一种衬套加工用喇叭口压制装置的制作方法

1.本实用新型涉及衬套加工技术领域，尤其涉及一种衬套加工用喇叭口压制装置。


背景技术：

2.随着汽车产业的不断发展，汽车零部件的结构合理与否会直接影响整车的驾乘舒适度，摆臂衬套作为动力输出轴的主要零部件，在工作过程中对整车的运行舒适度起到至关重要的作用。
3.目前市场上的衬套在压制时存在以下缺陷：一是加工前需要人工手动将工件固定，效率低下；二是批量工件加工时，人员反复地手动进行压制，人员的劳动强度大；三是压制头为一体结构，不能根据工件的规格更换，存在局限性，适用范围窄。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种衬套加工用喇叭口压制装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种衬套加工用喇叭口压制装置，包括底座，所述底座的顶部依次通过螺丝固定有支架、支撑座以及固定夹持座，所述支架上滑动设置有滑杆，滑杆的顶部焊接有挡板，滑杆的底部活动铰接有连杆，所述连杆的另一端活动铰接有滑动夹持座，所述滑动夹持座滑动设置在所述底座的顶部；
7.所述支撑座上滑动设置有压杆，支撑座的顶部焊接有固定板，所述固定板上活动铰接有转动臂，转动臂一端活动铰接有联动杆，所述联动杆的另一端与所述压杆的顶部活动铰接，压杆的一侧焊接有连接板，所述连接板的内部开设有贯穿孔，所述滑杆穿过贯穿孔的内部，所述挡板位于所述连接板的上方，且压杆的底部通过螺丝固定有压制头。
8.优选的，所述压制头的顶部设置有一体成型结构的安装块，所述压杆的底部开设有与所述安装块相匹配的安装槽。
9.优选的，所述底座的顶部开设有对称布置的滑槽，所述滑动夹持座与所述滑槽滑动连接。
10.优选的，所述滑杆的外部套设有弹簧，弹簧的两端分别通过卡扣与挡板和支架固定连接。
11.优选的，所述支架和支撑座的内部依次开设有第一滑孔和第二滑孔，所述滑杆和压杆分别与所述第一滑孔和第二滑孔滑动连接。
12.优选的，所述固定夹持座和滑动夹持座的一侧均开设有弧形槽。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中通过压杆、连接板、弹簧、连杆、滑杆、滑动夹持座以及固定夹持座等结构的设置，加工时，压杆向下滑移后，一侧的滑杆可自动地向下滑移，作用滑动夹持座滑移自动将工件夹紧固定，无需人工手动操作，提高了工作效率。
15.2、本实用新型中通过转动臂的设置，采用了力臂较长的转动臂，便于人员施力，降低人员的劳动强度。
16.3、本实用新型中通过安装块、安装槽以及压制头等结构的设置，根据不用的衬套规格，人员可对压制头进行更换，从而适用于不同规格的工件，适用范围较广。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种衬套加工用喇叭口压制装置的主视图；
18.图2为本实用新型提出的底座的俯视图；
19.图3为本实用新型提出的一种衬套加工用喇叭口压制装置的标号a处放大图。
20.图中：1底座、2支架、3支撑座、4压杆、41安装槽、5联动杆、6转动臂、7固定板、8连接板、9挡板、10弹簧、11滑杆、12连杆、13固定夹持座、14滑动夹持座、15压制头、16安装块、17滑槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
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3，一种衬套加工用喇叭口压制装置，包括底座1，底座1的顶部依次通过螺丝固定有支架2、支撑座3以及固定夹持座13，支架2上滑动设置有滑杆11，滑杆11的顶部焊接有挡板9，滑杆11的底部活动铰接有连杆12，连杆12的另一端活动铰接有滑动夹持座14，滑动夹持座14滑动设置在底座1的顶部；支撑座3上滑动设置有压杆4，支撑座3的顶部焊接有固定板7，固定板7上活动铰接有转动臂6，转动臂6一端活动铰接有联动杆5，联动杆5的另一端与压杆4的顶部活动铰接，压杆4的一侧焊接有连接板8，连接板8的内部开设有贯穿孔，滑杆11穿过贯穿孔的内部，挡板9位于连接板8的上方，且压杆4的底部通过螺丝固定有压制头15。
23.其中，通过压杆4、连接板8、弹簧10、连杆12、滑杆11、滑动夹持座14以及固定夹持座13等结构的设置，加工时，压杆4向下滑移后，一侧的滑杆11可自动地向下滑移，作用滑动夹持座14滑移自动将工件夹紧固定，无需人工手动操作，提高了工作效率，通过转动臂6的设置，采用了力臂较长的转动臂6，便于人员施力，降低人员的劳动强度，通过安装块16、安装槽41以及压制头15等结构的设置，根据不用的衬套规格，人员可对压制头15进行更换，从而适用于不同规格的工件，适用范围较广。
24.压制头15的顶部设置有一体成型结构的安装块16，压杆4的底部开设有与安装块16相匹配的安装槽41，底座1的顶部开设有对称布置的滑槽17，滑动夹持座14与滑槽17滑动连接，滑杆11的外部套设有弹簧10，弹簧10的两端分别通过卡扣与挡板9和支架2固定连接，支架2和支撑座3的内部依次开设有第一滑孔和第二滑孔，滑杆11和压杆4分别与第一滑孔和第二滑孔滑动连接，固定夹持座13和滑动夹持座14的一侧均开设有弧形槽。
25.本实施例中，加工时，将衬套放置在固定夹持座13的一侧，其部分位于弧形槽中，随后人员操作转动臂6，转动臂6饶其在固定板7上的支点转动，作用联动杆5转动，从而带着压杆4向下滑移，压杆4带着压制头15靠近工件，在压杆4向下滑移过程中，可同时带着一侧
的连接板8向下移动，挡板9下方的作用力逐步消失，挡板9则在弹簧10的拉动下带着滑杆11向下滑移，滑杆11的另一端推动连杆12转动，从而使得滑动夹持座14沿着滑槽17滑动，在压杆4移动一段距离后，一侧滑动夹持座14与固定夹持座13配合将工件压紧固定；
26.进一步的，工件固定后压杆4继续带着压制头15向下移动，从而完成衬套的喇叭口压制处理，加工完成后，操作转动臂6复位，转动臂6的力度较长，便于人员施力，压杆4向上滑动复位后，同时带着连接板8将挡板9顶起，从而拉动一侧的滑动加持座滑动复位，将工件松开，此时人员可将衬套取下。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种衬套加工用喇叭口压制装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部依次通过螺丝固定有支架(2)、支撑座(3)以及固定夹持座(13)，所述支架(2)上滑动设置有滑杆(11)，滑杆(11)的顶部焊接有挡板(9)，滑杆(11)的底部活动铰接有连杆(12)，所述连杆(12)的另一端活动铰接有滑动夹持座(14)，所述滑动夹持座(14)滑动设置在所述底座(1)的顶部；所述支撑座(3)上滑动设置有压杆(4)，支撑座(3)的顶部焊接有固定板(7)，所述固定板(7)上活动铰接有转动臂(6)，转动臂(6)一端活动铰接有联动杆(5)，所述联动杆(5)的另一端与所述压杆(4)的顶部活动铰接，压杆(4)的一侧焊接有连接板(8)，所述连接板(8)的内部开设有贯穿孔，所述滑杆(11)穿过贯穿孔的内部，所述挡板(9)位于所述连接板(8)的上方，且压杆(4)的底部通过螺丝固定有压制头(15)。2.根据权利要求1所述的一种衬套加工用喇叭口压制装置，其特征在于，所述压制头(15)的顶部设置有一体成型结构的安装块(16)，所述压杆(4)的底部开设有与所述安装块(16)相匹配的安装槽(41)。3.根据权利要求1所述的一种衬套加工用喇叭口压制装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有对称布置的滑槽(17)，所述滑动夹持座(14)与所述滑槽(17)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种衬套加工用喇叭口压制装置，其特征在于，所述滑杆(11)的外部套设有弹簧(10)，弹簧(10)的两端分别通过卡扣与挡板(9)和支架(2)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种衬套加工用喇叭口压制装置，其特征在于，所述支架(2)和支撑座(3)的内部依次开设有第一滑孔和第二滑孔，所述滑杆(11)和压杆(4)分别与所述第一滑孔和第二滑孔滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种衬套加工用喇叭口压制装置，其特征在于，所述固定夹持座(13)和滑动夹持座(14)的一侧均开设有弧形槽。

技术总结
本实用新型涉及衬套加工技术领域，尤其涉及一种衬套加工用喇叭口压制装置，解决现有技术中存在的缺点，包括底座，所述底座的顶部依次通过螺丝固定有支架、支撑座以及固定夹持座，所述支架上滑动设置有滑杆，滑杆的顶部焊接有挡板，滑杆的底部活动铰接有连杆，所述连杆的另一端活动铰接有滑动夹持座，所述滑动夹持座滑动设置在所述底座的顶部；所述支撑座上滑动设置有压杆，通过压杆、连接板、弹簧、连杆、滑杆、滑动夹持座以及固定夹持座等结构的设置，加工时，压杆向下滑移后，一侧的滑杆可自动地向下滑移，作用滑动夹持座滑移自动将工件夹紧固定，无需人工手动操作，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。


技术研发人员：周锋
受保护的技术使用者：昆山建蜀精密电子有限公司
技术研发日：2021.01.18
技术公布日：2021/10/8