一种断桥隔热铝合金门窗滑轮的制作方法

1.本发明涉及门窗滑轮技术领域，具体为一种断桥隔热铝合金门窗滑轮。


背景技术：

2.目前，铝合金门窗凭借其重量轻、美观、耐腐、加工简单等受到人们的青睐，但由于其隔热性能不好、节能效果差，逐渐在与其他节能材料的竞争中失去了往日的辉煌，断桥铝合金窗是在老铝合金窗基础上为了提高门窗保温性能而推出的改进型，滑轮是组装铝合金门窗的重要组成部分，配合门窗的轨道，实现对门窗的推拉而开启或关闭。
3.传统的门窗滑轮在使用中存在诸多问题，例如：门窗在推拉时，其滑轮和滑轨之间很容易进入堵塞物，导致轴承卡住，导致无法拉动门窗，进而影响门窗的开启和关闭；门窗滑轮在安装固定时仅靠外侧的螺丝固定，固定不够牢固，滑轮易发生晃动现象，从而导致门窗的卡住。因此，我们提出一种断桥隔热铝合金门窗滑轮。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种断桥隔热铝合金门窗滑轮，通过使左滚轮和右滚轮置于密封效果好的内框内部，仅在两侧表面设置供滑轨贯穿而入的侧口，在左滚轮和后滚轮的两侧设置带有竖毛刷和侧毛刷的左挡板和右挡板，竖毛刷与滑轨贴紧避免杂质和灰尘进入堵塞轴承或其他结构，而侧毛刷可以避免灰尘进入堵塞板槽，横槽与限位块与窗户安装槽的配合可以提高滑轮被安装的稳定性，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种断桥隔热铝合金门窗滑轮，包括内框、外框、左滚轮、右滚轮、左挡板、右挡板和横槽；所述内框可滑动的置于外框的内部，且内框外侧与外框内侧的各处间距相等；
6.所述左滚轮通过转杆安装在内框的左侧内部，且右滚轮通过转杆安装在内框的右侧内部，左滚轮和右滚轮均通过轴承可转动的安装在转杆外圈，轴承套置在左滚轮和右滚轮的前后端内部，左滚轮和右滚轮的外圈均环绕设置有轮槽，内框的两侧下方表面均开设有侧口，且侧口与内框的内部连通；
7.所述左挡板位于左滚轮左侧的内框内部，且右挡板位于右滚轮右侧的内框内部，左挡板和右挡板均可滑动的置于内框内表面开设的板槽内，左挡板和右挡板的底部均竖向固定有竖毛刷，竖毛刷为多个，且多个竖毛刷均匀的分布在左挡板和右挡板的底部，板槽内部的左挡板和右挡板外表面均固定有侧毛刷，侧毛刷为多个，且多个侧毛刷均匀的分布在左挡板和右挡板外表面，侧毛刷抵触在板槽的内表面；
8.所述横槽为四个，且外框的前端和后端分别横向设置有两个横槽，横槽之间相互平行，横槽右端的外框表面固定有限位块，外框的左侧上方表面竖向固定有安装板，且安装板的表面开设有安装孔，安装孔为四个，所述内框内部的两侧中部表面均开设有侧螺孔，内框内部中间位置的前后侧均开设有中螺孔，中螺孔的内部和侧螺孔的内部均贯穿旋接有螺栓，所述螺栓的上方贯穿至外框的上方外部，且螺栓的顶部焊接固定有螺帽，螺帽的底部贴
附在外框的上表面。
9.作为本发明的一种优选实施方式，所述内框前端和后端的两侧表面均设置有抵块，抵块为四个，且抵块抵触在外框的内侧表面，抵块与内框连接为整体结构。
10.作为本发明的一种优选实施方式，所述左挡板与右挡板和内框的内部上方之间连接有弹簧，弹簧为多个，且多个弹簧之间等距分布。
11.作为本发明的一种优选实施方式，所述安装板的右侧表面固定有垫片，垫片通过贴合的方式固定在安装板的右侧表面。
12.作为本发明的一种优选实施方式，所述垫片的表面开设有贯穿孔，贯穿孔为四个，且贯穿孔位于安装孔的前侧。
13.作为本发明的一种优选实施方式，所述外框前端横槽的底槽底部与外框后端底槽的底部间距等于限位块的前端至后端宽度。
14.作为本发明的一种优选实施方式，所述安装板通过焊接的方式固定在外框的表面，且安装板垂置于外框的上表面。
15.作为本发明的一种优选实施方式，所述侧毛刷嵌入在左挡板和右挡板的侧边内部，且竖毛刷的顶部嵌入在左挡板和右挡板的下方内部。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
17.1.本发明的断桥隔热铝合金门窗滑轮，通过使左滚轮和右滚轮置于密封效果好的内框内部，仅在两侧表面设置供滑轨贯穿而入的侧口，在左滚轮和后滚轮的两侧设置带有竖毛刷和侧毛刷的左挡板和右挡板，竖毛刷与滑轨贴紧避免杂质和灰尘进入堵塞轴承或其他结构，而侧毛刷可以避免灰尘进入堵塞板槽，横槽与限位块与窗户安装槽的配合可以提高滑轮被安装的稳定性。
18.2.本发明的断桥隔热铝合金门窗滑轮，通过使内框前端和后端的两侧表面均设置有抵块，抵块为四个，且抵块抵触在外框的内侧表面，抵块与内框连接为整体结构，内框在外框内部上下移动时，抵块可以使二者的面接触转换为点接触，降级摩擦从而减少对外框和内框的磨损。
19.3.本发明的断桥隔热铝合金门窗滑轮，通过使左挡板与右挡板和内框的内部上方之间连接有弹簧，弹簧为多个，且多个弹簧之间等距分布，在左滚轮和右滚轮左右滚动时，弹簧可以下压左挡板和右挡板，保证竖毛刷贴紧底部的滑轨。
20.4.本发明的断桥隔热铝合金门窗滑轮，通过使安装板的右侧表面固定有垫片，垫片通过贴合的方式固定在安装板的右侧表面，通过垫片的设置，可以提高安装板被螺丝固定在窗户表面时的稳定性，避免窗户移动时引起安装板共振而导致螺丝脱落。
附图说明
21.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
22.图1为本发明断桥隔热铝合金门窗滑轮的整体结构示意图；
23.图2为本发明断桥隔热铝合金门窗滑轮的外部结构示意图；
24.图3为本发明断桥隔热铝合金门窗滑轮的竖截面结构示意图；
25.图4为本发明断桥隔热铝合金门窗滑轮的内框侧边结构示意图；
26.图5为本发明断桥隔热铝合金门窗滑轮的a处详细结构示意图；
27.图6为本发明断桥隔热铝合金门窗滑轮的左挡板处截面结构示意图。
28.图中：1、内框；2、外框；3、左滚轮；4、右滚轮；5、左挡板；6、横槽；7、转杆；8、轴承；9、轮槽；10、中螺孔；11、螺栓；12、限位块；13、安装板；14、垫片；15、螺帽；16、安装孔；17、贯穿孔；18、侧口；19、板槽；20、侧毛刷；21、竖毛刷；22、弹簧；23、右挡板；24、抵块；25、侧螺孔。
具体实施方式
29.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
30.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
31.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本发明中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
32.请参阅图1
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6，本发明提供一种技术方案：一种断桥隔热铝合金门窗滑轮，包括内框1、外框2、左滚轮3、右滚轮4、左挡板5、右挡板23和横槽6；所述内框1可滑动的置于外框2的内部，且内框1外侧与外框2内侧的各处间距相等；
33.所述左滚轮3通过转杆7安装在内框1的左侧内部，且右滚轮4通过转杆7安装在内框1的右侧内部，左滚轮3和右滚轮4均通过轴承8可转动的安装在转杆7外圈，轴承8套置在左滚轮3和右滚轮4的前后端内部，左滚轮3和右滚轮4的外圈均环绕设置有轮槽9，内框1的两侧下方表面均开设有侧口18，且侧口18与内框1的内部连通；
34.所述左挡板5位于左滚轮3左侧的内框1内部，且右挡板23位于右滚轮4右侧的内框1内部，左挡板5和右挡板23均可滑动的置于内框1内表面开设的板槽19内，左挡板5和右挡板23的底部均竖向固定有竖毛刷21，竖毛刷21为多个，且多个竖毛刷21均匀的分布在左挡板5和右挡板23的底部，板槽19内部的左挡板5和右挡板23外表面均固定有侧毛刷20，侧毛刷20为多个，且多个侧毛刷20均匀的分布在左挡板5和右挡板23外表面，侧毛刷20抵触在板槽19的内表面；
35.所述横槽6为四个，且外框2的前端和后端分别横向设置有两个横槽6，横槽6之间相互平行，横槽6右端的外框2表面固定有限位块12，外框2的左侧上方表面竖向固定有安装板13，且安装板13的表面开设有安装孔16，安装孔16为四个，所述内框1内部的两侧中部表面均开设有侧螺孔25，内框1内部中间位置的前后侧均开设有中螺孔10，中螺孔10的内部和侧螺孔25的内部均贯穿旋接有螺栓11，所述螺栓11的上方贯穿至外框2的上方外部，且螺栓11的顶部焊接固定有螺帽15，螺帽15的底部贴附在外框2的上表面。
36.本发明中，在安装前，拧动两侧和中部的螺帽15，使其带动下方的螺栓11转动，进而可以带动内框1在外框2内部上升或者下降高度，至合适的位置后锁定内框1和左滚轮3、
右滚轮4的高度，然后使外框2和内框1的右侧塞入至窗户底部的安装槽体内，在推入的时候，可以在限位块12的作用下导向并稳定推入，此外，安装槽体内部可以设置具有限位功能的凸起，卡入至横槽6内部，完成对外框2的位置锁定，至左侧的安装板13贴紧在窗户侧边后，可以使用螺丝贯穿安装孔16后拧入窗户的固定孔内，完成对安装板13的固定，限位块12和横槽6的限位作用，配合安装板13和螺丝的固定，可以给滑轮提供较稳定的安装效果，避免后续使用时晃动，在使用过程中左右推动窗户时，左滚轮3和右滚轮4向左侧和右侧带动内框1和外框2移动，此时左挡板5和右挡板23底部的竖毛刷21抵触在滑轨底部，由于滑轨通过侧口18贯穿至内框1内部，配合竖毛刷21可以避免外部的杂质和堵塞物进入至内框1内部，避免对轴承8以及滑轮和滑轨连接处造成堵塞，保证窗户的正常移动，左挡板5和右挡板23在板槽19内上下移动时，侧毛刷20可以避免杂质进入板槽19内对左挡板5和右挡板23造成堵塞卡住。
37.在一个可选的实施例中，所述内框1前端和后端的两侧表面均设置有抵块24，抵块24为四个，且抵块24抵触在外框2的内侧表面，抵块24与内框1连接为整体结构，本实施例中(请参阅图1)通过使内框1前端和后端的两侧表面均设置有抵块24，抵块24为四个，且抵块24抵触在外框2的内侧表面，抵块24与内框1连接为整体结构，内框1在外框2内部上下移动时，抵块24可以使二者的面接触转换为点接触，降级摩擦从而减少对外框2和内框1的磨损。
38.在一个可选的实施例中，所述左挡板5与右挡板23和内框1的内部上方之间连接有弹簧22，弹簧22为多个，且多个弹簧22之间等距分布，本实施例中(请参阅图6)通过使左挡板5与右挡板23和内框1的内部上方之间连接有弹簧22，弹簧22为多个，且多个弹簧22之间等距分布，在左滚轮3和右滚轮4左右滚动时，弹簧22可以下压左挡板5和右挡板23，保证竖毛刷21贴紧底部的滑轨。
39.在一个可选的实施例中，所述安装板13的右侧表面固定有垫片14，垫片14通过贴合的方式固定在安装板13的右侧表面，本实施例中(请参阅图2和图3)通过使安装板13的右侧表面固定有垫片14，垫片14通过贴合的方式固定在安装板13的右侧表面，通过垫片14的设置，可以提高安装板13被螺丝固定在窗户表面时的稳定性，避免窗户移动时引起安装板13共振而导致螺丝脱落。
40.在一个可选的实施例中，所述垫片14的表面开设有贯穿孔17，贯穿孔17为四个，且贯穿孔17位于安装孔16的前侧，本实施例中(请参阅图3)通过贯穿孔17使螺丝穿过安装孔16时也可以顺利穿过贯穿孔17与窗户连接。
41.在一个可选的实施例中，所述外框2前端横槽6的底槽底部与外框2后端底槽的底部间距等于限位块12的前端至后端宽度，本实施例中(请参阅图2和图3)通过使二者的宽度相同，使限位块12不影响安装槽内的限位凸起卡入至横槽6内，同时保证限位块12的限位导向功能。
42.在一个可选的实施例中，所述安装板13通过焊接的方式固定在外框2的表面，且安装板13垂置于外框2的上表面，本实施例中(请参阅图2和图3)通过焊接的方式提高了安装板13被固定的稳定和强度。
43.在一个可选的实施例中，所述侧毛刷20嵌入在左挡板5和右挡板23的侧边内部，且竖毛刷21的顶部嵌入在左挡板5和右挡板23的下方内部，本实施例中(请参阅图5和图6)通过嵌入的方式，可以提高竖毛刷21和侧毛刷20的固定强度。
44.需要说明的是，本发明为一种断桥隔热铝合金门窗滑轮，包括内框1、外框2、左滚轮3、右滚轮4、左挡板5、横槽6、转杆7、轴承8、轮槽9、中螺孔10、螺栓11、限位块12、安装板13、垫片14、螺帽15、安装孔16、贯穿孔17、侧口18、板槽19、侧毛刷20、竖毛刷21、弹簧22、右挡板23、抵块24、侧螺孔25，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
45.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
46.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。