一种染色机的气流整理装置的制作方法

1.本实用新型涉及染整机械领域，尤其及一种染色机的气流整理装置。


背景技术：

2.传统染色机都是用水流的作用力作为织物运行的动力，织物正常运动必须要依靠水流，而一旦有水流，由于织物本身具有吸水性，因此最终会导致染整后的织物含湿量较高。除此之外，由于传统染色机使用较大的水流冲击织物，织物皆以绳状方式进行染色，再加上织物被水流包裹着前进，这样容易导致织物出现折痕，最终产生织物染色不均等问题。
3.而气流或气液染色机则以气流作为织物运行的动力，水流仅作为染色的介质，故气流或气液染色机可以在没有水流的作用下，只用气流就可以使织物在染色机中正常运动，从而可以利用气流对织物进行有效的机械整理。但是织物在染整过程中仍然会与液体接触，如果不对织物进行处理，仍然会出现织物产生折痕、染色不均等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种染色机的气流整理装置，可降低织物产生折痕、出现染色不均的概率，使染整后的织物手感更加柔和，同时还可以提高织物洗水时的清洗效率。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种染色机的气流整理装置，用于与染色机的摆布斗喷口配合使用，包括缸体、整理单元和连接单元，所述整理单元和连接单元均位于所述缸体的内部，所述整理单元位于所述染色机的摆布斗喷口所朝向的对应位置，所述整理单元包括齿管排，所述齿管排包括2根以上的齿管，所述齿管表面光滑。
6.所述连接单元包括固定块和连接轴，所述固定块固定于所述缸体上部，所述连接轴可转动式地固定于所述固定块上，所述齿管并排固定于所述连接轴上。
7.其中，所述染色机的气流整理装置还包括调节单元，所述调节单元包括齿轮箱和传动杆，所述齿轮箱位于所述缸体外部，所述齿轮箱与所述传动杆连接，所述传动杆与所述连接轴连接。
8.其中，所述调节单元还包括调节把手，所述调节把手与所述齿轮箱连接，所述调节把手能够驱动所述连接轴转动。
9.其中，所述连接轴的可转动角度范围为0
°‑
60
°
。
10.其中，所述齿管具有折弯，所述折弯所形成的尖凸指向所述缸体内壁。
11.其中，所述齿管排形成的平面在水平方向上的投影覆盖所述染色机的摆布斗喷口。
12.其中，所述齿管为圆柱状，所述齿管的末端为半圆球状，所述齿管的直径与所述齿管的末端的直径相等。
13.其中，所述齿管排的数量与所述染色机的摆布斗喷口的数量相等。
14.本实用新型的工作原理及其有益效果如下：
15.1、在染整过程中，摆布斗喷口喷出的气流冲击着织物向前，由于整理单元位于摆布斗喷口所朝向的对应位置，因此织物会撞击到整理单元的齿管排上，实现“拍打”的效果，齿管表面光滑，织物可以在齿管上自由改变运动状态，从而避免织物长时间受到外力挤压而产生折痕的问题，同时由于织物一直处于不规则运动状态，可以全方位地充分与染液融合，因此可以避免产生染色不均的问题。除此之外，由于齿管是圆弧面，在对织物“拍打”的同时，还对织物产生“揉搓”的效果，织物在经过“拍打”、“揉搓”后，手感会更加柔软蓬松。再者，织物与齿排管的反复冲击与拍打，可有效的释放织物的内应力，使织物产生预缩的效果。
16.2、由于齿管排固定于连接轴上，连接轴可以在调节把手的控制下实现多角度转动，因此当原料更换为不同厚度的织物时，可以通过调节齿管排的角度来控制不同的织物整理效果。
17.3、在洗水时，气流推动着织物撞击整理单元的齿管排，可以使织物充分与洗水接触，使污水可以快速流走，从而提高了洗水时的清洗效率。
附图说明
18.图1是本实用新型染色机的气流整理装置的正视方向示意图；
19.图2是本实用新型染色机的气流整理装置的俯视方向示意图；
20.图3是本实用新型染色机的气流整理装置的左视方向示意图。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。
22.参见图1、图2和图3，本实用新型实施例公开了一种染色机的气流整理装置，用于与染色机的摆布斗喷口5配合使用，包括缸体1、整理单元2和连接单元3，整理单元2和连接单元3均位于缸体1的内部，整理单元2位于染色机的摆布斗喷口5所朝向的对应位置，在本实施例中，整理单元2位于染色机的摆布斗喷口5的正前方。整理单元2包括齿管排21，齿管排21上排列有2根以上的齿管211，齿管211表面光滑。连接单元3包括固定块31和连接轴32，固定块31固定于缸体1内壁上部，连接轴32穿过固定块31的孔，并可转动式地固定于固定块31上，齿管211并排固定于连接轴32上。
23.本实用新型实施例的工作原理及其有益效果如下：
24.在染整过程中，摆布斗喷口5喷出的气流冲击着织物向前，由于整理单元2位于摆布斗喷口5所朝向的对应位置，因此织物会撞击到整理单元2的齿管排21上，实现“拍打”的效果，齿管211表面光滑，织物可以在齿管211上自由改变运动状态，从而避免织物长时间受到外力挤压而产生折痕的问题，同时由于织物一直处于不规则运动状态，可以全方位地充分与染液融合，因此可以避免产生染色不均的问题。除此之外，由于齿管是圆弧面，在对织物“拍打”的同时，还对织物产生“揉搓”的效果，织物在经过“拍打”、“揉搓”后，手感会更加柔软蓬松。再者，织物与齿排管的反复冲击与拍打，可有效的释放织物的内应力，使织物产生预缩的效果。
25.染色机的气流整理装置还包括调节单元4，调节单元4包括齿轮箱41和传动杆，齿轮箱41位于缸体1外部，齿轮箱41与传动杆连接，传动杆与连接轴32连接，齿轮箱41内部具有传动齿轮，该传动齿轮可控制传动轴42的旋转运动。调节单元4还包括调节把手43，调节把手43与齿轮箱41连接，调节把手43通过与齿轮箱41内的齿轮啮合，从而能够驱动连接轴32转动。经过实践，连接轴32的可转动角度范围在0
°‑
60
°
可以实现较佳的整理效果。
26.由于齿管排21固定于连接轴32上，连接轴32可以在调节把手43的控制下实现多角度转动，因此当原料更换为不同厚度的织物时，可以通过调节齿管排21的角度来控制不同的织物整理效果。同时在洗水时，气流推动着织物撞击整理单元2的齿管排21，可以使织物充分与洗水接触，使污水可以快速流走，从而提高了洗水时的清洗效率。
27.齿管211具有折弯，折弯所形成的尖凸指向缸体1内壁，该折弯使齿管211在能够发挥整理作用的角度范围内不会与缸体1内部干涉。齿管排21形成的平面在水平方向上的投影覆盖染色机的摆布斗喷口5，因此从摆布斗喷口5喷出的织物可以完全落入到齿管排21上。齿管211为圆柱状，齿管211的末端为半圆球状，齿管211的直径与齿管211的末端的直径相等，由于齿管211表面光滑，因此圆柱状和半圆球状可以更好地保护织物，避免织物表面受损。齿管排21的数量与染色机的摆布斗喷口5的数量相等，每个齿管排21对应整理每个摆布斗喷口5喷出的织物。
28.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。