一种木板切割机导轨的制作方法

1.本实用新型属于建筑装修设备技术领域，尤其是涉及一种木板切割机导轨。


背景技术：

2.建筑装修过程中不可避免的用到木板切割机，现有的木板切割机通常为下刀头模式，切割机装置本体固定在切割平台的下方，切割平台中间设一条刀隙，刀头通过此隙露出台面。将木板平推过刀头，便能实现木板的切割。这种设备由于没有固定木板的装置，在切割时推进的木板容易跑偏，切坏木板。
3.在现有技术中，为防止切割的木板跑偏，常采用以下两种方法，方法一，人工手动操作切割，此方法是在切割平台上，固定一根导行木条，切割时木板通过人力推压，切割板延导行木条前进，实现木板的切割，此方法在一定程度能防止切割的木板跑偏，但此种方法要求操作人员时时注意推进的木板，必须紧靠导行木条，一旦放松就会出现跑偏现象；方法二是采用较复杂的大型切割机系统，此方法有效杜绝了跑偏现象，但由于其结构复杂，设备较大，导致搬动成本高，且很多地方不便于大设备的安装，此方法不利于小型现场装修切割。


技术实现要素：

4.为了克服上述的问题，本实用新型提供一种木板切割机导轨，旨在解决上述背景技术提出的现有技术中的问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括下导轨，所述下导轨是由竖立和水平两个面组成直角的l形状轨道，所述下导轨水平面上装有下导轨滚珠，竖立面的上侧设有上导轨；所述上导轨通过可以上下调整的厚度调整装置固定在所述下导轨的竖立面上，所述上导轨的下侧设有上导轨滚珠。
6.进一步的，所述下导轨为直角的l型长条金属轨道，所述下导轨的竖立面和水平面为一体结构，所述下导轨竖立面靠水平面侧的下部有导行凸条，所述导行凸条平行于下导轨的水平面。
7.进一步的，所述下导轨靠近两端部，对应水平面在竖立面的另一侧，设有用于固定和左右调整的宽度调整装置，所述宽度调整装置固定在水平行进轨上，所述水平行进轨固定在切割平台上。
8.进一步的，所述上导轨为平板长条金属轨道，安装在所述下导轨的竖立面上，靠水平面一侧，位于所述下导轨水平面的上侧，在所述下导轨竖立面的另一侧，设有用于固定和上下调整的厚度调整装置。
9.进一步的，所述上导轨下侧设有可转动的上导轨滚珠，所述下导轨水平面上侧设有可转动的下导轨滚珠，所述上导轨滚珠和下导轨滚珠位置上下对应，且在多处等间距均匀分布在上导轨和下导轨上。
10.本实用新型的有益效果是，所提供的木板切割机导轨，包括上下两层轨道，上层轨
道可以按木板厚度上下调整与下层轨道的距离，轨道上下靠木板设有滚珠，减轻木板进行阻力。使用时在切割平台左右两侧装两条轨道，根据木板切割要求，调整轨道与刀头的距离，轻松推动木板经过切割机的刀头，便完成了木板的切割。本轨道完全避免了木板行进中跑偏的现象，且结构简单，产品成本低，拆装容易。
附图说明
11.图1本实用新型所述一种木板切割机导轨的剖视图。
12.图2本实用新型所述一种木板切割机导轨的结构示意图。
13.图中：1－下导轨，2－上导轨，3－宽度调整装置，4－水平行进轨，5－上导轨滚珠，6－下导轨滚珠，7－切割机刀头，8－厚度调整装置，11－导行凸条。
具体实施方式
14.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；通常在此处附图中描述和展示的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计，对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.实施例
16.请参照图1、图2所示，木板切割机导轨，包括下导轨（1），所述下导轨（1）是由竖立和水平两个面组成直角的l形状轨道，所述下导轨（1）水平面上装有下导轨滚珠（6），竖立面的上侧设有上导轨（2）；所述上导轨（2）通过可以上下调整的厚度调整装置（8）固定在所述下导轨（1）的竖立面上，所述上导轨（2）的下侧设有上导轨滚珠（5）。
17.实施例中，所述下导轨（1）为直角的l型长条金属轨道，所述下导轨（1）的竖立面和水平面为一体结构，所述下导轨（1）竖立面靠水平面侧的下部有导行凸条（11），所述导行凸条（11）平行于下导轨（1）的水平面，以减轻木板进行阻力。
18.实施例中，所述下导轨（1）靠近两端部，对应水平面在竖立面的另一侧，设有用于固定和左右调整的宽度调整装置（3），所述宽度调整装置（3）固定在水平行进轨（4）上，所述水平行进轨（4）固定在切割平台上。
19.实施例中，所述上导轨（2）为平板长条金属轨道，安装在所述下导轨（1）的竖立面上，靠水平面一侧，位于所述下导轨（1）水平面的上侧，在所述下导轨（1）竖立面的另一侧，设有用于固定和上下调整的厚度调整装置（8）。
20.实施例中，所述上导轨（2）下侧设有可转动的上导轨滚珠（5），所述下导轨（1）水平面上侧设有可转动的下导轨滚珠（6），所述上导轨滚珠（5）和下导轨滚珠（6）位置上下对应，且在多处等间距均匀分布在上导轨（2）和下导轨（1）上。
21.实施例中，先在切割平台长边的两端上安装好两条水平行进轨（4），所安装水平行进轨（4）应垂直于切割机的刀头，然后在水平行进轨（4）的两边分别安装两条对称的所述切割机导轨，再将两条导轨两端的宽度调整装置（3）分别安装在两条水平行进轨（4）上，安装
完成后每条所述切割机导轨均能在水平行进轨（4）上左右移动并能固定。切割板材时，先根据切割尺寸，分别调整好左右轨道离刀头的距离，其总距离为板材的宽度。将板材分别放入两条轨道的上导轨（1）和下导轨（1）之间，调整厚度调整装置（8），移动上导轨（1）夹住板材，按轨道行进方向推动板材，完成板材的切割。
22.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种木板切割机导轨，其特征在于：包括下导轨（1），所述下导轨（1）是由竖立和水平两个面组成直角的l形状轨道，所述下导轨（1）水平面上装有下导轨滚珠（6），竖立面的上侧设有上导轨（2）；所述上导轨（2）通过可以上下调整的厚度调整装置（8）固定在所述下导轨（1）的竖立面上，所述上导轨（2）的下侧设有上导轨滚珠（5）。2.根据权利要求1所述的一种木板切割机导轨，其特征在于：所述下导轨（1）为直角的l型长条金属轨道，所述下导轨（1）的竖立面和水平面为一体结构，所述下导轨（1）竖立面靠水平面侧的下部有导行凸条（11），所述导行凸条（11）平行于下导轨（1）的水平面。3.根据权利要求1所述的一种木板切割机导轨，其特征在于：所述下导轨（1）靠近两端部，对应水平面在竖立面的另一侧，设有用于固定和左右调整的宽度调整装置（3），所述宽度调整装置（3）固定在水平行进轨（4）上，所述水平行进轨（4）固定在切割平台上。4.根据权利要求1所述的一种木板切割机导轨，其特征在于：所述上导轨（2）为平板长条金属轨道，安装在所述下导轨（1）的竖立面上，靠水平面一侧，位于所述下导轨（1）水平面的上侧，在所述下导轨（1）竖立面的另一侧，设有用于固定和上下调整的厚度调整装置（8）。5.根据权利要求1所述的一种木板切割机导轨，其特征在于：所述上导轨（2）下侧设有可转动的上导轨滚珠（5），所述下导轨（1）水平面上侧设有可转动的下导轨滚珠（6），所述上导轨滚珠（5）和下导轨滚珠（6）位置上下对应，且在多处等间距均匀分布在上导轨（2）和下导轨（1）上。

技术总结
本实用新型涉及建筑装修设备技术领域，具体公开了一种木板切割机导轨，本实用新型是在简易切割平台的左右两侧装两条导轨，每条导轨包括上下两层轨道，上下轨道靠木板侧均设有减小阻力的滚珠，上层轨道可以按木板厚度上下调整；根据木板宽度改变两条导轨的间距，让木板刚好卡在两条导轨上，再根据切割尺寸调好轨道与刀头的距离，最后推动木板经过切割机的刀头，木板延两条轨道经刀头平行前进，实现木板切割；由于采用左右两条导轨上下左右卡住木板前行，木板只能在预定轨道范围内行进，完全避免了木板行进中跑偏的现象，本实用新型结构简单，易于安装，适用于家装等小型施工现场。适用于家装等小型施工现场。适用于家装等小型施工现场。


技术研发人员：张军 陈阵 张晓菁
受保护的技术使用者：张军
技术研发日：2020.12.08
技术公布日：2021/9/7