滚筒式衣物处理装置的内筒和具有其的滚筒式衣物处理装置的制作方法

1.本发明涉及衣物处理电器制造技术领域，具体而言，涉及一种滚筒式衣物处理装置的内筒和具有所述滚筒式衣物处理装置的内筒的滚筒式衣物处理装置。


背景技术：

2.相关技术中的滚筒式衣物处理装置，内筒包括筒主体和用于盖合筒主体上取放口的门体，在门体处于关闭的状态下需要对门体与筒主体之间进行密封，以便于对内筒内的衣物进行处理。但是，由于门体是活动件，在生产或使用过程中易使门体与筒主体之间产生较大的配合误差，从而影响内筒的密封效果。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种滚筒式衣物处理装置的内筒，该滚筒式衣物处理装置的内筒具有密封效果好、使用可靠等优点。
4.本发明还提出一种具有所述滚筒式衣物处理装置的内筒的滚筒式衣物处理装置。
5.为实现上述目的，根据本发明的第一方面的实施例提出一种滚筒式衣物处理装置的内筒，所述滚筒式衣物处理装置的内筒包括：筒主体，所述筒主体具有衣物处理腔，所述筒主体的周壁具有与所述衣物处理腔连通的取放口；门体，所述门体可活动地设于所述筒主体以打开或关闭所述取放口；第一密封件，所述第一密封件设于所述筒主体和所述门体中的一个，所述第一密封件包括第一密封唇边，所述第一密封唇边朝向远离所述筒主体和所述门体中的所述一个的方向延伸，在所述门体处于关闭所述取放口的状态下所述第一密封唇边止抵所述筒主体和所述门体中的另一个。
6.根据本发明实施例的滚筒式衣物处理装置的内筒，具有密封效果好、使用可靠等优点。
7.另外，根据本发明上述实施例的滚筒式衣物处理装置的内筒还可以具有如下附加的技术特征：
8.根据本发明的一个实施例，所述第一密封件形成为封闭的环形，所述第一密封件沿所述取放口的周向延伸。
9.根据本发明的一个实施例，所述第一密封件还包括：第一固定部，所述第一固定部与所述筒主体和所述门体中的所述一个相连，所述第一密封唇边的一端与所述第一固定部相连且另一端向外延伸形成为自由端。
10.根据本发明的一个实施例，所述第一固定部的厚度大于所述第一密封唇边的厚度。
11.根据本发明的一个实施例，所述第一密封件设于所述筒主体，其中，所述取放口的边沿设有伸出部，所述第一固定部设有安装槽，所述伸出部的至少一部分配合在所述安装槽内。
12.根据本发明的一个实施例，所述门体包括：外门盖，所述外门盖与所述筒主体可转动地连接；内门盖，所述内门盖设于所述外门盖的朝向所述衣物处理腔的一侧，在所述门体处于关闭所述取放口的状态下所述第一密封唇边止抵所述内门盖。
13.根据本发明的一个实施例，所述门体为整体件，所述门体和所述筒主体中的一个设有第一钩挂部且另一个设有第一配合孔，在所述门体处于关闭所述取放口的状态下所述第一钩挂部钩挂于所述第一配合孔内以锁止所述门体。
14.根据本发明的一个实施例，所述第一钩挂部设于所述筒主体，所述筒主体设有第一转动结构和第二转动结构，所述第一转动结构与所述门体转动连接，所述第二转动结构与所述第一钩挂部转动连接。
15.根据本发明的一个实施例，所述筒主体设有第一避让槽和第二避让槽，所述第一转动结构的至少一部分位于所述第一避让槽内，所述第二转动结构的至少一部分位于所述第二避让槽内。
16.根据本发明的一个实施例，所述第一钩挂部的一端设有挂钩且另一端与所述第二转动结构相连，所述筒主体设有第三避让槽，所述第一钩挂部可转动地设于所述第三避让槽内。
17.根据本发明的一个实施例，所述门体包括第一子门和第二子门，所述第一子门和所述第二子门分别可活动地设于所述筒主体，在所述门体处于关闭所述取放口的状态下，所述第一子门关闭所述取放口的一部分且所述第二子门关闭所述取放口的另一部分，所述第一子门与所述第二子门通过第二密封件密封连接。
18.根据本发明的一个实施例，所述筒主体设有第一转动部件和第二转动部件，所述第一转动部件与所述第一子门转动连接，所述第二转动部件与所述第二子门转动连接。
19.根据本发明的一个实施例，所述筒主体设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一转动部件的至少一部分位于所述第一凹槽内，所述第二转动部件的至少一部分位于所述第二凹槽内。
20.根据本发明的一个实施例，所述第二密封件包括：第二固定部，所述第二固定部与所述第一子门和所述第二子门中的一个相连；第二密封唇边，所述第二密封唇边的一端与所述第二固定部相连且另一端向外延伸形成为自由端，在所述门体处于关闭所述取放口的状态下所述自由端止抵所述第一子门和所述第二子门中的另一个。
21.根据本发明的一个实施例，所述第一子门与所述第二子门中的一个设有第二钩挂部且另一个设有第二配合孔，在所述门体处于关闭所述取放口的状态下所述第二钩挂部钩挂在所述第二配合孔内以锁止所述门体。
22.根据本发明的一个实施例，所述第二钩挂部设于所述第一子门，所述第二配合孔设于所述第二子门，所述第一子门设有第三凹槽，所述第二钩挂部可转动地设于所述第三凹槽内。
23.根据本发明的第二方面的实施例提出一种滚筒式衣物处理装置，所述滚筒式衣物处理装置包括：外桶，所述外桶的周壁具有位于顶部的开口；内筒，所述内筒为根据本发明的第一方面的实施例所述的滚筒式衣物处理装置的内筒，所述内筒设于所述外桶内。
24.根据本发明实施例的滚筒式衣物处理装置，通过利用根据本发明的第一方面的实施例所述的滚筒式衣物处理装置的内筒，具有密封效果好、使用可靠等优点。
25.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
26.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
27.图1是根据本发明一些实施例的滚筒式衣物处理装置的内筒的结构示意图。
28.图2是根据本发明一些实施例的滚筒式衣物处理装置的内筒的剖视图。
29.图3是图2中d处的放大图。
30.图4是根据本发明一些实施例的滚筒式衣物处理装置的内筒的第一密封件的结构示意图。
31.图5是根据本发明一些实施例的滚筒式衣物处理装置的内筒的第一密封件的剖视图。
32.图6是根据本发明一些实施例的滚筒式衣物处理装置的内筒的第二密封件的结构示意图。
33.图7是根据本发明一些实施例的滚筒式衣物处理装置的内筒的第二密封件的剖视图。
34.图8是根据本发明另一些实施例的滚筒式衣物处理装置的结构示意图。
35.图9是根据本发明另一些实施例的滚筒式衣物处理装置的剖视图。
36.图10是根据本发明另一些实施例的滚筒式衣物处理装置的内筒的结构示意图，门体关闭取放口。
37.图11是根据本发明另一些实施例的滚筒式衣物处理装置的内筒的结构示意图，门体打开取放口。
38.图12是根据本发明另一些实施例的滚筒式衣物处理装置的内筒的剖视图。
39.图13是图12中e处的放大图。
40.图14是根据本发明另一些实施例的滚筒式衣物处理装置的内筒的第一密封件的结构示意图。
41.图15是根据本发明另一些实施例的滚筒式衣物处理装置的内筒的第一密封件的剖视图。
42.附图标记：滚筒式衣物处理装置10、内筒1、筒主体100、衣物处理腔101、取放口102、伸出部110、第一钩挂部120、挂钩121、第一转动结构131、第二转动结构132、第一避让槽141、第二避让槽142、第三避让槽143、第一转动部件151、第二转动部件152、第一凹槽161、第二凹槽162、门体200、外门盖210、内门盖220、第一配合孔230、第一子门250、第二钩挂部251、第三凹槽252、第二子门260、第二配合孔261、第一密封件300、第一密封唇边310、第一固定部320、安装槽321、第二密封件400、第二固定部410、第二密封唇边420、外桶2、开口21。
具体实施方式
43.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终
相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
44.下面参考附图描述根据本发明实施例的滚筒式衣物处理装置10的内筒1。
45.如图1-图15所示，根据本发明实施例的滚筒式衣物处理装置10的内筒1包括筒主体100、门体200和第一密封件300。
46.筒主体100具有衣物处理腔101，筒主体100的周壁具有与衣物处理腔101连通的取放口102。门体200可活动地设于筒主体100以打开或关闭取放口102。第一密封件300设于筒主体100和门体200中的一个，第一密封件300包括第一密封唇边310，第一密封唇边310朝向远离筒主体100和门体200中的一个的方向延伸，在门体200处于关闭取放口102的状态下第一密封唇边310止抵筒主体100和门体200中的另一个。
47.举例而言，第一密封件300设于筒主体100，第一密封件300包括第一密封唇边310，第一密封唇边310朝向远离筒主体100的方向延伸，在门体200处于关闭取放口102的状态下第一密封唇边310止抵门体200。
48.根据本发明实施例的滚筒式衣物处理装置10的内筒1，通过设置筒主体100和可活动的门体200，这样可以利用门体200覆盖或敞开取放口102，在需要取放衣物时可以打开门体200，使用户通过取放口102进行取放操作，在对衣物进行处理时可以关闭门体200，使内筒1的衣物处理腔101形成封闭空间，以便于对衣物进行处理。
49.并且，通过在筒主体100和门体200中的一个设置第一密封件300，使第一密封件300包括第一密封唇边310，这样在门体200处于关闭取放口102的状态下，第一密封唇边310可以止抵筒主体100和门体200中的另一个。也就是说，第一密封件300设置在筒主体100和门体200中的一个上且第一密封唇边310朝向远离其的方向悬空延伸设置，利用第一密封唇边310与筒主体100和门体200中的另一个进行密封连接。相比相关技术中密封结构夹持在筒主体100与门体200之间的方式，由于第一密封唇边310的至少一部分悬空设置，第一密封唇边310的可变形范围较大，不仅可以提高第一密封件300的适用范围，而且可以提高第一密封唇边310的密封效果。
50.此外，通过设置具有第一密封唇边310的第一密封件300，不仅便于降低筒主体100与门体200的生产精度和装配精度，降低内筒1的生产成本，提高内筒1的生产效率，而且在门体200与筒主体100之间产生较大的配合误差后也能进行可靠密封，提高内筒1的密封效果，提高衣物处理装置10的工作可靠性和稳定性。
51.举例而言，第一密封件300设在筒主体100上，第一密封唇边310朝向门体200延伸，在门体200处于关闭取放口102的状态下，第一密封唇边310与门体200接触后产生变形并止抵在门体200上，从而通过第一密封件300实现筒主体100与门体200在取放口102处的密封连接。
52.因此，根据本发明实施例的滚筒式衣物处理装置10的内筒1具有密封效果好、使用可靠等优点。
53.下面参考附图描述根据本发明具体实施例的滚筒式衣物处理装置10的内筒1。
54.在本发明的一些具体实施例中，如图1-图15所示，根据本发明实施例的滚筒式衣物处理装置10的内筒1包括筒主体100、门体200和第一密封件300。
55.具体地，如图4所示，第一密封件300形成为封闭的环形，第一密封件300沿取放口
102的周向延伸。这样可以利用第一密封件300对取放口102周向上的各处进行密封，提高第一密封件300的密封范围和密封效果。
56.可选地，如图5所示，第一密封件300还包括第一固定部320，第一固定部320与筒主体100和门体200中的一个相连，第一密封唇边310的一端与第一固定部320相连且另一端向外延伸形成为自由端。在门体200处于关闭取放口102的状态下该自由端止抵筒主体100和门体200中的另一个。这样便于实现第一密封件300与筒主体100或门体200的连接，便于第一密封件300的安装设置，提高第一密封件300的设置可靠性。
57.进一步地，第一固定部320的厚度大于第一密封唇边310的厚度。这样不仅可以增加第一固定部320与筒主体100或门体200的连接强度，而且可以增大第一密封唇边310的可变形能力，提高第一密封唇边310的可变形范围。
58.具体地，如图5所示，第一密封件300设于筒主体100，其中，取放口102的边沿设有伸出部110，第一固定部320设有安装槽321，伸出部110的至少一部分配合在安装槽321内。这样便于实现取放口102的边沿与第一密封件300之间的连接，便于第一密封唇边310朝向远离筒主体100的方向悬空延伸。
59.在一些具体实施例中，第一密封件300包括第一密封唇边310和第一固定部320，第一固定部320与筒主体100相连，取放口102的边沿设有伸出部110，第一固定部320设有安装槽321，伸出部110的至少一部分配合在安装槽321内。第一密封唇边310的一端与第一固定部320相连且另一端向外延伸形成为自由端。在门体200处于关闭取放口102的状态下该自由端止抵门体200。第一固定部320的厚度大于第一密封唇边310的厚度。
60.在一些实施例中，如图3所示，门体200包括外门盖210和内门盖220，外门盖210与筒主体100可转动地连接。内门盖220设于外门盖210的朝向衣物处理腔101的一侧，在门体200处于关闭取放口102的状态下第一密封唇边310止抵内门盖220。这样不仅便于将门体200可转动地设在筒主体100上，而且便于实现第一密封唇边310与门体200之间的密封连接，提高筒主体100与门体200之间的密封效果。
61.在本发明的一些具体实施例中，如图10和图11所示，门体200为整体件，门体200和筒主体100中的一个设有第一钩挂部120且另一个设有第一配合孔230，在门体200处于关闭取放口102的状态下第一钩挂部120钩挂于第一配合孔230内以锁止门体200。这样可以利用第一挂钩部120与第一配合孔230的相互配合，在处理衣物的过程中将门体200可靠地锁止在筒主体100上，保证门体200的关闭可靠性。
62.具体地，如图13所示，第一钩挂部120设于筒主体100，筒主体100设有第一转动结构131和第二转动结构132，第一转动结构131与门体200转动连接，第二转动结构132与第一钩挂部120转动连接。这样可以使门体200相对于筒主体100可转动，使第一钩挂部120相对于筒主体100可转动，进一步便于实现第一挂钩部120与第一配合孔230之间的钩挂或脱开，便于顺畅地锁止或释放门体200，以打开或关闭取放口102。
63.更为具体地，如图13所示，筒主体100设有第一避让槽141和第二避让槽142，第一转动结构131的至少一部分位于第一避让槽141内，第二转动结构132的至少一部分位于第二避让槽142内。这样不仅便于第一转动结构131和第二转动结构132的安装设置，而且便于控制内筒1的整体尺寸，避免由于设置第一转动结构131和第二转动结构132而导致内筒1的外形尺寸过大，便于使衣物处理装置10的结构更加地紧凑合理。
64.可选地，如图13所示，第一钩挂部120的一端设有挂钩121且另一端与第二转动结构132相连，筒主体100设有第三避让槽143，第一钩挂部120可转动地设于第三避让槽143内。这样可以将挂钩121可靠扣合在第一配合孔230内，提高第一钩挂部120与第一配合孔230的连接强度和可靠性。同时，第三避让槽143可以为第一钩挂部120提供活动空间，使第一钩挂部120相对筒主体100顺畅进行转动，进一步便于顺畅地锁止或释放门体200。
65.在本发明的另一些具体实施例中，如图1-图3所示，门体200包括第一子门250和第二子门260，第一子门250和第二子门260分别可活动地设于筒主体100，在门体200处于关闭取放口102的状态下，第一子门250关闭取放口102的一部分且第二子门260关闭取放口102的另一部分，第一子门250与第二子门260通过第二密封件400密封连接。这样可以避免单个子门的外形尺寸过大而使用户操作不便，便于用户便捷地打开或关闭门体200，提高用户的操作舒适性和操作效率。同时，利用第二密封件400对第一子门250和第二子门260的连接处进行密封，可以提高第一子门250和第二子门260之间的密封效果。
66.在一些具体实施例中，第一子门250和第二子门260中的每一个均包括外门盖210和内门盖220。其中，第一子门250的外门盖210与筒主体100可转动地连接，第一子门250的内门盖220设于第一子门250的外门盖210的朝向衣物处理腔101的一侧，在第一子门250处于关闭取放口102的状态下，第一密封唇边310止抵第一子门250的内门盖220。并且，第二子门260的外门盖210与筒主体100可转动地连接，第二子门260的内门盖220设于第二子门260的外门盖210的朝向衣物处理腔101的一侧，在第二子门260处于关闭取放口102的状态下，第一密封唇边310止抵第二子门260的内门盖220。此时，第一子门250关闭取放口102的一部分且第二子门260关闭取放口102的另一部分，第一子门250与第二子门260通过第二密封件400密封连接，以便于相互配合来封盖取放口102。
67.具体地，如图3所示，筒主体100设有第一转动部件151和第二转动部件152，第一转动部件151与第一子门250转动连接，第二转动部件152与第二子门260转动连接。这样可以使第一子门250相对于筒主体100可转动，使第二子门260相对于筒主体100可转动，便于顺畅地打开或关闭第一子门250和第二子门260。
68.更为具体地，如图3所示，筒主体100设有第一凹槽161和第二凹槽162，第一转动部件151的至少一部分位于第一凹槽161内，第二转动部件152的至少一部分位于第二凹槽162内。这样不仅便于第一转动部件151和第二转动部件152的安装设置，而且便于控制内筒1的整体尺寸，避免由于设置第一转动部件151和第二转动部件152而使内筒1的外形尺寸过大，便于使衣物处理装置10的结构更加地紧凑合理。
69.可选地，如图7所示，第二密封件400包括第二固定部410和第二密封唇边420，第二固定部410与第一子门250和第二子门260中的一个相连。第二密封唇边420的一端与第二固定部410相连且另一端向外延伸形成为自由端，在门体200处于关闭取放口102的状态下该自由端止抵第一子门250和第二子门260中的另一个。这样不仅便于实现第二密封件400与第一子门250或第二子门260的连接，便于第二密封件400的安装设置，提高第二密封件400的设置可靠性，而且可以增加第二密封件400的可变形范围，提高第二密封件400的适用范围和密封效果，不仅便于降低第一子门250与第二子门260的生产精度和装配精度，而且在第一子门250与第二子门260之间产生较大的配合误差后也能进行可靠密封，提高内筒1的密封效果。
70.在一些具体实施例中，第二密封件400包括第二固定部410和第二密封唇边420，第二固定部410与第一子门250相连。第二密封唇边420的一端与第二固定部410相连且另一端向外延伸形成为自由端，在门体200处于关闭取放口102的状态下该自由端止抵第二子门260。第二固定部410的厚度大于第二密封唇边420的厚度。
71.具体地，如图1-图3所示，第一子门250与第二子门260中的一个设有第二钩挂部251且另一个设有第二配合孔261，在门体200处于关闭取放口102的状态下第二钩挂部251钩挂在第二配合孔261内以锁止门体200。这样可以在处理衣物的过程中将第一子门250与第二子门260可靠地锁止在一起，保证门体200的关闭可靠性，以便于对取放口102进行密封。
72.更为具体地，如图3所示，第二钩挂部251设于第一子门250，第二配合孔261设于第二子门260，第一子门250设有第三凹槽252，第二钩挂部251可转动地设于第三凹槽252内。这样第三凹槽252可以为第二钩挂部251提供活动空间，使第二钩挂部251可以相对筒主体100顺畅地进行转动，进一步便于顺畅地锁止或释放第一子门250和第二子门260。
73.根据本发明的一个具体实施例，滚筒式衣物处理装置10的内筒1包括筒主体100、门体200和第一密封件300。筒主体100具有衣物处理腔101，筒主体100的周壁具有与衣物处理腔101连通的取放口102。门体200可活动地设于筒主体100以打开或关闭取放口102。第一密封件300设于筒主体100，第一密封件300包括第一密封唇边310，第一密封唇边310朝向远离筒主体100的方向延伸，在门体200处于关闭取放口102的状态下第一密封唇边310止抵门体200。
74.第一密封件300形成为封闭的环形，第一密封件300沿取放口102的周向延伸。第一密封件300还包括第一固定部320，第一固定部320与筒主体100相连，第一密封唇边310的一端与第一固定部320相连且另一端向外延伸形成为自由端。在门体200处于关闭取放口102的状态下该自由端止抵门体200。第一固定部320的厚度大于第一密封唇边310的厚度。取放口102的边沿设有伸出部110，第一固定部320设有安装槽321，伸出部110的至少一部分配合在安装槽321内。
75.门体200包括外门盖210和内门盖220，外门盖210与筒主体100可转动地连接。内门盖220设于外门盖210的朝向衣物处理腔101的一侧，在门体200处于关闭取放口102的状态下第一密封唇边310止抵内门盖220。
76.门体200为整体件，筒主体100设有第一钩挂部120且门体200设有第一配合孔230，在门体200处于关闭取放口102的状态下第一钩挂部120钩挂于第一配合孔230内以锁止门体200。
77.筒主体100设有第一转动结构131和第二转动结构132，第一转动结构131与门体200转动连接，第二转动结构132与第一钩挂部120转动连接。筒主体100设有第一避让槽141和第二避让槽142，第一转动结构131的至少一部分位于第一避让槽141内，第二转动结构132的至少一部分位于第二避让槽142内。第一钩挂部120的一端设有挂钩121且另一端与第二转动结构132相连，筒主体100设有第三避让槽143，第一钩挂部120可转动地设于第三避让槽143内。
78.根据本发明的另一个具体实施例，滚筒式衣物处理装置10的内筒1包括筒主体100、门体200和第一密封件300。筒主体100具有衣物处理腔101，筒主体100的周壁具有与衣
物处理腔101连通的取放口102。门体200可活动地设于筒主体100以打开或关闭取放口102。第一密封件300设于筒主体100，第一密封件300包括第一密封唇边310，第一密封唇边310朝向远离筒主体100的方向延伸，在门体200处于关闭取放口102的状态下第一密封唇边310止抵门体200。
79.第一密封件300形成为封闭的环形，第一密封件300沿取放口102的周向延伸。第一密封件300还包括第一固定部320，第一固定部320与筒主体100相连，第一密封唇边310的一端与第一固定部320相连且另一端向外延伸形成为自由端。在门体200处于关闭取放口102的状态下该自由端止抵门体200。第一固定部320的厚度大于第一密封唇边310的厚度。取放口102的边沿设有伸出部110，第一固定部320设有安装槽321，伸出部110的至少一部分配合在安装槽321内。
80.门体200包括外门盖210和内门盖220，外门盖210与筒主体100可转动地连接。内门盖220设于外门盖210的朝向衣物处理腔101的一侧，在门体200处于关闭取放口102的状态下第一密封唇边310止抵内门盖220。
81.门体200包括第一子门250和第二子门260，第一子门250和第二子门260分别可活动地设于筒主体100，在门体200处于关闭取放口102的状态下，第一子门250关闭取放口102的一部分且第二子门260关闭取放口102的另一部分，第一子门250与第二子门260通过第二密封件400密封连接。
82.筒主体100设有第一转动部件151和第二转动部件152，第一转动部件151与第一子门250转动连接，第二转动部件152与第二子门260转动连接。筒主体100设有第一凹槽161和第二凹槽162，第一转动部件151的至少一部分位于第一凹槽161内，第二转动部件152的至少一部分位于第二凹槽162内。
83.第二密封件400包括第二固定部410和第二密封唇边420，第二固定部410与第一子门250相连。第二密封唇边420的一端与第二固定部410相连且另一端向外延伸形成为自由端，在门体200处于关闭取放口102的状态下该自由端止抵第二子门260。第二固定部410的厚度大于第二密封唇边420的厚度。
84.第一子门250设有第二钩挂部251且第二子门260设有第二配合孔261，在门体200处于关闭取放口102的状态下第二钩挂部251钩挂在第二配合孔261内以锁止门体200。第一子门250设有第三凹槽252，第二钩挂部251可转动地设于第三凹槽252内。
85.下面描述根据本发明实施例的滚筒式衣物处理装置10。根据本发明实施例的滚筒式衣物处理装置10包括外桶2和内筒1，外桶2的周壁具有位于顶部的开口21(上下方向如图8中的箭头a所示)，内筒1为根据本发明上述实施例的滚筒式衣物处理装置10的内筒1，内筒1设于外桶2内。
86.具体地，滚筒式衣物处理装置10为顶开式滚筒洗衣机，内筒1为无孔内筒，在洗涤衣物时可以防止内筒1与外桶2之间产生水的流动，节省了洗涤用水，同时保证内筒1内空间的清洁。
87.根据本发明实施例的滚筒式衣物处理装置10，通过利用根据本发明上述实施例的滚筒式衣物处理装置10的内筒1，具有密封效果好、使用可靠等优点。
88.根据本发明实施例的滚筒式衣物处理装置10的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
89.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本发明的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。
90.在本发明的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
91.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
92.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
93.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。