1.本实用新型涉及缝纫设备，具体是一种带有凸起的动刀。
背景技术：
2.如图1所示，现有电脑直驱自动切线平缝机的瓦状剪线动刀100上具有一个形状为部分球形的凸起101，在该球形凸起101上钻斜孔102后形成剪线刃口。但加工出此球形凸起的结构及在球形凸起上钻斜孔，需要高精数控加工设备，工艺难度大，人工技能要求高，效率低，造价高。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是克服现有技术的不足，公开一种带有凸起的动刀，所采取的技术方案是：
4.一种带有凸起的动刀，包括瓦状本体，所述瓦状本体上开设过线孔，其特征在于，对应与所述过线孔的所述瓦状本体上向上延伸形成凸台，所述凸台的顶面为圆柱形周向弧面的一部分。
5.进一步地，所述凸台的圆柱形周向弧面的虚拟圆心与所述瓦状本体的虚拟圆心重合。
6.进一步地，除容线槽远侧外的所述凸台通过圆弧导角与所述瓦状本体圆滑过渡。
7.与现有技术相比，本实用新型采用常规形状的凸台，普通机床即可加工，加工难度低，效率高，造价低，与固定刀配合使用剪线时更加稳定。
附图说明
8.图1是现有瓦状剪线动刀的结构示意图。
9.图2是本实用新型的结构示意图。
10.图3是图2的局部放大图。
11.图4是图3的a向视图。
具体实施方式
12.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。“第一”、“第二”等词只是为了区分不同的部件，不能理解为对本实用新型的限制。
13.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
14.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；除
非明确限定活动连接的为可拆卸连接。这些连接方式都是本领域的惯常技术手段，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
15.如图2
‑
4所示的一种带有凸起的动刀，包括瓦状本体200，所述瓦状本体200上开设过线孔202，对应与所述过线孔202的所述瓦状本体200上向上延伸形成凸台201，所述凸台201的顶面为圆柱形周向弧面的一部分。所述凸台201的圆柱形周向弧面的虚拟圆心o1与所述瓦状本体200的虚拟圆心o2重合。除容线槽204远侧外的所述凸台201通过圆弧导角203与所述瓦状本体200圆滑过渡。
16.剪线动作：线进入过线孔202后进入容线槽204内，此时定刀位于瓦状本体200的容线槽204处，所述瓦状本体200绕其圆心往复转动，当瓦状本体200顺时针旋转时，定刀沿圆弧导角203抬升后与瓦状本体200的所述凸台201的顶面抵接，当定刀的刃口与过线孔202锐利的上缘相交时，线被剪断，然后所述瓦状本体200逆时针旋转，定刀恢复到原始状态，如此循环往复，实现自动切线。
技术特征：
1.一种带有凸起的动刀，包括瓦状本体（200），所述瓦状本体（200）上开设过线孔（202），其特征在于，对应与所述过线孔（202）的所述瓦状本体（200）上向上延伸形成凸台（201），所述凸台（201）的顶面为圆柱形周向弧面的一部分。2.根据权利要求1所述的一种带有凸起的动刀，其特征在于，所述凸台（201）的圆柱形周向弧面的虚拟圆心（o1）与所述瓦状本体（200）的虚拟圆心（o2）重合。3.根据权利要求1所述的一种带有凸起的动刀，其特征在于，除容线槽（204）远侧外的所述凸台（201）通过圆弧导角（203）与所述瓦状本体（200）圆滑过渡。
技术总结
本实用新型涉及缝纫设备，具体是一种带有凸起的动刀，包括瓦状本体，所述瓦状本体上开设过线孔，与现有技术不同的是，对应与所述过线孔的所述瓦状本体上向上延伸形成凸台，所述凸台的顶面为圆柱形周向弧面的一部分。与现有技术相比，本实用新型采用常规形状的凸台，普通机床即可加工，加工难度低，效率高，造价低，与固定刀配合使用剪线时更加稳定。与固定刀配合使用剪线时更加稳定。与固定刀配合使用剪线时更加稳定。
技术研发人员：张鉴鹏 王从军
受保护的技术使用者：强信机械科技（莱州）有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/10/8
再多了解一些
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