一种纺织布料除尘清理烘干装置的制作方法

1.本发明涉及布料加工领域，具体为一种纺织布料除尘清理烘干装置。


背景技术：

2.布艺加工是把一些材料或者半成品按照一些步骤制作成成品，因为所有的成品直接面向消费者或者出口，所以导致布艺加工的成品回收非常严格。传统的布料加工装置内没有设置除尘和防止褶皱的装置，这就会导致加工出来的布料会有染色不均的情况出现，而且纺织加工会有大量的灰尘等固体颗粒，对工作人员的健康威胁较大。
3.本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。


技术实现要素：

4.技术问题：
5.传统的布料加工装置没有设置有效的除尘装置，进而导致加工的时候会有大量的粉尘等固体颗粒，对在工厂内的加工人员来说是有较大的健康威胁的，而且没有清理过的布料在进行浸染的过程中布料上的杂质会污染到染腔内的染液也是一种不好的体现。
6.为解决上述问题，本例设计了一种纺织布料除尘清理烘干装置，本例的一种纺织布料除尘清理烘干装置，包括箱体，所述箱体内设有清洗腔，所述清洗腔内设有用于清洗布料的清洗装置，所述清洗装置包括与所述箱体上转动连接的电机主轴，所述电机主轴上固定连接有卡位环块，所述卡位环块上滑动连接有套轴，所述卡位环块与所述套轴之间设有第八弹簧，所述电机主轴与所述套轴滑动连接，所述清洗腔内壁上转动连接有弯板转销，所述弯板转销上固定连接有按压弯板，所述套轴上固定连接有连位块，所述连位块上固定连接有清洗刷，所述清洗刷与所述按压弯板之间设有第七弹簧，通过所述电机主轴带动所述套轴的转动，再由所述按压弯板的转动实现自动按压所述套轴上固定连接的所述连位块进而调整所述清洗刷的位置有效的对布料进行清洗加工，大大的减少布料上面的灰尘等杂质，所述箱体内设有电机腔，所述电机腔内设有用于给已经清洗过的布料进行烘干处理的烘干装置，所述箱体内设有滑轮腔，所述滑轮腔上侧设有控制布料的传动和进料量的控制装置，所述箱体内设有控制传动腔，所述控制传动腔内设有给装置提供传动动力的传动装置。
7.其中，所述清洗装置包括与所述箱体上滑动连接的主动推杆，所述箱体上固定连接有封水板，所述封水板上滑动连接有左右分布的两个封水滑板，所述封水滑板上固定连接有从动楔块，所述从动楔块与所述封水板上之间设有第五弹簧，所述主动推杆上固定连接有主动楔块，所述主动楔块与所述从动楔块能够接触连接，所述主动推杆上固定连接有从动按压销，所述从动按压销与所述箱体之间设有第四弹簧，所述箱体内设有排污腔。
8.其中，所述控制装置包括与所述箱体内设有的按钮腔，所述按钮腔内壁上滑动连接有按压杆，所述按压杆上固定连接有主动拨块，所述主动拨块与所述按钮腔内壁之间设有第一弹簧，所述按钮腔内壁上滑动连接有卡位杆，所述卡位杆上固定连接有从动拨块，所
述从动拨块与所述主动拨块能够接触连接，所述卡位杆与所述箱体之间设有第二弹簧，所述按压弯板上固定连接有卡位弯杆，所述卡位弯杆能够与所述卡位杆卡合，所述按压弯板上转动连接有按压轮，所述按压弯板上设有按压弯板槽，所述箱体上固定连接有第六弹簧，所述按压弯板槽上滑动连接有封闭橡皮，所述封闭橡皮与所述第六弹簧固定连接，所述箱体上固定连接有封闭橡皮，所述封闭橡皮与所述按压弯板固定连接，所述箱体上固定连接有布料刮板，所述滑轮腔内壁上滑动滑轮，所述箱体上固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧与所述滑轮之间固定连接。
9.其中，所述烘干装置包括与所述电机腔内壁上转动连接的第八弹簧，所述电机腔内壁上固定连接有电机，所述电机与所述第八弹簧转动连接，所述第八弹簧上固定连接有叶片，所述箱体内设有烘干腔，所述烘干腔内壁上转动连接有摆杆，所述摆杆上固定连接有缓冲皮层，所述箱体上设有拨轮腔，所述拨轮腔内壁上转动连接有第三轴，所述第三轴上固定连接有拨动转轮，所述拨动转轮上固定连接有拨轮销，所述箱体上滑动连接有传动拨杆，所述传动拨杆上固定连接有拨动滑杆，所述拨动滑杆上设有拨动滑杆槽，所述拨动滑杆槽与所述拨轮销滑动连接，所述传动拨杆能够与摆杆接触连接。
10.其中，所述传动装置包括与所述控制传动腔上转动连接的传动主轴，所述控制传动腔上转动连接有第二轴，所述第二轴与所述传动主轴啮合连接，所述第二轴与所述电机主轴啮合传动，所述控制传动腔内壁上转动连接有第一轴，所述第一轴与所述传动主轴啮合传动，所述第一轴与所述第八弹簧之间啮合传动，所述控制传动腔内壁上固定连接有第一定位块，所述第一定位块上转动连接有第五轴，所述第五轴与所述传动主轴之间通过锥齿轮啮合传动，所述滑轮与所述第五轴之间啮合传动，所述第一定位块上转动连接有第四轴，所述第四轴与所述传动主轴之间啮合传动，所述第四轴与所述第三轴啮合传动，所述控制传动腔内壁上固定连接有第二定位块，所述第二定位块上滑动连接有拉板，所述拉板上固定连接有连位杆，所述连位杆上固定连接有主动按压销，所述控制传动腔内壁上转动连接有转板销，所述转板销上转动连接有转板，所述转板上设有转板槽，所述拉板上固定连接有拉板销，所述拉板销与所述转板槽滑动连接，所述转板与所述封闭橡皮固定连接，所述控制传动腔内壁上固定连接有第三定位块，所述第三定位块上转动连接有第六轴，所述第六轴与所述传动主轴啮合传动，所述第六轴与所述滑轮啮合传动。
11.本发明的有益效果是：本发明通过按压弯板实现自动控制所需要加工的布料的厚度，还能防止布料出现褶皱的情况发生有效的提高了布料的加工效果，通过装置内的抖动的清洗刷，在清洁布料表面的杂质的同时，还在不停的抖动，从而使布料更好的被浸湿和清洗，大大的减少了布料上面残留的棉絮废屑的物质，而对清洗过后的布料后侧还设有烘干装置，便于将已经清洁过的布料进行卷起存放，而且在烘干装置内设有摆杆，既加快了布料的烘干速率，又防止出现清洗不均的情况出现。
附图说明
12.为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
14.图1为本发明的一种纺织布料除尘清理烘干装置的整体结构示意图；
15.图2为图1后侧的结构示意图；
16.图3为图1的“a”处局部放大结构示意图；
17.图4为图1的“b”处局部放大结构示意图。
具体实施方式
18.下面结合图1
‑
4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
19.本发明涉及一种纺织布料除尘清理烘干装置，主要应用于布料处理的过程中，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：
20.本发明所述的一种纺织布料除尘清理烘干装置，包括箱体11，所述箱体11内设有清洗腔12，所述清洗腔12内设有用于清洗布料的清洗装置901，所述清洗装置901包括与所述箱体11上转动连接的电机主轴49，所述电机主轴49上固定连接有卡位环块48，所述卡位环块48上滑动连接有套轴47，所述卡位环块48与所述套轴47之间设有第八弹簧50，所述电机主轴49与所述套轴47滑动连接，所述清洗腔12内壁上转动连接有弯板转销42，所述弯板转销42上固定连接有按压弯板21，所述套轴47上固定连接有连位块45，所述连位块45上固定连接有清洗刷43，所述清洗刷43与所述按压弯板21之间设有第七弹簧46，通过所述电机主轴49带动所述套轴47的转动，再由所述按压弯板21的转动实现自动按压所述套轴47上固定连接的所述连位块45进而调整所述清洗刷43的位置有效的对布料进行清洗加工，大大的减少布料上面的灰尘等杂质，所述箱体11内设有电机腔52，所述电机腔52内设有用于给已经清洗过的布料进行烘干处理的烘干装置903，所述箱体11内设有滑轮腔22，所述滑轮腔22上侧设有控制布料的传动和进料量的控制装置902，所述箱体11内设有控制传动腔77，所述控制传动腔77内设有给装置提供传动动力的传动装置904。
21.根据实施例，以下对清洗装置901进行详细说明，所述清洗装置901包括与所述箱体11上滑动连接的主动推杆31，所述箱体11上固定连接有封水板32，所述封水板32上滑动连接有左右分布的两个封水滑板33，所述封水滑板33上固定连接有从动楔块36，所述从动楔块36与所述封水板32上之间设有第五弹簧34，所述主动推杆31上固定连接有主动楔块35，所述主动楔块35与所述从动楔块36能够接触连接，所述主动推杆31上固定连接有从动按压销27，所述从动按压销27与所述箱体11之间设有第四弹簧30，所述箱体11内设有排污腔25，通过所述主动推杆31的上移进而带动所述主动楔块35一同上移，再由所述主动楔块35按压所述从动楔块36实现推动所述封水滑板33，进而封闭所述清洗腔12和所述排污腔25的连通，进而到达在加工的时候控制所述清洗腔12内的液体不变，而加工完过后实现自动排放污水的效果。
22.根据实施例，以下对控制装置902进行详细说明，所述控制装置902包括与所述箱体11内设有的按钮腔13，所述按钮腔13内壁上滑动连接有按压杆16，所述按压杆16上固定连接有主动拨块14，所述主动拨块14与所述按钮腔13内壁之间设有第一弹簧15，所述按钮腔13内壁上滑动连接有卡位杆17，所述卡位杆17上固定连接有从动拨块19，所述从动拨块19与所述主动拨块14能够接触连接，所述卡位杆17与所述箱体11之间设有第二弹簧18，所
述按压弯板21上固定连接有卡位弯杆20，所述卡位弯杆20能够与所述卡位杆17卡合，所述按压弯板21上转动连接有按压轮39，所述按压弯板21上设有按压弯板槽38，所述箱体11上固定连接有第六弹簧40，所述按压弯板槽38上滑动连接有封闭橡皮41，所述封闭橡皮41与所述第六弹簧40固定连接，所述箱体11上固定连接有封闭橡皮41，所述封闭橡皮41与所述按压弯板21固定连接，所述箱体11上固定连接有布料刮板44，所述滑轮腔22内壁上滑动滑轮23，所述箱体11上固定连接有第三弹簧24，所述第三弹簧24与所述滑轮23之间固定连接，通过拨动按压所述按压杆16进而带动所述按压杆16上固定的所述主动拨块14，再由所述主动拨块14拨动所述从动拨块19向右滑动使所述从动拨块19上固定连接所述第二弹簧18和所述卡位弯杆20脱离卡合，进而按压布料纺织出现布料被重叠的情况出现。
23.根据实施例，以下对烘干装置903进行详细说明，所述烘干装置903包括与所述电机腔52内壁上转动连接的第八弹簧50，所述电机腔52内壁上固定连接有电机51，所述电机51与所述第八弹簧50转动连接，所述第八弹簧50上固定连接有叶片53，所述箱体11内设有烘干腔61，所述烘干腔61内壁上转动连接有摆杆59，所述摆杆59上固定连接有缓冲皮层60，所述箱体11上设有拨轮腔54，所述拨轮腔54内壁上转动连接有第三轴67，所述第三轴67上固定连接有拨动转轮78，所述拨动转轮78上固定连接有拨轮销56，所述箱体11上滑动连接有传动拨杆58，所述传动拨杆58上固定连接有拨动滑杆55，所述拨动滑杆55上设有拨动滑杆槽57，所述拨动滑杆槽57与所述拨轮销56滑动连接，所述传动拨杆58能够与摆杆59接触连接，通过所述第三轴67的转动带动所述拨动转轮78的转动，再由所述拨动转轮78上固定连接的所述拨轮销56带动所述拨动滑杆55上下移动，通过所述拨动滑杆55上固定连接的所述传动拨杆58拨动所述摆杆59转动，通过所述缓冲皮层60拍打布料实现布料的快速烘干。
24.根据实施例，以下对传动装置904进行详细说明，所述传动装置904包括与所述控制传动腔77上转动连接的传动主轴70，所述控制传动腔77上转动连接有第二轴66，所述第二轴66与所述传动主轴70啮合连接，所述第二轴66与所述电机主轴49啮合传动，所述控制传动腔77内壁上转动连接有第一轴65，所述第一轴65与所述传动主轴70啮合传动，所述第一轴65与所述第八弹簧50之间啮合传动，所述控制传动腔77内壁上固定连接有第一定位块62，所述第一定位块62上转动连接有第五轴69，所述第五轴69与所述传动主轴70之间通过锥齿轮啮合传动，所述滑轮23与所述第五轴69之间啮合传动，所述第一定位块62上转动连接有第四轴68，所述第四轴68与所述传动主轴70之间啮合传动，所述第四轴68与所述第三轴67啮合传动，所述控制传动腔77内壁上固定连接有第二定位块63，所述第二定位块63上滑动连接有拉板64，所述拉板64上固定连接有连位杆29，所述连位杆29上固定连接有主动按压销28，所述控制传动腔77内壁上转动连接有转板销71，所述转板销71上转动连接有转板72，所述转板72上设有转板槽74，所述拉板64上固定连接有拉板销73，所述拉板销73与所述转板槽74滑动连接，所述转板72与所述封闭橡皮41固定连接，所述控制传动腔77内壁上固定连接有第三定位块76，所述第三定位块76上转动连接有第六轴75，所述第六轴75与所述传动主轴70啮合传动，所述第六轴75与所述滑轮23啮合传动。
25.以下结合图1至图4对本文中的的使用步骤进行详细说明：
26.初始时，按压弯板21处于最上侧，且卡位弯杆20和第二弹簧18处于卡合状态，拨动滑杆55处于最下侧。
27.开始时，先将布料送与装置内，然后按动按压杆16，通过主动拨块14带动从动拨块
19的右移进而带动卡位杆17，使卡位杆17和卡位弯杆20脱离卡合，在重力和弹簧弹力的作用下会使按压弯板21逆时针转动，进而通过按压轮39按压到布料使布料与滑轮23和按压轮39接触，按压弯板21的逆时针转动还带动了按压弯板21上滑动连接的封闭橡皮41，通过封闭橡皮41的下移进而拨动转板72转动，再由转板72的另一侧拨动拉板销73的上移进而带动拉板64一同上移，通过拉板64上固定连接的连位杆29上固定连接的主动按压销28上移推动从动按压销27一同上移，在从动按压销27上移的同时带动主动推杆31上移，通过主动推杆31上固定连接的主动楔块35按压从动楔块36，进而实现带动封水滑板33的向外延申，进而封闭住清洗腔12和排污腔25的通道，关闭排水装置，按压弯板21的逆时针转动还通过带动连位块45进而拨动连位块45上固定连接的清洗刷43下移，有效的实现控制清洗清洗腔12内的布料，然后启动电机51，电机51的转动通过第八弹簧50带动叶片53的转动，达到烘干腔61内吹风烘干的效果，另一方面通过第八弹簧50与第一轴65之间锥齿轮啮合传动带动第一轴65的转动，再由第一轴65与传动主轴70的啮合传动带动传动主轴70的转动，再由传动主轴70与第五轴69之间的啮合传动，和第五轴69与滑轮23之间的啮合传动带动滑轮23的转动，通过传动主轴70与第四轴68之间的啮合传动和第三轴67与第四轴68之间的啮合传动带动第三轴67的转动，再由第三轴67上固定连接的拨动转轮78一同转动，通过拨动转轮78上面固定连接的拨轮销56和拨动滑杆55之间的滑动连接带动传动拨杆58的上下移动，进而用过带动摆杆59上下摆动，实现拍打布料除尘的效果，通过传动主轴70与第六轴75之间的啮合传动和第六轴75与滑轮23之间的啮合传动带动滑轮23的转动，有效的清理布料上面残留的灰尘杂质。
28.本发明的有益效果是：本发明通过按压弯板实现自动控制所需要加工的布料的厚度，还能防止布料出现褶皱的情况发生有效的提高了布料的加工效果，通过装置内的抖动的清洗刷，在清洁布料表面的杂质的同时，还在不停的抖动，从而使布料更好的被浸湿和清洗，大大的减少了布料上面残留的棉絮废屑的物质，而对清洗过后的布料后侧还设有烘干装置，便于将已经清洁过的布料进行卷起存放，而且在烘干装置内设有摆杆，既加快了布料的烘干速率，又防止出现清洗不均的情况出现。
29.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。