机头组件和空气炸锅的制作方法

1.本公开属于厨房电器技术领域，尤其涉及一种机头组件和具有该机头组件的空气炸锅。


背景技术：

2.空气炸锅是使用高速空气循环技术，并且将快速循环热空气以使烹饪效果达到油炸食物的效果和口感。也就是说，在空气炸锅使用过程中，锅体内将产生高温的热风，以使食物表面形成酥脆的表层，锁住食材内部的水分，达到普通油炸食品又香又脆的口感。
3.现有的空气炸锅，为了能方便观察锅体内的食材加热情况，通常设置可透视的玻璃窗，如何提高玻璃盖的连接稳定性是本领域技术人员亟需解决的技术问题。


技术实现要素：

4.本公开的主要目的在于提供一种机头组件，以提高机头组件的连接稳定性。
5.针对上述目的，本公开提供如下技术方案：
6.本公开的一个方面，提供一种机头组件，适用于空气炸锅，包括依次连接的机座、玻璃盖以及隔热罩，其中，所述玻璃盖形成有中部通孔，所述机座的下部外周缘具有第一安装部，所述隔热罩的外周缘具有第二安装部，所述第一安装部抵接所述玻璃盖的内圈边缘部的上表面，所述第二安装部支撑在所述玻璃盖的内圈边缘部的下表面，以将所述玻璃盖固定在所述机座和所述隔热罩之间，通过在隔热罩的外周侧设置第二安装部，以支撑在玻璃盖的下表面，防止玻璃盖脱落，从而提高玻璃盖的连接稳定性。
7.可选地，所述机座包括机座本体和位于所述机座本体下方的排风罩，所述第一安装部设置于所述排风罩的下部外周缘，所述第一安装部设置于所述排风罩的下部外周缘，所述第一安装部和所述第二安装部分别为外翻边。
8.本公开一示例性实施例，所述隔热罩为盘状，包括盘底部、大致垂直所述盘底部延伸的第一阶梯以及位于所述第一阶梯的下周缘的所述第二安装部，所述玻璃盖的内圈边缘部容置在由所述第一安装部、所述第二安装部以及所述第一阶梯形成的空间中，第一阶梯、第一安装部以及第二安装部可以分别设置在玻璃盖的内圈边缘部的三个侧面，从而可以使玻璃盖被稳定地支撑，提高了玻璃盖的连接稳定性。
9.具体地，所述第一阶梯贴合在所述玻璃盖内圈边缘部的内侧表面上，该第一阶梯可以在玻璃盖与隔热罩结合时起到引导作用，从而可以快速准确的组合，提高组装效率。
10.进一步地，所述排风罩的底壁下表面向下突出形成有导向凸环，所述导向凸环位于所述玻璃盖的内圈边缘部的径向内侧，且所述导向凸环的外周面与所述第一阶梯对齐，所述导向凸环的下端抵顶在所述隔热罩上，该导向凸环可以在排风罩与玻璃盖组合时起到引导作用，从而可以快速准确的组合，提高组装效率。
11.本公开另一示例性实施例，所述第一安装部与所述玻璃盖的内圈边缘部的上表面贴合，和/或所述第二安装部与所述玻璃盖的内圈边缘部的下表面贴合。
12.进一步地，所述机头组件还包括保护罩，所述保护罩的侧壁顶端支撑在所述玻璃盖的下部，并位于所述第二安装部的径向外侧，以通过保护罩和隔热罩两者共同支撑玻璃盖，进一步提高玻璃盖的连接稳定性。
13.可选地，在所述玻璃盖的径向方向上，所述第一安装部的外周边缘位于所述第二安装部的外周边缘与所述保护罩的侧壁顶端之间，增大玻璃盖被支撑的面积，提高了玻璃盖的连接稳定性，避免使用过程中脱落。
14.本公开另一示例性实施例，所述排风罩的底壁内表面一体形成有安装柱，所述隔热罩上设置有与所述安装柱匹配的第一通孔，紧固件依次穿入所述第一通孔和所述安装柱将所述隔热罩连接在所述排风罩上。
15.进一步地，所述安装柱的顶端抵顶在所述机座本体的下端，所述机座本体上形成有与所述安装柱匹配的第二通孔，紧固件依次穿入所述第一通孔、所述安装柱以及第二通孔中将所述隔热罩连接于所述机座本体上。
16.本公开另一方面，提供一种空气炸锅，所述空气炸锅包括锅体组件和如上所述的机头组件，所述机头组件铰接于所述锅体组件上。
17.本公开提供的机头组件和空气炸锅至少具有如下有益效果：通过在隔热罩的外周侧设置第二安装部，该第二安装部可以从下部支撑玻璃盖，防止玻璃盖脱落，提高了玻璃盖的连接稳定性。
附图说明
18.通过下面结合附图对实施例进行的描述，本公开的上述和/或其它目的和优点将会变得更加清楚，其中：
19.图1为本公开提供的空气炸锅的结构图。
20.图2为图1中的空气炸锅的机头组件的爆炸图。
21.图3为图2中的隔热罩的结构图。
22.图4为图1中的空气炸锅的纵向剖视图。
23.图5为图4中的i圈中部分的局部放大图。
24.附图标记说明：
25.100、机头组件；
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110、机座；
26.111、机座盖；
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112、机座本体；
27.113、第一控制开关；
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114、第二控制开关；
28.115、第二通孔；
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121、驱动马达；
29.122、旋转轴；
30.131、上风叶；
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132、下风叶；
31.140、排风罩；
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141、第一安装部；
32.142，143、安装柱；
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144、导向凸环；
33.150、玻璃盖；
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160、隔热罩；
34.161、第二安装部；
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162、第一通孔；
35.163、第一阶梯；
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164、第二阶梯；
36.170、保护罩；
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180、发热部件；
37.190、支架；
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200、锅体外壳；
38.300、锅胆。
具体实施方式
39.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，不应被理解为本发明的实施形态限于在此阐述的实施方式。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。
40.本公开定义的方位词“上、下”以及“内、外”均是参照正常使用的空气炸锅来定义的，具体地，可以参照图4。
41.参照图1，本公开提供一种空气炸锅，该空气炸锅可以包括机头组件100和锅体组件，机头组件100可通过枢转轴铰接在锅体组件的一侧上，以方便打开，其中，锅体组件可包括分体式的锅体外壳200和容纳于锅体外壳200内的锅胆300。
42.参照图2至图5，机头组件100可包括依次连接的机座110、玻璃盖150以及隔热罩160，且按照从上向下的顺序排列。机座110包括壳体状机座本体112、覆盖在机座本体112上的机座盖111以及设置于机座本体112下部的排风罩140。驱动马达121可以容纳于该机座110内。排风罩140可设置在机座本体112的下部，驱动马达121的旋转轴122可伸入到排风罩140内，上风叶131连接到旋转轴122上并位于排风罩140内。
43.玻璃盖150形成有中部通孔，排风罩140的下部外周缘具有第一安装部141(如图5所示)，第一安装部141相对于玻璃盖150的内圈边缘部从排风罩140的底部大致沿径向向外延伸，以覆盖玻璃盖150的内圈边缘部的上表面。隔热罩160具有第二安装部161，第二安装部161相对于玻璃盖150的内圈边缘部从隔热罩160的主体部向外延伸以支撑在玻璃盖150的内圈边缘部的下表面，使得玻璃盖150形成为夹设在第一安装部141和第二安装部161之间。本实施例中，第一安装部141和第二安装部161可以分别为外翻边，但不以此为限。
44.本公开中，通过在隔热罩160的外周侧设置第二安装部161，该第二安装部161可以从下部支撑玻璃盖150，防止玻璃盖150脱落，提高了玻璃盖150的连接稳定性。进一步地，本公开中隔热罩160既具有隔热功能，又能对玻璃盖150提供支撑力，换句话说，该隔热罩160集成了隔热和支撑功能。
45.玻璃盖150形成为逐渐向下且向外延伸的锥形，该玻璃盖150的下端边缘能够盖合在锅体组件的顶端上，以实现空气炸锅的密封盖合。
46.参照图3，隔热罩160为盘状，在背离排风罩140的方向呈盘口倒扣状。隔热罩160包括盘底部、大致垂直盘底部延伸的第一阶梯163以及位于第一阶梯163的下周缘的第二安装部161，玻璃盖150的内圈边缘部容置在由第一安装部141、第二安装部161以及第一阶梯163形成的空间中。也就是说，盘底部和第二安装部161大致平行且间隔设置，第一阶梯163连接在该盘底部和第二安装部161之间，盘底部的径向外周缘可连接在第一阶梯163的顶端，第二安装部161的内周侧可连接在第一阶梯163的底端。进一步地，第一阶梯163可以在玻璃盖150与隔热罩160结合时起到引导作用，从而可以快速准确的组合，提高组装效率。
47.继续参照图5，具体地，在盘底部外周缘形成有远离排风罩140侧延伸的第一阶梯163，且在第一阶梯163的底端边缘形成有第二安装部161，第一阶梯163可与玻璃盖150的内圈边缘部的内侧表面贴合，且第二安装部161可以与玻璃盖150的下表面贴合，以使玻璃盖
150的内圈边缘部容置在由第一安装部141、第二安装部161以及第一阶梯163形成的空间中，第一阶梯163、第一安装部141以及第二安装部161可以分别贴合在玻璃盖150的内圈边缘部的三个侧面，从而使玻璃盖150被牢固地支撑，进一步提高了玻璃盖150的连接稳定性。
48.为了便于组装，提高组装效率，在排风罩140的底壁下表面向下突出形成有导向凸环144，导向凸环144位于玻璃盖150的内圈边缘部的径向内侧，且导向凸环144的外周面与第一阶梯163对齐，在组装玻璃盖150的过程中，该导向凸环144可以引导玻璃盖150准确定位，以提高组装效率。可选地，导向凸环144的下端抵顶在隔热罩160上，但不以此为限。
49.隔热罩160上可以设置有供紧固件穿过的多个第一通孔162，多个第一通孔162可以均匀地布置在隔热罩160的同一圆周上，为了进一步提高玻璃盖150的连接稳定性，多个第一通孔162可以位于玻璃盖150的内圈边缘部的径向内侧。可选地，隔热罩160可以采用金属材料制成，以具有更好的耐温性。
50.盘底部也可以形成为具有台阶结构。具体地，继续参照图5，排风罩140可形成为顶部具有开口的壳体结构，且该排风罩140的底壁设置有通孔，隔热罩160上形成有与该通孔匹配的第二阶梯164，且第二阶梯164位于第一阶梯163的径向内侧，且该第二阶梯164能够与通孔的孔壁贴合，该第二阶梯164可以在隔热罩160和排风罩140组装过程中能够准确定位。除此，隔热罩160的第一阶梯163和第二阶梯164之间的部分可以与排风罩140的底壁贴合，提高接触面积，避免局部应力集中，从而可以提高隔热罩160的使用寿命，以提高机头组件的使用寿命。
51.进一步地，在排风罩140的底壁上设置有朝向机座110延伸的安装柱142和安装柱143，本实施例中，安装柱可以为内螺纹柱，其中，如图4所示，安装柱142可以位于左侧，安装柱143可以位于右侧。
52.安装柱142可以延伸至机座110的底壁，且机座110的底壁上可以设置有与安装柱142匹配的第二通孔115，紧固件可以从隔热罩160的下方依次穿入到第一通孔162、安装柱142以及第二通孔115中，将紧固件紧固在该第二通孔115中，从而可以将机座110、排风罩140、玻璃盖150以及隔热罩160连接在一起。通过将安装柱142抵顶在机座110的底壁上，可以防止机座110的底壁在紧固过程中或者在使用过程中向上拱起或者向下凹陷，从而保证了排风罩140的结构稳定性。
53.安装柱143的纵向高度可以小于安装柱142的纵向高度，将紧固件安装到第一通孔162和安装柱143中，可以将排风罩140、玻璃盖150以及隔热罩160连接在一起。安装柱143可以有多个且沿排风罩140的周向均匀布置。安装柱142可以与安装柱143位于同一圆周上，具体地，安装柱142可以为多个，且可以沿排风罩140的周向均匀布置，进一步优选地，安装柱142可以与安装柱143交替设置。
54.机头组件100还包括保护罩170，保护罩170可以为顶部具有开口的壳体结构，保护罩170的顶端可以支撑在玻璃盖150的下部，并位于第二安装部161的径向外侧，以通过保护罩170和隔热罩160两者共同支撑玻璃盖150，进一步提高玻璃盖150的连接稳定性。
55.参照图4和图5，具体地，保护罩170的顶端可以抵接在玻璃盖150的第一圆周上，第二安装部161的外周缘可以抵接在玻璃盖150的第二圆周上，第一圆周可以位于第二圆周的外侧，例如但不限于，第一圆周和第二圆周可以为同心圆。如此设置，可以增大玻璃盖150被支撑的面积，提高了玻璃盖150的连接稳定性，避免使用过程中脱落。进一步地，第二安装部
161也可以朝向第一圆周延伸，至第一圆周与第二圆周重合。
56.进一步地，排风罩140的第一安装部141能够与玻璃盖150的上表面贴合且第一安装部141的外周缘位于玻璃盖150的第三圆周上，该第三圆周可以位于第一圆周和第二圆周之间，进一步可选地，第一圆周与第三圆周为等大的同心圆。
57.除此，保护罩170内还设置有发热部件180和用于支撑该发热部件180的支架190，该发热部件180可以用于对置于空气炸锅内的食材加热。发热部件180可以为内置加热丝的发热管或者卤素管或者辐射加热元件，发热部件180可以呈环状，但不以此为限。
58.支架190的顶端可以连接在隔热罩160上，在支架190的底端形成有环形挂钩，该环形挂钩可以包围在发热部件180的外周，以支撑发热部件180。具体地，支架190的顶端上设置有与安装柱142或者安装柱143匹配的第三通孔，通过第三通孔能够将支架190连接在排风罩140上或者机座110上。
59.本公开中，支架190设置有3个，且均匀地布置在发热部件180上，但不以此为限，支架190还可以为4个、5个、6个等。
60.机座110可以包括分体设置的机座本体112和机座盖111，该机座本体112和机座盖111可以围合成腔体结构，在该机座盖111上形成有第一控制开关113和第二控制开关114，以方便控制锅体内食材的加热温度和加热时间等。
61.更进一步地，机头组件100还包括驱动马达121和连接于驱动马达121的旋转轴122上的叶片组件，驱动马达121固定于机座110的内腔中，旋转轴122延伸至隔热罩160的下部，叶片组件包括沿旋转轴122的延伸方向并排设置的上风叶131和下风叶132，上风叶131位于排风罩140内，下风叶132位于隔热罩160与发热部件180之间，该下风叶132可以用于将发热部件180产生的热量吹入到锅体的食材上，以对食材进行加热。上风叶131可以用于将外界的冷空气吸入到冷却风道内，以对驱动马达121进行降温。
62.上述机头组件100的组装过程大致形成为：
63.1、排风罩140与机座110可以螺丝固定，然后再将驱动马达121固定在机座110上，并将上风叶131固定在驱动马达121的旋转轴122上；
64.2、将玻璃盖150装入到排风罩140下部，并由导向凸环144引导以准确定位，再将隔热罩160螺丝打紧，以固定玻璃盖150；
65.3、再装入发热部件180、支架190、下风叶132；
66.4、最后，盖上保护罩170并使用螺丝将保护罩170与隔热罩160拉紧成一体，以再次压住玻璃盖150，即完成了机头组件100的组装。
67.本公开提供的机头组件，玻璃盖150的内圈边缘部可以容置在由第一安装部141、第二安装部161以及第一阶梯163形成的空间中，使玻璃盖150受到稳定的支撑力，防止在使用过程中发生脱落，提高了机头组件的使用寿命。进一步地，隔热罩160上的第一阶梯163还可以在组装玻璃盖150的过程中，对玻璃盖150进行引导，从而可以对玻璃盖150进行快速准确定位，提高组装效率。
68.进一步地，隔热罩160既具有隔热功能又同时可以压合固定玻璃盖150，与保护罩170一起实现玻璃盖150双重固定，也就是说，空气炸锅结构简单，装配工艺简洁、安全可靠且成本低廉。
69.排风罩140的底壁向下突出形成有导向凸环144，能够使玻璃盖150准确定位，从而
可以提高机头组件的组装效率。
70.在本公开的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。
71.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本公开的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
72.在本公开的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
73.本公开所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在上面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组件、材料等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本公开的各方面。