一种钢筋混凝土旗杆基础结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑基础技术领域，具体涉及一种钢筋混凝土旗杆基础结构。


背景技术：

2.建筑基础是指建筑物地面以下的承重结构，如基坑、承台、框架柱、地梁等。是建筑物的墙或柱子在地下的扩大部分，其作用是承受建筑物上部结构传下来的荷载，并把它们连同自重一起传给地基。旗杆作为一种常用的实用建筑物，因为其高度和防雷要求需要特别的基础结构。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种钢筋混凝土旗杆基础结构，该结构对旗杆进行稳定的承载和传力，结构简单，施工方便，成本低廉，且使用寿命长。
4.本实用新型是通过如下技术方案实现的：
5.提供一种钢筋混凝土旗杆基础结构，包括混凝土基础、固定板和旗杆安装座，混凝土基础的底部设有第一混凝土层，且混凝土基础的顶部一侧开设有安装槽，安装槽的两侧壁上对称开设有定位槽，安装槽的底壁中部开设浇灌槽；
6.旗杆安装座包括安装座本体，安装座本体的底部分别通过固定杆固定有两个设置在浇灌槽内的浇灌块；
7.固定板包括两个对称设置的正l形板，且两个正l形板的凸端分别正对定位槽并与定位槽插接，两个正l形板之间形成用于部分容纳安装座本体的容置槽，容置槽的宽度小于浇灌槽的宽度，正l形板的凸端内还竖向插接有呈倒l形的定位板，定位板的横板通过第一螺栓固定在混凝土基础的上表面，定位板的竖板通过第二螺栓固定在混凝土基础的安装槽底面，容置槽及浇灌槽内填充有第二混凝土层。
8.作为优选，容置槽内在第二混凝土层上方还填充有油膏防水层。
9.通过在第二混凝土层上方填充油膏防水层，可实现对容置槽及浇灌槽内的第二混凝土层进行防护，防止雨水渗入，保证了内部结构的稳定性。
10.进一步的，混凝土基础为抗渗钢筋混凝土，第一混凝土层为抗渗混凝土，第二混凝土层为抗渗膨胀混凝土。
11.膨胀混凝土除具有补偿收缩和产生自应力功能外，还具有抗渗性强、早期快硬、后期强度高、耐硫酸盐能好等特点。
12.进一步的，定位板的竖板内开设与第二螺栓相配的螺栓孔，螺栓孔为竖向贯穿竖板的螺纹通孔。
13.定位板的竖板开设的螺栓孔用于第二螺栓穿过并螺纹连接到下方的浇灌槽底壁上，保证定位板整体的稳定性。
14.进一步的，浇灌槽内预埋有用于与旗杆安装座连接的接地线，接地线的端部通过磁铁吸附在旗杆安装座上。
15.通过设置接地线用于旗杆接地，可有效防止防雷击造成伤害，通过设置磁吸方式与旗杆安装座连接，连接稳定，可以防止在浇灌混凝土时造成接地线与旗杆安装座分离，导致接地效果不佳的问题出现。
16.本实用新型的有益效果：
17.通过在正l形板的固定板上分别安插定位板，并使定位板与混凝土基础的侧壁相接触贴合，然配合第一螺栓和第二螺栓将其分别与混凝土基础连接固定，保证固定板的稳定性，在配合在固定板之间浇筑第二混凝土层用于固定内部的旗杆安装座，相比于现有技术，本实用新型大大的提高了旗杆安装座在建筑混凝土前的稳定性，避免了出现倾斜的意外状况。
18.该结构对旗杆安装座及旗杆进行稳定的承载和传力，结构简单，施工方便，成本低廉，且使用寿命长。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型中混凝土基础与第一混凝土层的结构示意图；
21.图3为本实用新型中旗杆安装座的结构示意图。
22.图中所示：
23.1、第一混凝土层，2、浇灌块，3、浇灌槽，4、混凝土基础，5、定位槽，6、倒l形的定位板，7、第一螺栓，8、第二螺栓，9、正l形板，10、旗杆安装座，11、油膏防水层，12、横板，13、竖板，14、磁铁，15、第二混凝土层，16、接地线，17、安装槽。
具体实施方式
24.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
25.一种钢筋混凝土旗杆基础结构，包括混凝土基础4、固定板9和旗杆安装座10，混凝土基础1的底部设有第一混凝土层1，且混凝土基础4的顶部一侧开设有安装槽17，安装槽17的两侧壁上对称开设有定位槽5，安装槽5的底壁中部开设浇灌槽3。其中：混凝土基础4为抗渗钢筋混凝土，第一混凝土层1为抗渗混凝土。
26.旗杆安装座10包括安装座本体，安装座本体的底部分别通过固定杆固定有两个设置在浇灌槽3内的浇灌块2。
27.固定板包括两个对称设置的正l形板9，且两个正l形板9的凸端分别正对定位槽5并与定位槽5插接，两个正l形板9之间形成用于部分容纳安装座本体的容置槽，容置槽的宽度小于浇灌槽3的宽度，正l形板9的凸端内还竖向插接有呈倒l形的定位板6，定位板6的横板12通过第一螺栓7固定在混凝土基础4的上表面，定位板6的竖板13通过第二螺栓8固定在混凝土基础4的安装槽17底面，定位板6的竖板13内开设与第二螺栓8相配的螺栓孔，螺栓孔为竖向贯穿竖板的螺纹通孔。
28.容置槽及浇灌槽3内填充有第二混凝土层15，第二混凝土层15为抗渗膨胀混凝土，容置槽内在第二混凝土层15上方还填充有油膏防水层11。
29.浇灌槽3内预埋有用于与旗杆安装座10连接的接地线16，接地线16的端部通过磁铁14吸附在旗杆安装座10上。
30.本实用新型在实施时，将先将旗杆安装座10及下方的浇灌块2置于浇灌槽3内，然后将固定板即两个正l形板9置于安装槽17内，并将每个正l形板9的凸端插于定位槽5内，再将倒l形的定位板6的竖板13插入正l形板9的凸端内并通过第二螺栓13配合螺纹与浇灌槽3底壁固定，倒l形的定位板6的横板12通过第一螺栓7配合螺纹与混凝土基础4的上表面固定，随后，向容置槽及浇灌槽3内填充第二混凝土层15并填满，待其凝固后再填充油膏防水层11，最后待防水层也凝固即完成安装。
31.当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。


技术特征：
1.一种钢筋混凝土旗杆基础结构，包括混凝土基础、固定板和旗杆安装座，其特征在于：混凝土基础的底部设有第一混凝土层，且混凝土基础的顶部一侧开设有安装槽，安装槽的两侧壁上对称开设有定位槽，安装槽的底壁中部开设浇灌槽；旗杆安装座包括安装座本体，安装座本体的底部分别通过固定杆固定有两个设置在浇灌槽内的浇灌块；固定板包括两个对称设置的正l形板，且两个正l形板的凸端分别正对定位槽并与定位槽插接，两个正l形板之间形成用于部分容纳安装座本体的容置槽，容置槽的宽度小于浇灌槽的宽度，正l形板的凸端内还竖向插接有呈倒l形的定位板，定位板的横板通过第一螺栓固定在混凝土基础的上表面，定位板的竖板通过第二螺栓固定在混凝土基础的安装槽底面，容置槽及浇灌槽内填充有第二混凝土层。2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土旗杆基础结构，其特征在于：容置槽内在第二混凝土层上方还填充有油膏防水层。3.根据权利要求1所述的钢筋混凝土旗杆基础结构，其特征在于：混凝土基础为抗渗钢筋混凝土，第一混凝土层为抗渗混凝土，第二混凝土层为抗渗膨胀混凝土。4.根据权利要求1所述的钢筋混凝土旗杆基础结构，其特征在于：定位板的竖板内开设与第二螺栓相配的螺栓孔，螺栓孔为竖向贯穿竖板的螺纹通孔。5.根据权利要求1所述的钢筋混凝土旗杆基础结构，其特征在于：浇灌槽内预埋有用于与旗杆安装座连接的接地线，接地线的端部通过磁铁吸附在旗杆安装座上。

技术总结
本实用新型涉及一种钢筋混凝土旗杆基础结构，其混凝土基础的底部设有第一混凝土层，且混凝土基础的顶部一侧开设安装槽，安装槽两侧壁对称开设定位槽，安装槽底壁开设浇灌槽；旗杆安装座的安装座本体底部通过固定杆固定浇灌块；固定板包括两个正L形板，且两个正L形板的凸端分别与定位槽插接，两个正L形板之间形成容置槽，容置槽的宽度小于浇灌槽的宽度，正L形板的凸端内还竖向插接有呈倒L形的定位板，定位板的横板通过第一螺栓固定在混凝土基础的上表面，定位板的竖板通过第二螺栓固定在混凝土基础的安装槽底面，容置槽及浇灌槽内填充有第二混凝土层。本实用新型可对旗杆稳定承载，结构简单，施工方便，成本低廉，且使用寿命长。长。长。


技术研发人员：唐正彦
受保护的技术使用者：唐正彦
技术研发日：2021.02.19
技术公布日：2021/10/15