一种新型鼓风机用单向阀安装工装的制作方法

1.本实用新型涉及单向阀安装技术领域，具体为一种新型鼓风机用单向阀安装工装。


背景技术：

2.鼓风机主要由下列六部分组成:电机、空气过滤器、鼓风机本体、空气室、底座(兼油箱)、滴油嘴。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴，滴入汽缸内以减少摩擦及噪声，同时可保持汽缸内气体不回流，此类鼓风机又称为滑片式鼓风机。
3.单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀。单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。单向阀有直通式和直角式两种。直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上。直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。
4.鼓风机用单向阀在安装时需要使用安装工装辅助安装，现有的安装工装结构单一，工装精确度低，因此，有必要进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型鼓风机用单向阀安装工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型鼓风机用单向阀安装工装,包括底座、第一立柱和支撑组件，所述第一立柱立设于所述底座一端，所述第一立柱顶端安装油缸安装座，所述油缸安装座上固定伸缩油缸一端，所述伸缩油缸另一端固定安装推板，所述支撑组件安装于底座上；
7.所述支撑组件包括支撑板、升降气缸和单向阀安装架，所述支撑板与底座之间安装两组升降气缸，所述支撑板上安装单向阀安装架，所述单向阀安装架上放置单向阀；
8.所述单向阀安装架包括第二立柱和v型槽，所述v型槽安装于第二立柱顶端，所述第二立柱底端与支撑板上端面连接，所述v型槽内卡接单向阀；
9.所述推板外侧壁包覆缓冲橡胶垫；
10.所述支撑板上升后上端面与推板下端面接触。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计新颖，能够实现对单向阀的精确安装，此外，便于安装不同尺寸的单向阀，提高了安装效率；其中，支撑组件中设置的单向阀安装架采用v型槽，能够提高单向阀支撑稳定性，且能够支撑不同直径的支撑阀，进一步提高单向阀安装效率。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型单向阀安装架侧视图；
14.图中：底座1、第一立柱2、油缸安装座3、伸缩油缸4、推板5、支撑板 6、升降气缸7、单向阀安装架8、升降气缸9、单向阀10、第二立柱11、v型槽12、缓冲橡胶垫13。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型鼓风机用单向阀安装工装,包括底座1、第一立柱2和支撑组件，所述第一立柱2立设于所述底座 1一端，所述第一立柱2顶端安装油缸安装座3，所述油缸安装座3上固定伸缩油缸4一端，所述伸缩油缸4另一端固定安装推板5，推板5外侧壁包覆缓冲橡胶垫13，所述支撑组件安装于底座1上。
19.本实用新型中，支撑组件包括支撑板6、升降气缸7和单向阀安装架8，所述支撑板6与底座1之间安装两组升降气缸9，所述支撑板6上安装单向阀安装架8，所述单向阀安装架8上放置单向阀10，支撑板6上升后上端面与推板5 下端面接触。
20.本实用新型中，单向阀安装架8包括第二立柱11和v型槽12，所述v型槽 12安装于第二立柱11顶端，所述第二立柱11底端与支撑板6上端面连接，所述v型槽12内卡接单向阀10。
21.工作原理：首先将待安装单向阀放置于单向阀安装架上的v型槽内，之后控制升降气缸工作，升降气缸带动支撑板上升，当支撑板上端面与推板下端面接触，则停止上升，之后控制伸缩油缸工作，伸缩油缸带动推板移动，推板推动单向阀至安装位置。
22.综上所述，本实用新型结构设计新颖，能够实现对单向阀的精确安装，此外，便于安装不同尺寸的单向阀，提高了安装效率；其中，支撑组件中设置的单向阀安装架采用v型槽，能够提高单向阀支撑稳定性，且能够支撑不同直径的支撑阀，进一步提高单向阀安装效率。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种新型鼓风机用单向阀安装工装,包括底座(1)、第一立柱(2)和支撑组件，其特征在于：所述第一立柱(2)立设于所述底座(1)一端，所述第一立柱(2)顶端安装油缸安装座(3)，所述油缸安装座(3)上固定伸缩油缸(4)一端，所述伸缩油缸(4)另一端固定安装推板(5)，所述支撑组件安装于底座(1)上；所述支撑组件包括支撑板(6)、升降气缸(7)和单向阀安装架(8)，所述支撑板(6)与底座(1)之间安装两组升降气缸(7)，所述支撑板(6)上安装单向阀安装架(8)，所述单向阀安装架(8)上放置单向阀(10)；所述单向阀安装架(8)包括第二立柱(11)和v型槽(12)，所述v型槽(12)安装于第二立柱(11)顶端，所述第二立柱(11)底端与支撑板(6)上端面连接，所述v型槽(12)内卡接单向阀(10)；所述推板(5)外侧壁包覆缓冲橡胶垫(13)；所述支撑板(6)上升后上端面与推板(5)下端面接触。

技术总结
本实用新型公开了一种新型鼓风机用单向阀安装工装，包括底座、第一立柱和支撑组件，第一立柱立设于底座一端，第一立柱顶端安装油缸安装座，油缸安装座上固定伸缩油缸一端，伸缩油缸另一端固定安装推板，支撑组件安装于底座上，本实用新型结构设计新颖，能够实现对单向阀的精确安装，此外，便于安装不同尺寸的单向阀，提高了安装效率。提高了安装效率。提高了安装效率。


技术研发人员：倪城
受保护的技术使用者：南通恒荣罗茨鼓风机有限公司
技术研发日：2020.12.17
技术公布日：2021/10/8