“竹钢”，竹基纤维复合材料改变了以往重组竹采用的竹筒开条、剖篾去青、剖篾去黄、碾压之原料加工方式，将竹筒对剖后不去青、不去黄的状态下经过多次疏解，得到松散的片状竹束，不仅大大提高了原料的利用率，而且因胶液能浸透到每一根竹纤维，压出的板坯具有强度高、耐候性好、节能环保等诸多优点。

现有工艺中竹片的上胶方式为浸胶，具体过程为：干竹束装筐、浸胶、滴胶、人工逐片放入网带式干燥窑进行胶后干燥，但该工艺竹片浸胶自动化程度低，造成竹片浸胶效率低的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供一种自动浸胶系统，解决现有工艺竹片浸胶自动化程度低，造成竹片浸胶效率低的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种自动浸胶系统，包括胶池，胶池内设置有胶水，胶池的一侧设置有进料输送链条，胶池的另一侧设置有出料输送链条，进料输送链条和出料输送链条之间连接有v形浸胶链条组，所述v形浸胶链条组沿胶池倾斜方向呈v形设置且v形浸胶链条组的最低点位于胶池内，还设置有电动机，电动机的输出机构与v形浸胶链条组的输入机构传动连接。

进一步地，所述v形浸胶链条组包括呈v形设置的上夹持链条和下夹持链条，所述上夹持链条和下夹持链条平行设置。

进一步地，所述电动机的输出机构包括驱动轴，驱动轴上安装有驱动链轮，驱动链轮上啮合安装有驱动链条，驱动轴上还安装有一对相互啮合的齿轮，所述v形浸胶链条组的输入机构包括安装在上夹持链条和下夹持链条上的主动链轮，主动链轮上连接有传动轴，传动轴的另一端连接有传动链轮，所述传动链轮与驱动链条啮合。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，包括胶池，胶池内设置有胶水，胶池的一侧设置有进料输送链条，胶池的另一侧设置有出料输送链条，进料输送链条和出料输送链条之间连接有v形浸胶链条组，所述v形浸胶链条组沿胶池倾斜方向呈v形设置且v形浸胶链条组的最低点位于胶池内，还设置有电动机，电动机的输出机构与v形浸胶链条组的输入机构传动连接。

通过该设置，进料输送链条将竹片向胶池方向的v形浸胶链条组输送，电动机输送机构与v形浸胶链条组的输入机构传动，使竹片进入v形浸胶链条组输送，竹片在v形浸胶链条组输送的同时进入胶池后再离开胶池，完成了自动浸胶，再进入出料输送链条进行出料，进入下一道工序，以此实现了自动化的流水线作业方式，大大提升了竹片的浸胶效率，解决了现有竹片浸胶效率低的问题。

2、本实用新型中，所述v形浸胶链条组包括呈v形设置的上夹持链条和下夹持链条，所述上夹持链条和下夹持链条平行设置。

通过该设置，上夹持链条和下夹持链条平行设置并夹住竹片，确保了竹片在输送时保持稳定，竹片跟随上夹持链条和下夹持链条的运动进入胶池再离开胶池，完成了自动浸胶的工序，以此实现了自动化的流水线作业方式。

3、本实用新型中，所述电动机的输出机构包括驱动轴，驱动轴上安装有驱动链轮，驱动链轮上啮合安装有驱动链条，驱动轴上还安装有一对相互啮合的齿轮，所述v形浸胶链条组的输入机构包括安装在上夹持链条和下夹持链条上的主动链轮，主动链轮上连接有传动轴，传动轴的另一端连接有传动链轮，所述传动链轮与驱动链条啮合。

通过该设置，驱动轴使驱动链轮转动，同时带动相互啮合的齿轮运动，驱动链轮与驱动链条啮合传动，驱动链条带动相互啮合的传动链轮转动，传动轴跟随转动使得主动链轮转动，主动链轮即可驱动上夹持链条和下夹持链条运动，同时保证了上夹持链条和下夹持链条运动方向、运动速度完全相同，确保稳定夹持竹片。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图，其中：

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图中标记：1-胶池、2-胶水、3-进料输送链条、4-出料输送链条、5-电动机、6-上夹持链条、7-下夹持链条、8-驱动链轮、9-驱动链条、10-主动链轮、11-传动轴、12-传动链轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以使机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个原件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种自动浸胶系统，包括胶池，胶池内设置有胶水，胶池的一侧设置有进料输送链条，胶池的另一侧设置有出料输送链条，进料输送链条和出料输送链条之间连接有v形浸胶链条组，所述v形浸胶链条组沿胶池倾斜方向呈v形设置且v形浸胶链条组的最低点位于胶池内，还设置有电动机，电动机的输出机构与v形浸胶链条组的输入机构传动连接。

进一步地，所述v形浸胶链条组包括呈v形设置的上夹持链条和下夹持链条，所述上夹持链条和下夹持链条平行设置。

进一步地，所述电动机的输出机构包括驱动轴，驱动轴上安装有驱动链轮，驱动链轮上啮合安装有驱动链条，驱动轴上还安装有一对相互啮合的齿轮，所述v形浸胶链条组的输入机构包括安装在上夹持链条和下夹持链条上的主动链轮，主动链轮上连接有传动轴，传动轴的另一端连接有传动链轮，所述传动链轮与驱动链条啮合。

本实用新型在实施过程中，进料输送链条将竹片向胶池方向的v形浸胶链条组输送，电动机输送机构与v形浸胶链条组的输入机构传动，使竹片进入v形浸胶链条组输送，竹片在v形浸胶链条组输送的同时进入胶池后再离开胶池，完成了自动浸胶，再进入出料输送链条进行出料，进入下一道工序，以此实现了自动化的流水线作业方式，大大提升了竹片的浸胶效率，解决了现有竹片浸胶效率低的问题。所述v形浸胶链条组包括呈v形设置的上夹持链条和下夹持链条，所述上夹持链条和下夹持链条平行设置。通过该设置，上夹持链条和下夹持链条平行设置并夹住竹片，确保了竹片在输送时保持稳定，竹片跟随上夹持链条和下夹持链条的运动进入胶池再离开胶池，完成了自动浸胶的工序，以此实现了自动化的流水线作业方式。所述电动机的输出机构包括驱动轴，驱动轴上安装有驱动链轮，驱动链轮上啮合安装有驱动链条，驱动轴上还安装有一对相互啮合的齿轮，所述v形浸胶链条组的输入机构包括安装在上夹持链条和下夹持链条上的主动链轮，主动链轮上连接有传动轴，传动轴的另一端连接有传动链轮，所述传动链轮与驱动链条啮合。通过该设置，驱动轴使驱动链轮转动，同时带动相互啮合的齿轮运动，驱动链轮与驱动链条啮合传动，驱动链条带动相互啮合的传动链轮转动，传动轴跟随转动使得主动链轮转动，主动链轮即可驱动上夹持链条和下夹持链条运动，同时保证了上夹持链条和下夹持链条运动方向、运动速度完全相同，确保稳定夹持竹片。

实施例1

一种自动浸胶系统，包括胶池，胶池内设置有胶水，胶池的一侧设置有进料输送链条，胶池的另一侧设置有出料输送链条，进料输送链条和出料输送链条之间连接有v形浸胶链条组，所述v形浸胶链条组沿胶池倾斜方向呈v形设置且v形浸胶链条组的最低点位于胶池内，还设置有电动机，电动机的输出机构与v形浸胶链条组的输入机构传动连接。

通过该设置，进料输送链条将竹片向胶池方向的v形浸胶链条组输送，电动机输送机构与v形浸胶链条组的输入机构传动，使竹片进入v形浸胶链条组输送，竹片在v形浸胶链条组输送的同时进入胶池后再离开胶池，完成了自动浸胶，再进入出料输送链条进行出料，进入下一道工序，以此实现了自动化的流水线作业方式，大大提升了竹片的浸胶效率，解决了现有竹片浸胶效率低的问题。

实施例2

在实施例1的基础上，所述v形浸胶链条组包括呈v形设置的上夹持链条和下夹持链条，所述上夹持链条和下夹持链条平行设置。

通过该设置，上夹持链条和下夹持链条平行设置并夹住竹片，确保了竹片在输送时保持稳定，竹片跟随上夹持链条和下夹持链条的运动进入胶池再离开胶池，完成了自动浸胶的工序，以此实现了自动化的流水线作业方式。

实施例3

在上述实施例的基础上，所述电动机的输出机构包括驱动轴，驱动轴上安装有驱动链轮，驱动链轮上啮合安装有驱动链条，驱动轴上还安装有一对相互啮合的齿轮，所述v形浸胶链条组的输入机构包括安装在上夹持链条和下夹持链条上的主动链轮，主动链轮上连接有传动轴，传动轴的另一端连接有传动链轮，所述传动链轮与驱动链条啮合。

通过该设置，驱动轴使驱动链轮转动，同时带动相互啮合的齿轮运动，驱动链轮与驱动链条啮合传动，驱动链条带动相互啮合的传动链轮转动，传动轴跟随转动使得主动链轮转动，主动链轮即可驱动上夹持链条和下夹持链条运动，同时保证了上夹持链条和下夹持链条运动方向、运动速度完全相同，确保稳定夹持竹片。

如上所述即为本实用新型的实施例。前文所述为本实用新型的各个优选实施例，各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提，各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型的验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。