石膏板辅助安装工具的制作方法

1.本技术涉及建筑装修的领域，尤其是涉及一种石膏板辅助安装工具。


背景技术：

2.石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料，它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，石膏板广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等。
3.使用石膏板在对建筑进行吊顶时，需要提升石膏板的高度，使其到达一定的高度，由于石膏板的体积不同，其质量也不同，当工作人员难以抬起石膏板时，需要借助于抬升设备，然而现有的抬升设备并不便于根据石膏板的体积进行调节固定，石膏板容易发生掉落的情况，具有一定的安全隐患。


技术实现要素：

4.为了使抬升设备便于固定体积不同的石膏板，本技术提供一种石膏板辅助安装工具。
5.本技术提供的一种石膏板辅助安装工具采用如下的技术方案：
6.一种石膏板辅助安装工具，包括底板和设置于底板上的抬升机构，所述抬升机构的顶端设置有支撑板，所述抬升机构用于使支撑板在竖直方向上运动，所述支撑板上设置有用于固定石膏板的夹紧机构，所述夹紧机构包括两个对称设置的夹紧件，两个所述夹紧件均与支撑板之间活动连接。
7.通过采用上述技术方案，支撑板上设置有夹紧机构，夹紧机构包括两个对称设置夹紧件，从而能够对支撑板上的石膏板进行夹紧固定，且夹紧件与支撑板之间为活动连接，便于根据石膏板的体积进行调节，从而能够在抬升机构抬升石膏板时更加方便。
8.可选的，所述夹紧件包括连接杆和若干活动连接于连接杆上的夹板，所述连接杆的一侧固定连接有齿杆，所述齿杆与连接杆呈垂直设置，且所述齿杆与支撑板之间为滑动连接。
9.通过采用上述技术方案，齿杆在支撑板上滑动连接，连接杆上的夹板与石膏板的侧壁接触，从而对石膏板夹紧固定，夹板与连接杆之间为活动连接，夹板能够转动，从而能够随石膏板的边缘形状而改变，提高石膏板的放置稳定性。
10.可选的，所述支撑板上转动连接有圆齿轮，所述圆齿轮设置于两个齿杆之间，且所述圆齿轮与齿杆之间啮合，所述圆齿轮与支撑板之间设置有复位件。
11.通过采用上述技术方案，齿杆移动时带动圆齿轮转动，从而能够带动另一个齿杆移动，使两个齿杆移动方向相反，且通过复位件能够使转动后的圆齿轮恢复原位，使夹紧件自动对石膏板夹紧。
12.可选的，所述夹板的顶端开设有竖直设置的凹槽，所述凹槽的内部设置有限位板，
所述限位板呈l形，所述限位板在竖直方向上滑动连接，所述限位板与凹槽之间设置有竖直设置的弹簧，且所述弹簧的两端分别与限位板和凹槽的内壁固定连接。
13.通过采用上述技术方案，通过设置限位板能够对石膏板下压固定，弹簧拉动限位板与石膏板的顶面贴合，避免石膏板在抬升的过程中一边发生翘起，从而造成掉落。
14.可选的，抬升机构活动连接于底板上，所述底板上设置有用于驱动抬升机构的驱动件，所述驱动件上固定连接有连接架，所述连接架远离驱动件的一端与所述抬升机构活动连接。
15.通过采用上述技术方案，通过使用驱动件能够推动连接架运动，从而通过连接架使抬升机构升高，无需手动操作，节省人力，提高施工效率。
16.可选的，所述底板的底面两端均固定连接有支撑脚，两个支撑脚之间设置有在竖直方向上运动的用于支撑所述底板的移动轮。
17.通过采用上述技术方案，通过设置支撑脚可方便底板的放置，同时移动轮在竖直方向上运动，可在需要使对装置整体进行支撑，使得支撑脚悬空，便于移动装置。
18.可选的，两个所述支撑脚之间固定连接有安装板，所述安装板上开设有螺纹孔以及位于螺纹孔两侧的穿孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端转动连接有升降板，所述移动轮设置于所述升降板的四角处，所述升降板的顶端固定连接有两个穿过所述穿孔的限位杆。
19.通过采用上述技术方案，通过两个限位杆的设置，能够限制升降板的转动角度，当转动螺杆时，螺杆在安装板上的螺纹孔中移动，从而能够推动升降板再竖直方向上移动，从而能够使升降板上的移动轮接触地面，便于对装置进行移动。
20.可选的，所述螺杆和限位杆的长度大于所述安装板与所述支撑脚底部之间距离。
21.通过采用上述技术方案，通过转动螺杆，使得装有移动轮的升降板可下降至支撑脚的底端下方，进而实现移动轮对整体的支撑，操作人员可快捷省力的移动整体。
22.综上所述，本技术包括以下至少有益技术效果：
23.1.支撑板上设置有两个活动连接的夹紧件，通过夹紧件对支撑板上的石膏板进行夹紧固定，夹紧件可移动，便于根据石膏板的体积进行调节，从而能够在抬升机构抬升石膏板时更加方便；
24.2.夹板能够转动，从而能够随石膏板的边缘形状而改变，夹板与石膏板的侧壁贴合，夹板上的限位板能够对石膏板进行下压固定，从而使石膏板放置更加稳定，避免石膏板在抬升的过程中一边发生翘起，从而造成掉落；
25.3.通过转动螺杆在安装板上的螺纹孔中移动，从而能够推动升降板再竖直方向上移动，使得装有移动轮的升降板可下降至支撑脚的底端下方，进而实现移动轮对整体的支撑，便于对装置进行移动。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例的正视结构示意图。
28.图3是本技术实施例的右视结构示意图。
29.图4是本技术实施例的俯视结构示意图。
30.图5是图4中a
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a部剖视结构示意图。
31.图6是图4中b
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b部剖视结构示意图。
32.附图标记：1、底板；2、抬升机构；3、支撑板；4、石膏板；5、夹紧机构；51、夹紧件；511、连接杆；512、夹板；6、齿杆；7、圆齿轮；8、复位件；9、限位板；10、弹簧；11、驱动件；12、连接架；13、支撑脚；14、移动轮；15、安装板；16、螺杆；17、升降板；18、限位杆。
具体实施方式
33.以下结合附图1
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6对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种石膏板辅助安装工具。参照图1和图2，石膏板辅助安装工具包括底板1，底板1的底面两端均焊接有支撑脚13，通过支撑脚13使装置稳定放置于地面上，两个支撑脚13之间焊接有水平设置的安装板15，安装板15上开设有螺纹孔和两个穿孔，两个穿孔分别设置于螺纹孔的两侧，螺纹孔内螺纹连接有螺杆16，螺杆16的底端转动连接有升降板17，升降板17的顶端焊接有两个竖直设置的限位杆18，限位杆18穿过穿孔，螺杆16和限位杆18的长度均大于安装板15与支撑脚13底部之间的距离，升降板17的底端四角处均设置有移动轮14，通过转动螺杆16，使得装有移动轮14的升降板17可下降至支撑脚13的底端下方，进而实现移动轮14对整体的支撑，便于对装置整体进行移动。
35.参照图2和图3，底板1上设置有抬升机构2，抬升机构2呈竖直设置，抬升机构2包括多组连杆，相邻的连杆之间均为铰接设置，抬升机构2的底端与底板1之间为铰链连接，底板1的底部设置有用于驱动抬升机构2的驱动件11，在本实施例中，驱动件11为气缸，气缸的活塞杆焊接有连接架12，底板1上开设有两个条形孔，连接架12穿过条形孔伸至底板1的上表面，连接架12远离驱动件11的一端与抬升机构2活动连接，气缸能够推动连接架12运动，从而通过连接架12使抬升机构2升高。
36.参照图3
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6，抬升机构2的顶端活动连接有支撑板3，抬升机构2用于使支撑板3在竖直方向上运动，处于顶端的连杆的自由端与支撑板3的底面铰接，支撑板3上设置有用于固定石膏板4的夹紧机构5，夹紧机构5包括两个对称设置的夹紧件51，夹紧件51包括连接杆511和两个活动连接于连接杆511上的夹板512，夹板512与连接杆511之间为转动连接，连接杆511的一侧焊接有齿杆6，齿杆6与连接杆511之间呈垂直设置，齿杆6与支撑板3的底面滑动连接，支撑板3的底端转动连接有圆齿轮7，圆齿轮7设置于两个齿杆6之间，且圆齿轮7与两个齿杆6之间啮合，圆齿轮7与支撑板3之间设置有复位件8，在本实施例中，复位件8为扭簧，扭簧的两端分别与圆齿轮7和支撑板3焊接，齿杆6移动时带动圆齿轮7转动，从而能够带动另一个齿杆6移动，使两个齿杆6移动方向相反，且通过扭簧能够使转动后的圆齿轮7恢复原位，使夹板512自动对石膏板4夹紧，且夹板512能够随石膏板4的边缘形状而变化，夹板512与石膏板4的边缘贴合，夹板512的顶端开设有竖直设置的凹槽，凹槽的内部设置有限位板9，限位板9呈l形，限位板9在凹槽的内部沿竖直方向滑动连接，限位板9与凹槽之间设置有竖直设置的弹簧10，且弹簧10的两端分别与限位板9和凹槽的内壁焊接，弹簧10拉动限位板9向下运动，限位板9与石膏板4的顶面贴合，限位板9能够对石膏板4下压固定，避免石膏板4在抬升的过程中一边发生翘起。
37.本技术实施例石膏板辅助安装工具的实施原理为：该装置使用时，先通过转动螺杆16使升降板17下降，直至移动轮14接触地面将支撑脚13顶起，将装置推动至合适的位置，
再转动螺杆16将支撑脚13放下，拉动一侧的连接杆511，连接杆511带动齿杆6移动，两个夹紧件51之间的间距增大，将石膏板4放置于支撑板3上，松开连接杆511后，复位件8带动圆齿轮7复位，从而能够对石膏板4的边缘部进行夹紧，拉动限位板9使弹簧10拉伸，限位板9对石膏板4进行压紧固定，启动驱动件11推动连接架12运动，连接架12推动抬升机构2伸长，从而使支撑板3上的石膏板4抬高，便于安装使用。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。