一种带有吸尘功能的针织机台的制作方法

1.本实用新型涉及针织生产技术领域，尤其涉及一种带有吸尘功能的针织机台。


背景技术：

2.针织，分手工针织和机器针织两类，手工针织使用棒针，历史悠久，技艺精巧，花形灵活多变，而机器针织效率更高，能够更好的利用在批量生产上。
3.传统的针织机，其在织造过程中会产生大量的纱毛，且纺织原料表面附着的纱毛也会在织造过程中散落，不断产生的纱毛如不及时清理，将会造成加工布料的次品增多，而且也会污染针织机及周围环境，并对工人的健康造成影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中针织机织造过程中会产生大量的纱毛会造成加工布料的次点增多，污染周围环境和影响工人健康的问题，而提出的一种带有吸尘功能的针织机台。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种带有吸尘功能的针织机台，包括针织机本体和固定壳，所述固定壳固定设置于针织机本体的上表面，所述固定壳的内部设置有两个往复丝杆，两个所述往复丝杆的外侧一端均通过滚动轴承与对应的固定壳的侧壁转动连接，两个所述往复丝杆的内侧一端通过联轴器固定连接，所述固定壳的右侧设置有电机，所述电机的输出端与右侧往复丝杆的右端固定连接，两个所述往复丝杆的杆壁均螺纹套接有滑块，两个所述滑块的下端均通过转杆转动连接有吸尘罩，所述针织机本体的下端中部固定设置有集尘箱，所述集尘箱的前侧两端均通过合页铰接有门体，所述集尘箱的内部两端均设置有抽风机，两个所述抽风机的进风口均固定设置于风管，两个所述风管的上端均延伸至集尘箱的外部且均与对应的吸尘罩固定连接，所述固定壳的后端内侧壁开设有条形槽，所述条形槽的内部设置有带动两个所述吸尘罩转动的传动机构。
7.优选的，所述传动机构包括齿轮、第一齿条和第二齿条，两个所述齿轮分别固定套接于对应的转杆的后端，多个所述第一齿条均从左至右依次固定设置于条形槽的上侧壁，多个所述第二齿条均从左至右依次固定设置于条形槽的下侧壁，两个所述齿轮与多个所述第一齿条和第二齿条均匹配。
8.优选的，所述固定壳的内部上端固定设置有限位条，所述限位条的下端开设有限位槽，两个所述滑块的上端均延伸至限位槽的内部。
9.优选的，两个所述风管均采用柔性pvc材质制成。
10.优选的，两个所述门体靠近的一侧表面均固定设置有磁条，两个所述磁条磁性连接。
11.优选的，所述针织机本体的下端两侧均固定设置有万向轮。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有吸尘功能的针织机台，具备以下有
益效果：
13.该带有吸尘功能的针织机台，通过电机带动两个往复丝杆转动，从而带动两个滑块滑动，即带动两个吸尘罩进行移动，由于两个转杆的后端均固定套接有齿轮，两个齿轮与条形槽内的多个第一齿条和第二齿条均匹配，从而使吸尘罩移动的同时进行摆动，从而能够对机台产生的纱毛进行高效全面的吸收。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够及时对机台产生的纱毛进行高效全面的吸收。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种带有吸尘功能的针织机台的结构示意图；
16.图2为图1的后视结构示意图；
17.图3为图1中局部a部分的结构放大示意图。
18.图中：1、针织机本体；2、固定壳；3、往复丝杆；4、联轴器；5、电机；6、吸尘罩；7、集尘箱；8、抽风机；9、风管；10、转杆；11、齿轮；12、第一齿条；13、第二齿条；14、滑块；15、门体；16、磁条；17、万向轮；18、限位条。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1
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3，一种带有吸尘功能的针织机台，包括针织机本体1和固定壳2，固定壳2固定设置于针织机本体1的上表面，固定壳2的内部设置有两个往复丝杆3，两个往复丝杆3的外侧一端均通过滚动轴承与对应的固定壳2的侧壁转动连接，两个往复丝杆3的内侧一端通过联轴器4固定连接，固定壳2的右侧设置有电机5，电机5的输出端与右侧往复丝杆3的右端固定连接，两个往复丝杆3的杆壁均螺纹套接有滑块14，两个滑块14的下端均通过转杆10转动连接有吸尘罩6，针织机本体1的下端中部固定设置有集尘箱7，集尘箱7的前侧两端均通过合页铰接有门体15，集尘箱7的内部两端均设置有抽风机8，两个抽风机8的进风口均固定设置于风管9，两个风管9的上端均延伸至集尘箱7的外部且均与对应的吸尘罩6固定连接，固定壳2的后端内侧壁开设有条形槽，条形槽的内部设置有带动两个吸尘罩6转动的传动机构。
22.传动机构包括齿轮11、第一齿条12和第二齿条13，两个齿轮11分别固定套接于对应的转杆10的后端，多个第一齿条12均从左至右依次固定设置于条形槽的上侧壁，多个第二齿条13均从左至右依次固定设置于条形槽的下侧壁，两个齿轮11与多个第一齿条12和第二齿条13均匹配。
23.固定壳2的内部上端固定设置有限位条18，限位条18的下端开设有限位槽，两个滑
块14的上端均延伸至限位槽的内部，使得两个滑块14能够稳定的移动。
24.两个风管9均采用柔性pvc材质制成，方便两个吸尘罩6进行移动。
25.两个门体15靠近的一侧表面均固定设置有磁条16，两个磁条16磁性连接，方便固定两个门体15。
26.针织机本体1的下端两侧均固定设置有万向轮17，方便移动设备。
27.本实用新型中，使用时，工作人员接通电机5和两个抽风机8的的电源，电机5带动两个往复丝杆3转动，从而带动两个滑块14滑动，两个滑块14带动对应的吸尘罩6进行移动，由于两个转杆10的后端均固定套接有齿轮11，两个齿轮11与条形槽内的多个第一齿条12和第二齿条13均匹配，当齿轮11与第一齿条12啮合时会带动吸尘罩6向左侧旋转，当齿轮11与第二齿条13啮合时会带动吸尘罩6向右侧旋转，从而使吸尘罩6移动的同时进行摆动，从而能够对机台产生的纱毛进行高效全面的吸收。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种带有吸尘功能的针织机台，包括针织机本体（1）和固定壳（2），其特征在于，所述固定壳（2）固定设置于针织机本体（1）的上表面，所述固定壳（2）的内部设置有两个往复丝杆（3），两个所述往复丝杆（3）的外侧一端均通过滚动轴承与对应的固定壳（2）的侧壁转动连接，两个所述往复丝杆（3）的内侧一端通过联轴器（4）固定连接，所述固定壳（2）的右侧设置有电机（5），所述电机（5）的输出端与右侧往复丝杆（3）的右端固定连接，两个所述往复丝杆（3）的杆壁均螺纹套接有滑块（14），两个所述滑块（14）的下端均通过转杆（10）转动连接有吸尘罩（6），所述针织机本体（1）的下端中部固定设置有集尘箱（7），所述集尘箱（7）的前侧两端均通过合页铰接有门体（15），所述集尘箱（7）的内部两端均设置有抽风机（8），两个所述抽风机（8）的进风口均固定设置于风管（9），两个所述风管（9）的上端均延伸至集尘箱（7）的外部且均与对应的吸尘罩（6）固定连接，所述固定壳（2）的后端内侧壁开设有条形槽，所述条形槽的内部设置有带动两个所述吸尘罩（6）转动的传动机构。2.根据权利要求1所述的一种带有吸尘功能的针织机台，其特征在于，所述传动机构包括齿轮（11）、第一齿条（12）和第二齿条（13），两个所述齿轮（11）分别固定套接于对应的转杆（10）的后端，多个所述第一齿条（12）均从左至右依次固定设置于条形槽的上侧壁，多个所述第二齿条（13）均从左至右依次固定设置于条形槽的下侧壁，两个所述齿轮（11）与多个所述第一齿条（12）和第二齿条（13）均匹配。3.根据权利要求1所述的一种带有吸尘功能的针织机台，其特征在于，所述固定壳（2）的内部上端固定设置有限位条（18），所述限位条（18）的下端开设有限位槽，两个所述滑块（14）的上端均延伸至限位槽的内部。4.根据权利要求1所述的一种带有吸尘功能的针织机台，其特征在于，两个所述风管（9）均采用柔性pvc材质制成。5.根据权利要求1所述的一种带有吸尘功能的针织机台，其特征在于，两个所述门体（15）靠近的一侧表面均固定设置有磁条（16），两个所述磁条（16）磁性连接。6.根据权利要求1所述的一种带有吸尘功能的针织机台，其特征在于，所述针织机本体（1）的下端两侧均固定设置有万向轮（17）。

技术总结
本实用新型涉及针织生产技术领域，且公开了一种带有吸尘功能的针织机台，包括针织机本体和固定壳，所述固定壳固定设置于针织机本体的上表面，所述固定壳的内部设置有两个往复丝杆，两个所述往复丝杆的外侧一端均通过滚动轴承与对应的固定壳的侧壁转动连接，两个所述往复丝杆的内侧一端通过联轴器固定连接，所述固定壳的右侧设置有电机，所述电机的输出端与右侧往复丝杆的右端固定连接，两个所述往复丝杆的杆壁均螺纹套接有滑块，两个所述滑块的下端均通过转杆转动连接有吸尘罩，所述针织机本体的下端中部固定设置有集尘箱，所述集尘箱的前侧两端均通过合页铰接有门体。本实用新型能够及时对机台产生的纱毛进行高效全面的吸收。及时对机台产生的纱毛进行高效全面的吸收。及时对机台产生的纱毛进行高效全面的吸收。


技术研发人员：吴志伟
受保护的技术使用者：晋江市越启纺织机械有限公司
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2021/10/8