空调风管非金属保温外护材料自动成型机的制作方法

技术特征：
1.一种空调风管非金属保温外护材料自动成型机，包括分卷机主体（100），其特征在于：所述分卷机主体（100）的进料端安装有气压刀具组件（200）及托辊组件（300），所述气压刀具组件（200）包括一横梁支架（201），该横梁支架（201）上沿其长度方向滑动连接有多个刀具壳体（202），所述刀具壳体（202）的下端设置有一切削刃（221），所述切削刃（221）的顶端转动连接有一推杆（222），所述推杆（222）上套设有压簧，该压簧作用在活塞（223）顶端，所述推杆（222）的顶部连接有活塞（223），所述刀具壳体（202）内沿竖直方向成型有气室（224），所述活塞（223）设置于气室（224）内并与其滑动密封配合，所述刀具壳体（202）的外侧连接有与气室（224）相连通的阀门；所述托辊组件（300）设置于切削刃（221）的下方，该托辊组件（300）包括一空心辊筒（301），所述空心辊筒（301）内沿其长度方向滑动连接有多个伸缩式滚刀组件（302）；所述伸缩式滚刀组件（302）包括一与空心辊筒（301）相滑动配合的盘型底座（321），所述盘型底座（321）的一侧转动连接有一抵压块（322），抵压块（322）上沿其周向凹设有多个v型槽（323），所述盘型底座（321）上对应各v型槽（323）固定有一滑块（324），所述滑块（324）内滑动穿设有一刀杆（325），该刀杆（325）的一端转动连接有滚轮（326），刀杆（325）上靠近v型槽（323）的一端套设有弹簧（327），所述弹簧（327）作用在刀杆（325）上并使滚轮（326）压紧抵靠在v型槽（323）的其中一个内侧壁上，所述刀杆（325）平行于v型槽（323）的开口的角平分线设置，所述刀杆（325）的另一端伸出至空心辊筒（301）的外侧，并转动连接有一滚刀（328），所述盘型底座（321）的另一侧安装有与抵压块（322）相传动连接的驱动电机（329），所述抵压块（322）由驱动电机（329）驱动并在0
‑
90
°
范围内作往复运动，所述刀杆（325）由抵压块（322）推动作伸出或缩回空心辊筒（301）的运动。2.根据权利要求1所述的一种空调风管非金属保温外护材料自动成型机，其特征在于：所述气室（224）设置有两个，该两个气室（224）分别与切削刃（221）的左右两端相对应，各所述气室（224）内均设置有一活塞（223），活塞（223）的底端通过推杆（222）与切削刃（221）的端部相转动连接。3.根据权利要求1所述的一种空调风管非金属保温外护材料自动成型机，其特征在于：所述空心辊筒（301）上沿其周向对应各滑块（324）均开设有一避让槽（330），该避让槽（330）的开口宽度大于所述滚刀（328）的直径，所述避让槽（330）沿空心辊筒（301）的长度方向延伸设置，所述滚刀（328）由避让槽（330）向外伸出。4.根据权利要求1所述的一种空调风管非金属保温外护材料自动成型机，其特征在于：所述滑块（324）的两侧均凹设有滑槽，所述空心辊筒（301）内沿其长度方向成型有与滑槽相滑动配合的卡条（311）。5.根据权利要求1或2所述的一种空调风管非金属保温外护材料自动成型机，其特征在于：所述刀杆（325）的横断面呈矩形状，所述滑块（324）上开设有与所述刀杆（325）相滑动配合的矩形通孔。6.根据权利要求1或2所述的一种空调风管非金属保温外护材料自动成型机，其特征在于：所述滚刀（328）包括一柱体（331），该柱体（331）的外周成型有一圈环形刀刃（332）。7.根据权利要求1所述的一种空调风管非金属保温外护材料自动成型机，其特征在于：所述切削刃（221）的前后两侧均沿水平方向成型有一限位条，所述限位条的底面为光滑面。

技术总结
本发明公开了一种空调风管非金属保温外护材料自动成型机，包括分卷机主体，分卷机主体的进料端安装有气压刀具组件及托辊组件，气压刀具组件包括一横梁支架，该横梁支架上沿其长度方向滑动连接有多个刀具壳体，刀具壳体的下端设置有一切削刃，切削刃的顶端转动连接有一推杆，推杆上套设有压簧，压簧作用在活塞顶端；可根据所要压制深度，调到合适的气压，通过压缩气体驱动切削刃裁切材料，其压力灵活可调能够适用多种材料的裁切；进一步的，在托辊组件中设置可自由伸缩的多个刀杆，刀杆端部转动连接有滚刀，在其同步转动过程中，可通过驱动滚刀伸出或缩回以此在材料的另一面上滚压并切割虚线，从而便于在后期使用过程中对材料进行快速分离。行快速分离。


技术研发人员：曹仕昱
受保护的技术使用者：曹仕昱
技术研发日：2021.08.09
技术公布日：2021/10/8