一种纺织染色烘干用可调节辊件的制作方法

1.本实用新型涉及纺织染色技术领域，具体为一种纺织染色烘干用可调节辊件。


背景技术：

2.纺织物在被生产的过程中常常需要利用染料进行染色，使得纺织物能够具有更高的观赏价值，纺织染料是用于纺织品染色的一种染剂。多为植物果实，树液等植物提取物，也含有煤焦油等天然化学物质提取物。分为天然染料和合成染料，市面上多为合成染料。纺织染料着色性好，不易褪色，水洗不易掉色。纺织品上色后手感变化不大，不会出现变硬等情况。但颜色相比丙烯，艳丽度与饱和度较差。
3.纺织物在进行染色操作后常常需要进行烘干，便于后期的收卷和存放，烘干过程中纺织物依靠卷扬机和可调节辊件来进行运输收卷，但是市场上常见的辊件依旧存在着一定的不足，首先，常见的辊件在布料运输的过程中难以持续保持与布料紧贴，使得布料在收卷的过程中容易产生褶皱，影响收卷质量，其次常见的辊件无法辅助布料进行烘干，为此我们设计了一种纺织染色烘干用可调节辊件来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织染色烘干用可调节辊件，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纺织染色烘干用可调节辊件，包括底板，所述底板的上方固定安装有两个侧板，且底板的底部固定安装有风机，所述侧板的内部开设有套接口，且侧板的顶部螺纹套接有紧固螺栓，所述套接口的内部滑动套接有两个底座，上方所述底座的顶部与紧固螺栓的末端通过轴承固定连接，下方所述底座的底部固定安装有弹簧，两个底座之间活动套装有辊轴，所述底板的内部固定套装有位于辊轴之间的风箱，所述风机与风箱之间固定连接有通风管道。
6.可选的，所述风箱的顶部延伸至底板的上方，且风箱的顶部设置有均匀分布的挡板。
7.可选的，所述套接口和底座均匀分布于侧板的内部，所述紧固螺栓与底座的位置相匹配。
8.可选的，所述底座的外部设置有卡块，所述套接口的内侧设置有与底座相匹配的卡槽，所述弹簧的底部与侧板固定连接。
9.可选的，所述通风管道均匀分布于风机和风箱之间，所述风机的外部固定连接有连接线，且风机的外部设置有抽风口。
10.可选的，所述底板和侧板均采用金属制成，所述辊轴采用不锈钢制成。
11.本实用新型提供了一种纺织染色烘干用可调节辊件，具备以下有益效果：
12.1、该纺织染色烘干用可调节辊件，通过套接口和底座以及弹簧和紧固螺栓的配合使用，使得该纺织染色烘干用可调节辊件能够通过旋转紧固螺栓，使得底座在套接口的内
部滑动，进而带动上方的辊轴移动，直至上下两个辊轴相接触，使得弹簧被压缩，从而导致下方的辊轴在弹簧弹力的作用下时刻与上方的辊轴紧贴，将它们之间的纺织物夹紧，有效的防止了纺织物在运输收卷的过程中产生褶皱。
13.2、该纺织染色烘干用可调节辊件，通过连接线和风机以及通风管道和风箱的配合使用，使得该纺织染色烘干用可调节辊件能够通过连接线为风机供电，从而使得风机产生风力，并灌输到通风管道的内部，通过通风管道后从风箱的出口处排出，从而对辊轴之间所夹持的纺织物进行吹风，辅助纺织物的烘干操作，有效的提升了该纺织染色烘干用可调节辊件的烘干效果。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型底部的结构示意图；
16.图3为本实用新型侧板的结构示意图。
17.图中：1、底板；2、侧板；3、弹簧；4、连接线；5、风机；6、紧固螺栓；7、底座；8、套接口；9、风箱；10、辊轴；11、通风管道。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织染色烘干用可调节辊件，包括底板1，底板1的上方固定安装有两个侧板2，且底板1的底部固定安装有风机5，侧板2的内部开设有套接口8，且侧板2的顶部螺纹套接有紧固螺栓6，套接口8的内部滑动套接有两个底座7，上方底座7的顶部与紧固螺栓6的末端通过轴承固定连接，套接口8和底座7均匀分布于侧板2的内部，紧固螺栓6与底座7的位置相匹配，套接口8和底座7均匀分布能够便于辊轴10的安装，让辊轴10之间能够留存风箱9的安装空间，紧固螺栓6与底座7的位置相匹配使得紧固螺栓6在旋转时能够带动底座7在套接口8的内部滑动，从而带动辊轴10移动，下方底座7的底部固定安装有弹簧3，底座7的外部设置有卡块，套接口8的内侧设置有与底座7相匹配的卡槽，弹簧3的底部与侧板2固定连接，底座7外部的卡块以及套接口8内侧的卡槽使得底座7和套接口8的连接关系更加稳定，使得底座7只能在卡槽的限制范围内进行滑动，弹簧3的底部与侧板2连接，使得下方的辊轴10 在受到来自上方的辊轴10的压力后能够通过下方的底座7压缩弹簧3，使得当上方的辊轴10调节稳定后，下方的辊轴10能够在弹簧3的作用下保持与上方的辊轴10紧贴，两个底座7之间活动套装有辊轴10，底板1的内部固定套装有位于辊轴10之间的风箱9，风箱9的顶部延伸至底板1的上方，且风箱9的顶部设置有均匀分布的挡板，风箱9的顶部延伸至底板1的上方便于风箱9内部的强风能够吹送到底板1上方的纺织物外表面，使得风箱9能够辅助纺织物的烘干过程，风箱9的顶部设置的均匀分布的隔板能够使得吹风的效果更加均匀，烘干质量更好，风机5与风箱9之间固定连接有通风管道 11，通风管道11均匀分布于风机5和风箱9之间，风机5的外部固定连接有连接线4，且风机5的外部设置有抽风口，风机5能够通过连接线4获得启动的电能，之后通过抽风口抽取空
气并制备强风，通过通风管道11灌输到风箱 9的内部，因此将通风管道11均匀的设置在风机5和风箱9之间，底板1和侧板2均采用金属制成，辊轴10采用不锈钢制成，底板1和侧板2起到对其上方或内部装置的支撑和固定作用，需要具有较高的强度，因此采用金属制成,辊轴10可能会长期与湿润的纺织物接触，因此为了保障辊轴10的使用寿命和工作质量，所有采用不锈钢制成。
20.综上，该纺织染色烘干用可调节辊件，使用时，旋转紧固螺栓6通过紧固螺栓6与侧板2的螺纹套接，使得紧固螺栓6在旋转时带动底座7在套接口8的内部滑动，底座7滑动时带动辊轴10运动，当上下两个辊轴10相接触时，两个辊轴10夹紧它们之间的纺织物并压缩弹簧3，启动装置，纺织物收卷并带动辊轴10转动，同时风机5启动，并制备冷风，冷风灌入通风管道 11的内部后通入风箱9，最终从风箱9的顶部喷出，对两个辊轴10之间的纺织物进行吹风，辅助纺织物的烘干，完成整个纺织染色烘干用可调节辊件的调节夹持和辅助烘干步骤，即可。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。