一种复合人造板切断机及切断方法与流程

本发明涉及一种复合人造板切断机及切断方法，属于人造板设备技术领域。

背景技术：

目前，胶合板、细木工板等人造板组成的生态板，在市场应用中或多或少面临着一系列的产品质量问题，其中以板材面层开裂，敷贴三胺纸后开裂尤为严重，这种板面开裂以碎裂纹和长条裂纹为主，其开裂的主要原因是木材受潮干缩引起的应力释放不均匀导致的。目前暂时还没有一种有效的方式能够规避这些裂纹的产生，而专利申请cn112549698a提供了一种三聚氰胺饰面板基板的制备方法，其中提到采用拌胶木粉作为最终饰面基材，可以有效较少面层开裂问题，该专利申请给出了制备方法，而专利申请cn112677279a给出了该产品具体生产工艺及设备，但未能在板材切断方面给出具体的工艺及方法。

传统人造板切断均采用同步锯切的方法，但是该种工艺和设备不适用于木粉饰面复合人造板的生产工艺，锯切时容易损害中间板芯层，因此需要一种新装置来解决复合人造板切断问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足,本发明提供一种复合人造板切断机及切断方法。

一种复合人造板切断机，切割装置包括第一平行切割装置及第二平行切割装置，第一平行切割装置的第一电机固定在机架，第一电机的主轴通过第一联轴器连接第一联动轴，第一联动轴通过两端的第一轴承分别于机架连接，第一联动轴连接第一切片，第二平行切割装置的第二电机固定在机架，第二电机的主轴通过第二联轴器连接第二联动轴，第二联动轴通过两端的第轴承分别于机架连接，第二联动轴连接第二切片；第一平行输送皮带、过渡带及第二平行输送皮带顺序安装在切割装置的一侧，第三平行输送皮带及第四平行输送皮带顺序安装在切割装置的另一侧。

第一平行输送皮带、第二平行输送皮带、第三平行输送皮带、第四平行输送皮带及过渡带分别通过支架支撑。

光控开关或接触开关安装在第一平行输送皮带的后面及过渡带的一侧支架上。

第一切片及第二切片是锯齿状、平口状中的一种。

第一切片及第二切片之间的间隙能够调整。

第一平行切割装置及第二平行切割装置分别通过调整高度装置连接在机架上，调整高度装置为齿条结构或者螺栓结构，通过齿条结构或者螺栓结构上下移动。

一种复合人造板切断方法，含有以下步骤：板材在第一平行输送皮带、第二平行输送皮带、第三平行输送皮带、第四平行输送皮带及过渡带运行移动，当满足尺寸的板材经过第一切片及第二切片的空隙时，板材的右侧板头接触到光控开关或接触开关，光控开关或接触开关使得第一电机及第二电机旋转，第一切片及第二切片通过第一电机及第二电机的旋转形成对切，从而切断板材。

一种复合人造板切断方法，含有以下步骤：板材在第一平行输送皮带、第二平行输送皮带、第三平行输送皮带、第四平行输送皮带及过渡带运行移动，当满足尺寸的板材经过第一切片及第二切片的空隙时，板材的右侧板头接触到光控开关或接触开关，光控开关或接触开关使得第一电机及第二电机中的一个电机旋转，第一切片或者第二切片通过第一电机或者第二电机的旋转形成转动及切断，从而切断板材。

第一切片或者第二切片可以为高分子塑料、陶瓷、金属类材质，优选金属类材质。

第一切片或者第二切片可同时工作实现对切，也可单独工作实现单切。

本发明的优点是:切断机设备简单，较锯切方式制作成本低；切断机切片间距可调、可控，对于木粉层的切断快速有效；切断机锯切精度高，便于控制，且不损伤板芯。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本发明以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定，如图其中：

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的侧面结构示意图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

具体实施方式

显然，本领域技术人员基于本发明的宗旨所做的许多修改和变化属于本发明的保护范围。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本发明的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当称元件、组件被“连接”到另一元件、组件时，它可以直接连接到其他元件或者组件，或者也可以存在中间元件或者组件。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。

为便于对实施例的理解，下面将结合做进一步的解释说明，且各个实施例并不构成对本发明的限定。

实施例1：如图1及图2所示，一种复合人造板切断机，切割装置包括第一平行切割装置及第二平行切割装置，第一平行切割装置的第一电机1固定在机架18，第一电机1的主轴通过第一联轴器2连接第一联动轴4，第一联动轴4通过两端的第一轴承3分别于机架18连接，第一联动轴4连接第一切片5，第二平行切割装置的第二电机14固定在机架18，第二电机14的主轴通过第二联轴器15连接第二联动轴16，第二联动轴16通过两端的第轴承19分别于机架18连接，第联动轴16连接第二切片17。

第一平行输送皮带7、过渡带8及第二平行输送皮带9顺序安装在切割装置的一侧，第三平行输送皮带10及第四平行输送皮带11顺序安装在切割装置的另一侧。

第一平行输送皮带7、第二平行输送皮带9、第三平行输送皮带10、第四平行输送皮带11及过渡带8分别通过支架支撑。

光控开关或接触开关20安装在第一平行输送皮带7的后面及过渡带8的一侧支架上。

第一切片5及第二切片17是锯齿状、平口状中的一种，优选锯齿状切片。第一切片5及第二切片17之间的间隙能够调整。第一平行切割装置及第二平行切割装置分别通过调整高度装置连接在机架上，调整高度装置为齿条结构或者螺栓结构，通过齿条结构或者螺栓结构上下移动。

第一切片5及第二切片17可以为高分子塑料、陶瓷或者金属类材质，优选金属类材质。

实施例2：结构如图1及图2所示，一种复合人造板切断机及切断方法，含有以下步骤：板材6在第一平行输送皮带7、第二平行输送皮带9、第三平行输送皮带10、第四平行输送皮带11及过渡带8运行移动，当满足尺寸的板材6经过第一切片5及第二切片17的空隙时，板材6的右侧板头接触到光控开关或接触开关20，光控开关或接触开关20使得第一电机1及第二电机14旋转，第一切片5及第二切片17通过第一电机1及第二电机14的旋转形成对切，从而切断板材6，保证板材6的长度。

实施例3：结构如图1及图2所示，一种复合人造板切断机及切断方法，含有以下步骤：板材6在第一平行输送皮带7、第二平行输送皮带9、第三平行输送皮带10、第四平行输送皮带11及过渡带8运行移动，当满足尺寸的板材6经过第一切片5及第二切片17的空隙时，板材6的右侧板头接触到光控开关或接触开关20，光控开关或接触开关20使得第一电机1及第二电机14中的一个电机旋转，第一切片5或者第二切片17通过第一电机1或者第二电机14的旋转形成转动及切断，从而切断板材6，保证板材6的长度。

如上所述，对本发明的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本发明的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本发明的保护范围之内。