一种吸水性好的涤纶无纺布制备方法与流程

1.本发明涉及无纺布材料技术领域，更具体地说，它涉及一种吸水性好的涤纶无纺布制备方法。


背景技术：

2.无纺布是一种以针轧机械或梳理机械处理各种纤维原料，用高压形成或粘合生产的一种布状物，现有的无纺布在制作的过程中，需要对原料进行过滤，但是过滤时，过滤装置内部的滤孔极易发生堵塞，需要暂停机器对装置进行维修才可继续使用，大大降低了设备的工作效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种过滤效率高的吸水性好的涤纶无纺布制备方法。
4.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种吸水性好的涤纶无纺布制备方法，通过以下步骤进行：
5.1)取制作无纺布时需要用到的原料，对原料进行称取；
6.2)将称取后的原料放置在一起进行加热，溶解；
7.3)对溶解后的原料进行混合均匀，形成浆料；
8.4)将浆料放置在过滤箱中进行过滤，对浆料中的杂质与液体进行分离；
9.5)上浆；
10.6)成型，烘干；
11.7)将成型烘干后的无纺布外表面进行涂层处理，从而形成耐磨层；
12.8)对表层处理后的无纺布进行紫外线灯照射处理；
13.9)对紫外线照射后的无纺布进行分切、包装，进行入库。
14.优选地，所述步骤7)中，耐磨层采用的材料是氧化银。
15.优选地，所述步骤8)中，紫外线灯的功率为1200w。
16.优选地，所述步骤8)中，紫外线灯照射的时间为20分钟。
17.优选地，所述步骤6)中，烘干的温度范围是90℃。
18.一种吸水性好的涤纶无纺布制备方法用的过滤箱，包括过滤箱本体，所述外箱的内腔设有两个腔室，且两个腔室的内部均设有对进入过滤箱本体内部原料进行过滤的过滤网，两个腔室之间之间贯通连接，且两个通道的贯通连接之处设有对物料进行阻断的隔断组件，所述过滤箱本体的顶部位于两个腔室的上方均设有进料口，所述过滤箱本体的底部设有出料口。
19.优选地，所述过滤箱本体的内腔固定安装有第一套筒和第二套筒，所述第一套筒和第二套筒为空心的筒状设计，且第一套筒和第二套筒的顶部和底部均为开口结构，所述第一套筒和第二套筒分别固定安装在过滤箱本体内腔的左右两侧，所述第一套筒和第二套
筒相对的一侧之间通过连接管连接，所述隔断组件是阀门，所述阀门固定安装在连接管的中部，所述进料口固定安装在第一套筒的正上方，所述过滤网位于第一套筒和第二套筒的内腔中。
20.优选地，所述过滤箱本体的两侧均固定安装有出污口，所述出污口的外围设有密封套，且出污口内腔顶部所在的平面与过滤网顶部所在的平面重合。
21.优选地，所述过滤网的左右两端均固定安装有连接板，且连接板为倾斜设计，所述连接板远离过滤网的一端直接与过滤箱本体内腔接触，且连接板为实心的板状设计。
22.优选地，所述连接板和过滤网倾斜的放置在第一套筒和第二套筒的内腔中，且连接板和过滤网较低的一端正对出污口。
23.通过采用上述技术方案，
24.1、通过设置第一套筒和第二套筒，首先利用第一套筒内部的过滤网对浆料进行过滤，若第一套筒内部的过滤网发生堵塞，则第一套筒内部的浆料可通过连接管进入第二套筒的内部，利用第二套筒对浆料进行过滤，此时在对第一套筒内部的过滤网进行清理，不影响过滤的效率。
25.2、通过设置液压缸，在过滤的过程中，启动液压缸，即可带动过滤网在竖直方向上发生震荡，避免过滤网发生堵塞。
附图说明
26.图1为本发明实施例的示意图；
27.图2为本发明实施例的过滤箱本体内部结构示意图；
28.图3为本发明实施例的连接板和过滤网连接示意图。
29.1、过滤箱本体；2、连接杆；3、液压缸；4、连接框架；5、进料口；6、出料口；7、连接管；8、透明观察窗；9、出污口；10、密封套；11、第一套筒；12、第二套筒；13、连接板；14、过滤网；15、阀门。
具体实施方式
30.参照图1至图3对本发明一种吸水性好的涤纶无纺布制备方法实施例做进一步说明。
31.实施例1
32.一种吸水性好的涤纶无纺布制备方法，通过以下步骤进行：
33.1)取制作无纺布时需要用到的原料，对原料进行称取；
34.2)将称取后的原料放置在一起进行加热，溶解；
35.3)对溶解后的原料进行混合均匀，形成浆料；
36.4)将浆料放置在过滤箱中进行过滤，对浆料中的杂质与液体进行分离；
37.5)上浆；
38.6)成型，烘干；
39.7)将成型烘干后的无纺布外表面进行涂层处理，从而形成耐磨层；
40.8)对表层处理后的无纺布进行紫外线灯照射处理；
41.9)对紫外线照射后的无纺布进行分切、包装，进行入库。
42.步骤7)中，耐磨层采用的材料是氧化银。氧化银的硬度仅次于金刚石，具有很好的耐磨效果。
43.步骤8)中，紫外线灯的功率为1200w。
44.步骤8)中，紫外线灯照射的时间为20分钟。利用紫外线灯对制好的无纺布进行杀菌。
45.步骤6)中，烘干的温度范围是90℃。再此温度范围内，可以保证无纺布烘干时，不收到损坏。
46.实施例2
47.一种吸水性好的涤纶无纺布制备方法用的过滤箱，包括过滤箱本体1，外箱1的内腔设有两个腔室，且两个腔室的内部均设有对进入过滤箱本体1内部原料进行过滤的过滤网14，两个腔室之间之间贯通连接，且两个通道的贯通连接之处设有对物料进行阻断的隔断组件，过滤箱本体1的顶部位于两个腔室的上方均设有进料口5，过滤箱本体1的底部设有出料口6。将混合的浆料从进料口5倒入过滤箱本体1内部的其中一个腔室中，当该腔室内部的过滤网14发生堵塞时，将此腔室中的浆料通过连接贯通处流入另一个腔室中，阻断两个腔室，利用另一个腔室对浆料进行过滤，此时对前一个腔室中堵塞的过滤网14进行修理，无需对过滤过程进行暂停，提高工作效率。
48.过滤箱本体1的内腔固定安装有第一套筒11和第二套筒12，第一套筒11和第二套筒12为空心的筒状设计，且第一套筒11和第二套筒12的顶部和底部均为开口结构，第一套筒11和第二套筒12分别固定安装在过滤箱本体1内腔的左右两侧，第一套筒11和第二套筒12相对的一侧之间通过连接管7连接，隔断组件是阀门15，阀门15固定安装在连接管7的中部，进料口5固定安装在第一套筒11的正上方，过滤网14位于第一套筒11和第二套筒12的内腔中。首先将浆料从第一套筒11上方的进料口5倒入第一套筒11中，利用第一套筒11内部的过滤网14进行过滤，若第一套筒11内部的过滤网14发生堵塞，打开阀门15，位于第一套筒11内部的浆料通过连接管7进入第二套筒12中，关闭15，将浆料从第二套筒12上方的进料口5倒入第二套筒12中，不影响过滤的效果，阀门15通过电控阀控制的。
49.过滤箱本体1的两侧均固定安装有出污口9，出污口9的外围设有密封套10，且出污口9内腔顶部所在的平面与过滤网14顶部所在的平面重合。若过滤网14发生堵塞，打开密封套10，将过滤网14内部的杂质从出污口14中排出。
50.过滤网14的左右两端均固定安装有连接板13，且连接板13为倾斜设计，连接板13远离过滤网14的一端直接与过滤箱本体1内腔接触，且连接板13为实心的板状设计。连接板13的设置使得浆料可全部从过滤网14处穿下，出污口9正对过滤网14，且出污口9的宽度值与过滤网14的宽度值相等。
51.连接板13和过滤网14倾斜的放置在第一套筒11和第二套筒12的内腔中，且连接板13和过滤网14较低的一端正对出污口9。
52.过滤箱本体1的内腔设有驱动过滤网14在竖直方向上震荡的驱动机构。
53.驱动机构包括液压缸3，同一个过滤网14上的两个连接板13顶部的中间通过连接杆2连接，连接杆2的数量为两个，两个连接杆2之间通过连接框架4连接，过滤箱本体1的顶部固定安装有液压缸3，液压缸3的活塞端与连接框架4固定连接。启动液压缸3，则过滤网14在第一套筒11和第二套筒12的内腔中上下震荡，避免过滤网14发生堵塞。
54.过滤箱本体1的外部固定安装有透明观察窗8，透明观察窗8位于过滤网14的正前方。从透明观察窗8可观察过滤网14是否发生堵塞。
55.工作原理：首先，取需要制作无纺布时需要用到的原料，并对原料进行称重，将称量好的原料放置在一起进行加热，溶解，对溶解后的原料进行混合，形成浆料，对浆料进行过滤，将浆料从第一套筒11上方的进料口5倒入第一套筒11中，第一套筒11内部的过滤网14对浆料进行过滤，若第一套筒11内部的过滤网14发生堵塞，打开阀门15，第一套筒11内部的浆料从连接管7进入第二套筒12中，关闭阀门15，打开与第一套筒11贯通的出污口9，将过滤网14上的杂质从出污口9排出，接着利用第二套筒12对浆料进行过滤，此时对位于第一套筒11内部的过滤网14进行过滤，过滤程序照常进行，提高效率，在过滤的过程中，启动液压缸3，带动过滤网14在竖直上方震荡，避免过滤网14被堵塞，过滤好的浆料从出料口6排出，接着进行上浆操作，再对成型的制品进行烘干，最后在成型的制品外侧刷上氧化银，进行耐磨处理，利用紫外线灯管对处理后的制品进行杀菌操作，最后对紫外线照射后的无纺布进行分切、包装，进行入库，即可。
56.以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。