一种等离子体处理面料设备的入料结构的制作方法

1.本技术涉及纺织生产设备的领域，尤其是涉及一种等离子体处理面料设备的入料结构。


背景技术：

2.传统的高温碱煮及氧漂的方法处理面料，用等离子体处理面料，降低了水耗。
3.授权公告号为cn211772353u的中国实用新型专利公开了一种服装面料的等离子体处理装置，包括放卷工作室、等离子处理室和收卷工作室，放卷工作室内安装有放卷辊，收卷工作室内安装有收卷辊，等离子处理室内间隔安装有至少两组等离子处理器，等离子处理器包括两个下过料辊、两个上过料辊、两个上导向辊和两块电极板，电极板的一侧设置有冷却管，电极板的另一侧安装有磁力组件，两块电极板上的磁力组件相对设置，在上导向辊和上过料辊之间安装有气体分布盘,等离子处理室外设置有气体供给罐,气体供给罐通过连通软管与气体供给罐连通,等离子处理室的底部设置有抽真空管。该装置具有运行成本低、生产效率高的优点。
4.使用时，先开启抽真空泵对等离子处理室内进行抽真空处理，将气体供给罐内的反应气体通过连通软管送入到气体分布盘中，反应气体为氩气，进入到气体分布盘内的反应气体从透气孔散出，散出的反应气体在两块电极板的电场作用下电离，电离产生的电子沿着磁力线运动，相互撞击后进入磁场区域的电子，在磁力组件的磁场约束作用下，形成稳定的等离子体区域，布料从两块电极板之间的区域经过，对布料进行清洁。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：当放卷辊需要更换时，需要将整个放卷工作室从等离子处理室上拆卸，搬动放卷工作室，再将放卷辊从放卷工作室内拆卸出，由于拆卸时放卷辊位于放卷工作室中，操作人员操作的空间较小，不方便操作人员将放卷辊进行拆卸更换。


技术实现要素：

6.为了方便操作人员将放卷辊进行拆卸更换，本技术提供一种等离子体处理面料设备的入料结构。
7.本技术提供的一种等离子体处理面料设备的入料结构采用如下的技术方案：
8.一种等离子体处理面料设备的入料结构，包括放卷机架，所述放卷机架内设置有放卷辊，所述放卷机架上开设有供放卷辊通过的拆卸孔，所述放卷机架上设置有将拆卸孔密封的密封装置，所述放卷机架与放卷辊之间设置有用于驱动放卷辊靠近或远离拆卸孔的驱动装置。
9.通过采用上述技术方案，当需要将放卷辊从放卷机架内取出时，驱动装置驱动放卷辊滑移出拆卸孔，使放卷辊位于放卷机架外侧，大大增加了操作人员的操作空间，随后操作人员将放卷辊从驱动装置上拆卸出，方便了操作人员将放卷辊从放卷机架内取出。
10.可选的，所述驱动装置包括两个驱动液压缸，所述驱动液压缸设置在放卷机架内，
所述驱动液压缸长度方向与放卷辊至拆卸孔的方向平行，两个所述驱动液压缸沿放卷辊长度方向分布，所述放卷辊的两端分别通过可拆卸装置与两个驱动液压缸的活塞杆相连。
11.通过采用上述技术方案，当需要将放卷辊从放卷机架内取出时，两个驱动液压缸带动放卷辊靠近拆卸孔，最终将放卷辊推送放卷辊外侧，之后操作人员将放卷辊从两个驱动液压缸上拆卸，驱动液压缸能承受较大的压力，结构简单。
12.可选的，所述放卷辊两端均设置有轴承，所述可拆卸装置包括设置在驱动液压缸的活塞杆上的安装座、转动连接在安装座上的转动座以及第一锁紧件，所述安装座与转动座上均开设有供轴承卡接的卡接通孔，当转动底座与安装座抵触时所述转动底座与安装座之间形成供轴承放置的空间，所述第一锁紧件用于将安装座与转动座锁紧。
13.通过采用上述技术方案，放卷辊两端的轴承减少了放卷辊在转动时的摩擦，减少了放卷辊卡住的情况发生；当需要将放卷辊从两个驱动液压缸上取出时，通过第一锁紧件将转动座以及安装座松开，随后将转动座向远离安装座的方向转动，从而将轴承以及轴承上的放卷辊拆卸出，实现将轴承可靠的安装在驱动液压缸上。
14.可选的，所述第一锁紧件包括锁紧螺杆、卡接座以及锁紧螺母，所述卡接座设置在转动座上，所述卡接座上设置有供锁紧螺杆放置的放置槽；所述锁紧螺杆一端转动连接在安装座上，另一端穿出放置槽，所述锁紧螺母螺纹连接在锁紧螺杆穿出放置槽的一端。
15.通过采用上述技术方案，当需要将转动座与安装座松开时，只需要将锁紧螺母拧松，随后将锁紧螺杆沿远离转动座的方向转动，只需要将锁紧螺母拧松就能实现将转动座与安装座松开，操作方便；当需要将转动座与安装座锁紧时，只需要将锁紧螺杆放置在放置槽内，随后将锁紧螺母拧紧，从而将转动座与安装座锁紧，锁紧螺母越是拧紧，转动座、安装座越是将轴承夹紧，锁紧可靠。
16.可选的，所述卡接通孔的孔壁上开设有卡接环槽，所述卡接环槽的两槽侧壁之间的距离沿靠近轴承的方向逐渐增大，所述卡接环槽的两槽侧壁与轴承抵紧。
17.通过采用上述技术方案，当锁紧螺母越是拧紧时，卡接环槽的两槽侧壁越是将轴承抵紧，实现对轴承沿放卷辊长度方向进行限位，进一步提高了放卷辊以及轴承安装在驱动液压缸上的可靠性。
18.可选的，所述密封装置包括转动连接在放卷机架上的密封门以及用于将密封门、放卷机架锁紧的第二锁紧件，所述密封门将拆卸孔遮盖。
19.通过采用上述技术方案，密封门将拆卸孔遮蔽，第二锁紧件将密封门与放卷机架锁紧，提高了放卷机架的密封性，减少了放卷机架内的氩气泄漏的情况发生。
20.可选的，所述第二锁紧件包括锁紧架以及锁紧螺栓，所述锁紧架一端沿靠近或远离密封门的方向滑移连接在放卷机架上，所述锁紧螺栓螺纹连接在锁紧架上且位于密封门背离拆卸孔的一侧，所述锁紧螺栓尾部与密封门相抵触。
21.通过采用上述技术方案，当需要将密封门锁紧在放卷机架时，滑动锁紧架，使锁紧螺栓尾部与密封门抵触，之后将锁紧螺栓拧紧，从而将密封门与放卷机架抵紧，提高密封门与放卷机架的密封性，进一步减少了放卷机架内的氩气泄漏的情况发生。
22.可选的，所述密封门靠近拆卸孔的一端设置有密封圈。
23.通过采用上述技术方案，在锁紧螺栓拧紧时，密封门与放卷机架抵紧，密封圈被挤压，进一步提高了密封门与放卷机架的密封性。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.驱动装置将放卷辊通过拆卸孔滑移至放卷机架外侧，大大增加了操作人员的操作空间，方便了操作人员将放卷辊从放卷机架内拆卸出；
26.2.通过轴承以及可拆卸装置，使放卷辊可靠的安装在驱动液压缸上，方便操作人员将放卷辊从驱动液压缸上拆卸下来；
27.3.通过密封装置以及密封圈增加了放卷机架的密封性，减少了放卷机架内的氩气泄漏的情况发生。
附图说明
28.图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
29.图2是本技术的图1中b处的放大图。
30.图3是本技术的图1中a
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a方向的剖视图。
31.图4是本技术的密封装置以及密封圈的结构示意图
32.附图标记：1、放卷机架；11、出料口；12、放卷辊；13、拆卸孔；14、驱动液压缸；15、燕尾槽；2、轴承；3、可拆卸装置；31、安装座；32、转动座；33、第一锁紧件；331、锁紧螺杆；332、卡接座；333、锁紧螺母；34、卡接通孔；35、卡接环槽；4、密封装置；41、密封门；42、第二锁紧件；43、锁紧架；431、第一水平板；432、竖直板；433、第二水平板；44、锁紧螺栓；45、燕尾块；5、密封圈。
具体实施方式
33.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种等离子体处理面料设备的入料结构。参照图1，一种等离子体处理面料设备的入料结构包括放卷机架1，放卷机架1内设置有驱动装置，放卷机架1沿放卷机架1长度方向分布的一个竖直面上开设有沿放卷机架1宽度方向延伸的出料口11，驱动装置上设置有放卷辊12，放卷机架1上表面开设有沿放卷辊12长度方向延伸的拆卸孔13，拆卸孔13位于放卷辊12正上方，放卷机架1上设置有将拆卸孔13密封的密封装置4。
35.参照图1，驱动装置包括两个驱动液压缸14，两个驱动液压缸14竖直设置，驱动液压缸14固定连接在放卷机架1的内底壁上，两个驱动液压缸14沿放卷辊12长度方向分布。
36.参照图1以及图2，放卷辊12两端均套设有轴承2，轴承2通过可拆卸装置3与驱动液压缸14的活塞杆相连，可拆卸装置3包括安装座31、转动座32以及第一锁紧件33，第一锁紧件33包括锁紧螺杆331、卡接座332以及锁紧螺母333。
37.参照图2以及图3，安装座31固定连接在驱动液压缸14的活塞杆上，转动座32转动连接在安装座31上，转动座32与安装座31相抵触，转动座32、安装座31上均开设有卡接通孔34；卡接通孔34一分为二，分别开设在转动座32以及安装座31上，卡接通孔34的孔壁上开设有卡接环槽35，卡接环槽35的两槽侧壁之间的距离沿靠近卡接通孔34轴线的方向逐渐增大，轴承2放置在卡接环槽35内，卡接环槽35的两槽侧壁与轴承2抵紧。
38.参照图2以及图3，卡接座332固定连接在转动座32远离卡接座332、安装座31铰接处的一端，卡接座332背离转动座32的表面开设有供锁紧螺杆331放置的放置槽，放置槽沿竖直方向延伸，锁紧螺杆331放置在放置槽内，锁紧螺杆331一端转动连接在安装座31上，另
一端穿出放置槽，锁紧螺母333螺纹连接在锁紧螺杆331穿出放置槽的一端。
39.参照图1以及图4，密封装置4包括密封门41以及第二锁紧件42，第二锁紧件42包括锁紧架43以及两个锁紧螺栓44，锁紧架43包括第一水平板431、竖直板432以及第二水平板433。
40.参照图1以及图4，密封门41一端转动连接在放卷机架1上，密封门41靠近拆卸孔13的表面固定连接有密封圈5，密封圈5与放卷机架1抵触，密封门41将拆卸孔13遮盖，放卷机架1远离入料口的表面开设有沿放卷辊12长度方向延伸的燕尾槽15，第一水平板431通过燕尾块45滑移连接在燕尾块45上，第一水平板431靠近放卷机架1的一端固定连接有沿第一水平板431长度方向延伸的燕尾块45，燕尾块45滑移连接在燕尾槽15内，竖直板432固定连接在第一水平板431远离放卷机架1的表面，第二水平板433固定连接在竖直板432上表面且位于密封门41正上方，两个锁紧螺栓44均螺纹连接在第二水平板433上表面，两个锁紧螺栓44沿燕尾槽15长度方向分布，锁紧螺栓44尾部与密封门41抵触。
41.本技术实施例一种等离子体处理面料设备的入料结构的实施原理为：当需要将放卷辊12从放卷机架1内取出时，将锁紧螺栓44拧松，随后将第一水平板431沿燕尾槽15的长度方向滑移出燕尾槽15，将密封门41向远离拆卸孔13的方向移动，之后驱动液压缸14将放卷辊12竖直向上移动，通过拆卸孔13将放卷辊12推至放卷机架1外。
42.操作人员将锁紧螺母333拧松，从而将锁紧螺杆331沿远离转动座32的方向移动，实现将轴承2以及放卷辊12从转动座32与安装座31之间拆卸出，方便操作人员将放卷辊12从放卷机架1内拆卸出，进行更换。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。