一种木质椅的板材拼接加工用矫直装置的制作方法

本实用新型涉及木质椅加工装置，特别地，涉及一种木质椅的板材拼接加工用矫直装置。

背景技术：

目前，在对木质椅的板材进行拼接的过程中，一般会在相邻的两块板材之间涂抹胶水，用以将相邻的两块板材粘接固定。不过，在胶水硬化的过程中，若未能对板材的位移进行限制，则板材之间容易产生相对移动，对板材的拼接造成极大的影响。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种木质椅的板材拼接加工用矫直装置，其能够对板材的位移进行限制，使得板材能够稳定拼接。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种木质椅的板材拼接加工用矫直装置，包括用以对板材进行限位的限位矫正机构，所述限位矫正机构包括支架、安装在所述支架上的定位板、滑移连接在所述支架上的活动板、用以驱动所述活动板靠近或者远离所述定位板的驱动件，所述定位板与所述活动板正对，且所述定位板与所述活动板之间形成有限位空间。

通过上述技术方案，在板材涂胶完成后将板材全部放入到限位空间中，之后通过驱动件用以控制活动板向着定位板一侧移动，当活动板与板材接触时，活动板能够推动板材向着定位板一侧移动，当活动板与定位板将限位空间中的所有板材夹紧时，限位空间中的板材的移动受到限制，如此限位空间中的板材能够稳定拼接。在将板材放入到限位空间的过程中，控制板材与支架接触，如此拼接完成的板材较为平整。

优选的，所述驱动件包括驱动螺杆，所述驱动螺杆的两端均转动连接在所述支架上，且所述驱动螺杆与所述活动板螺纹相连。

通过上述技术方案，由于驱动螺杆与活动板螺纹连接，如此只需要转动驱动螺杆即可控制活动板靠近或者远离定位板。在使用过程中，可通过电机或者手轮用以控制驱动螺杆周向转动。

优选的，所述支架上开设有滑移槽，所述活动板上设置有滑移块，所述滑移块滑移连接在所述滑移槽中。

通过上述技术方案，滑移块与滑移槽配合可对活动板进行限位，使得活动板不易在移动的过程中发生偏移。

优选的，所述驱动螺杆位于所述滑移槽的内部，所述驱动螺杆贯穿所述滑移块并与所述滑移块螺纹连接，所述驱动螺杆的一端贯穿并凸出于所述支架，所述驱动件还包括驱动块，所述驱动块安装在所述驱动螺杆凸出于所述支架的端部上。

通过上述技术方案，将驱动螺杆安装至滑移槽内部，如此驱动螺杆不易与板材接触，使得板材的表面较为平整、光洁。

优选的，所述滑移槽沿所述支架的高度方向贯穿所述支架。

通过上述技术方案，滑移槽将支架贯穿，可降低该限位矫正机构的成本。

优选的，所述支架包括并排设置的两根支撑杆、连接两根所述支撑杆的连接板，所述连接板有两块，且两块所述连接板对称设置在所述支撑板上，且所述滑移槽由所述支撑杆与所述连接板围合形成。

通过上述技术方案，滑移槽由两根支撑杆以及两块连接板组成，如此不需要对支架进行车削加工，使得该限位矫正机构的生产变得更为方便。

优选的，所述活动板包括设置在所述滑移块上的活动部、设置在所述活动部上的限位部，所述活动部贴紧于所述支架的侧壁。

通过上述技术方案，活动部与支架的侧壁贴紧，用以限制活动部以及限位部进入到滑动槽内部。

优选的，所述活动板还包括支撑部，所述支撑部同时连接所述活动部以及所述限位部。

通过上述技术方案，支撑部同时连接活动部以及限位部，用以提升活动部与限位部的连接强度。

优选的，所述限位矫正机构有若干，且若干限位矫正机构对称分布于板材的两侧。

通过上述技术方案，在板材的两侧设置若干的限位矫正机构，如此在板材矫正机构对板材进行限位的同时，位于两侧的限位矫正机构能够挤压板材并对板材进行矫直。

优选的，位于板材两侧的若干所述限位矫正机构呈左右错位设置。

通过上述技术方案，左右错位设置的限位矫正机构之间不易相互干扰，同时左右错位设置的若干限位矫正机构能够对板材提供较为有效的限位，再者左右错位设置的若干限位矫正机构能够对板材进行充分的矫直。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为限位矫正机构的正向结构示意图；

图3为限位矫正机构的反向结构示意图。

附图标记：1、限位空间；2、限位矫正机构；21、支架；211、支撑杆；212、连接板；22、定位板；23、活动板；231、活动部；232、限位部；233、支撑部；24、驱动件；241、驱动螺杆；242、驱动块；3、滑移槽；4、滑移块。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

一种木质椅的板材拼接加工用矫直装置，如图1所示，包括若干用以对板材进行限位的限位矫正机构2，且若干的限位矫正机构2分设在板材的两侧，如此可对板材进行更为有效的限位。位于板材两侧的限位矫正机构2呈左右错位设置，如此板材两侧的限位矫正机构2不易相互干扰。

如图2、图3所示，限位矫正机构2包括支架21、设置在支架21上的定位板22、滑移连接在支架21上的活动板23、用以驱动活动板23靠近或者远离定位板22的驱动件24。

支架21包括支撑杆211以及连接板212。支撑杆211有两根，且两根支撑杆211并排设置。连接板212有两块，且两块连接板212相互平行。两块连接板212位于两根支撑杆211之间，且两块连接板212分别设置在支撑杆211的两端。两根支撑杆211与两块连接板212之间围合形成有滑移槽3，且滑移槽3的深度方向与支架21的长度方向垂直。滑移槽3中设置有滑移块4，滑移块4的侧壁与滑移槽3的内槽壁抵紧，且滑移块4可沿滑移槽3的长度方向进行滑动。

定位板22固定连接在支架21上，用以与板材的一侧抵触。

活动板23固定连接在滑移块4上，用以与板材的另一侧抵触。活动板23与固定板正对，活动板23与固定板之间形成有限位空间1。使用时，将涂抹有胶水的板材放入到限位空间1中。

活动板23包括设置在滑移块4上的活动部231、设置在活动部231上的限位部232、同时连接活动部231与限位部232的支撑部233，活动部231贴紧于支架21的侧壁，活动部231与限位部232之间的夹角为90度。

驱动件24包括驱动螺杆241以及驱动块242。驱动螺杆241位于滑移槽3内部，驱动螺杆241的两端分别转动连接在两块连接板212上。驱动螺杆241贯穿滑移块4并滑移块4螺纹连接，当驱动螺杆241转动时可驱动滑移块4于滑移槽3中滑动。驱动螺杆241的一端贯穿连接板212并凸出于连接板212远离滑移槽3的侧壁。驱动块242设置在驱动螺杆241凸出于连接块的端部上，使用时可通过电机或者手轮控制驱动块242以及驱动螺杆241进行周向转动。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。