一种用于木材钻孔定位装置的制作方法

本实用新型涉及定位装置技术领域，具体为一种用于木材钻孔定位装置。

背景技术：

在木材钻孔是需要对木材进行定位，保证钻孔时的平稳，这里所指的木材通常分为两类，一类是呈板状的木材，另一类是呈圆柱状的木材，两种木材通常需要不同种类的定位装置，在进行定位时，需要根据钻孔木材的种类更换定位装置，较为麻烦；同时在进行钻孔时，钻孔设备对木材和定位装置施加压力，容易造成定位装置的震动，影响定位效果，为了解决上述问题，我们提出了一种用于木材钻孔定位装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于木材钻孔定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于木材钻孔定位装置，包括底座，所述底座的上表面左右两侧均垂直固定装配有侧板，左右两侧所述侧板上端滑动套接有平板，所述平板的上表面中部固定装配有连接杆，所述平板的下表面中部固定装配有钻孔设备，左右两侧所述侧板中部对称固定装配有木板钻孔定位件，左右两侧所述侧板下端对称固定装配有原木钻孔定位件。

优选的，所述木板钻孔定位件包括螺接于侧板中部的第一螺杆，所述第一螺杆的内侧端转动装配有u形框，所述u形框内滑动装配有压板，所述u形框的外侧面上下两侧均垂直固定装配有第一导向杆，所述第一导向杆的外侧端贯穿同侧所述侧板，所述u形框的上表面螺接有调节螺栓，且调节螺栓的下端与压板转动装配，所述侧板的中部贯穿有贴合u形框底面的第一横杆。

优选的，所述原木钻孔定位件包括螺接于侧板下端的第二螺杆，所述第二螺杆的内侧端转动装配有矩形块，所述矩形块的内侧面开设有前后贯穿矩形块的弧形槽，所述弧形槽的内侧面下边缘一体成型有延伸板，所述弧形槽内壁和延伸板上表面均粘贴有橡胶层，所述矩形块的外侧面上下两端均垂直固定装配有第二导向杆，且第二导向杆的外侧端贯穿同侧所述侧板，所述侧板的下端贯穿有贴合矩形块底面的第二横杆。

优选的，左侧所述延伸板右边缘均匀开设有矩形缺口，右侧所述延伸板左边缘对应矩形缺口设有矩形插块，所述矩形缺口的数量为五个，且矩形插块的数量为四个，四个所述矩形插块对应前后各两个所述矩形缺口。

优选的，所述底座的前表面开设有矩形槽，且矩形槽内滑动装配有木屑收集盒。

与现有技术相比，本方案设计了一种用于木材钻孔定位装置，具有下述有益效果：

（1）方案在装置上集成了木板钻孔定位件和原木定位件，可以同时或分别对木板和原木进行定位夹持，避免了使用时根据木材种类更换设备的麻烦。

（2）木板钻孔定位件和原木定位件上均设有横杆对夹持部位进行支撑，避免定位件受力震动，同时在原木定位件中设有延伸板，左右两侧的延伸板交错咬合，成型辅助承重件，辅助承担因原木底面接触面较小而产生的较大的压力，在交错的延伸板中部留有供钻孔需要的空隙。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中左侧所述延伸板结构示意俯视图；

图3为本实用新型中右侧所述延伸板结构示意俯视图。

图中：1底座、2侧板、3平板、4连接杆、5钻孔设备、6木板钻孔定位件、61第一螺杆、62压板、63第一导向杆、64u形框、65调节螺栓、66第一横杆、7原木钻孔定位件、71第二螺杆、72矩形块、73弧形槽、74延伸板、741矩形缺口、742矩形插块、75橡胶层、76第二导向杆、77第二横杆、8矩形槽、9木屑收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于木材钻孔定位装置，包括底座1，底座1的上表面左右两侧均垂直固定装配有侧板2，左右两侧侧板2上端滑动套接有平板3，平板3的上表面中部固定装配有连接杆4，平板3的下表面中部固定装配有钻孔设备5，左右两侧侧板中部对称固定装配有木板钻孔定位件6，左右两侧侧板下端对称固定装配有原木钻孔定位件7。

方案在装置上集成了木板钻孔定位件6和原木定位件7，可以同时或分别对木板和原木进行定位夹持，避免了使用时根据木材种类更换设备的麻烦。

本实施例中在连接杆4上端连接固定有液压缸伸缩杆的下端，利用液压缸控制钻孔设备5的升降，钻孔设备5可以为钻孔机等小型设备，通过液压缸待定钻孔设备5下移，对原木或木板进行钻孔。

木板钻孔定位件6包括螺接于侧板2中部的第一螺杆61，第一螺杆61的内侧端转动装配有u形框64，u形框64内滑动装配有压板62，u形框64的外侧面上下两侧均垂直固定装配有第一导向杆63，第一导向杆63的外侧端贯穿同侧侧板2，u形框64的上表面螺接有调节螺栓65，且调节螺栓65的下端与压板62转动装配，侧板2的中部贯穿有贴合u形框64底面的第一横杆66。

如图1所示，使用时将板材放置在两侧的u形框64之间，通过转动第一螺杆61调节两个u形框64之间的间距，通过转动调节螺栓65推动压板62下移夹持u吸管框64内的木板，实现对木板的夹持固定，可以根据适用不同厚度或长度的木板对装置尺寸进行等比例调节。

原木钻孔定位件7包括螺接于侧板下端的第二螺杆71，第二螺杆71的内侧端转动装配有矩形块72，矩形块72的内侧面开设有前后贯穿矩形块72的弧形槽73，弧形槽73的内侧面下边缘一体成型有延伸板74，弧形槽73内壁和延伸板74上表面均粘贴有橡胶层75，矩形块72的外侧面上下两端均垂直固定装配有第二导向杆76，且第二导向杆76的外侧端贯穿同侧侧板2，侧板2的下端贯穿有贴合矩形块72底面的第二横杆77。

通过转动第二螺杆71调节两个矩形块72之间的间距，适用不同直径的原木，原木的外壁与橡胶层75贴合。

左侧延伸板74右边缘均匀开设有矩形缺口741，右侧延伸板74左边缘对应矩形缺口741设有矩形插块742，矩形缺口741的数量为五个，且矩形插块742的数量为四个，四个矩形插块742对应前后各两个矩形缺口741，底座1的前表面开设有矩形槽8，且矩形槽8内滑动装配有木屑收集盒9。

木板钻孔定位件6和原木定位件7上均设有横杆对夹持部位进行支撑，避免定位件受力震动，同时在原木定位件7中设有延伸板74，左右两侧的延伸板74交错咬合，成型辅助承重件，辅助承担因原木底面接触面较小而产生的较大的压力，在交错的延伸板74中部留有供钻孔需要的空隙，通过木屑收集盒9能够收集钻孔产生的木屑，方便进行清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。