一种防水卷材裁剪用防曲边装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及防水卷材裁剪装置相关技术领域，具体为一种防水卷材裁剪用防曲边装置及其使用方法。


背景技术：

2.防水卷材通过在建筑体表面的铺设，可以有效对能够漏水的缝隙实施覆盖，进而达到防水的效果，防水卷材在铺设过程中，需要对防水卷材进行一定尺寸的分解，现有的分解方式多采用较为传统的绞切方式，在施行绞切过程中，需要将防水卷材裁剪部位施行腾空，由于防水卷材其它部位的拉力，容易导致防水卷材裁剪部位的端面弯曲，使得防水卷材在铺设过程中存在较大的难度，而且会导致密封性降低的情况发生，因此，特提出一种能够使防水卷材切割面保持齐整，可以有效避免防水卷材切割面弯曲情况发生的裁剪装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种防水卷材裁剪用防曲边装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防水卷材裁剪用防曲边装置，包括框架，框架设置有两个，且其中一个框架的侧面一体设置有手柄，两个框架通过铰接架铰接，两个框架正对面的拐角处均通过连杆转动安装有定向盘，其中一个框架的侧面转动安装有切割盘，另一个框架的侧面设置有能够与切割盘外壁贴合的挤压辊，提升防水卷材受到的剪切力。
5.两个框架正对的侧面均通过连接杆转动安装有挤压盘，挤压盘为圆台型结构，挤压盘外壁底侧所在平面与切割盘的中心轴所在方向平行，能够对防水卷材实施抚平。
6.在进一步的实施例中，铰接架的铰接处设置有扭簧，扭簧的两端分别与两个铰接架的侧面固定，手柄的侧面铰接有握杆，手柄的内部转动安装有辊轮，辊轮中部处的外壁绕接有纤绳，远离手柄的框架侧面通过连接架与纤绳连接，连接架远离纤绳的一端与框架的侧面铰接，便于对两个框架之间的夹角施行控制。
7.在进一步的实施例中，辊轮的外壁靠近端部处均设置有齿轮，握杆的端部一体设置有能够与齿轮啮合的齿条，且齿条为弧形结构，辊轮与手柄的连接处设置有扭簧，且扭簧的两端分别与辊轮的端面以及手柄的侧壁固定，方便手柄的复位。
8.在进一步的实施例中，连接杆和连杆均为伸缩管状结构，且连接杆和连杆均包括有固定杆和活动杆，活动杆插接在固定杆的内部，且固定杆的内部设置有用于两者复位的复位弹簧，活动杆伸入固定杆内部的一端为t字型结构，固定杆的内部与活动杆相匹配，使其能够对不同规格尺寸的防水卷材施行切割操作。
9.在进一步的实施例中，与挤压盘连接的活动杆的端部为l型结构，且活动杆l型结构端部的所在方向与挤压盘中心轴所在方向重合，与定向盘连接的活动杆沿竖直方向设
置，定向盘的外壁一体设置有圆环形结构的定向环，定向环设置于定向盘外壁的中心处，提升对框架行进方向进行固定的效果。
10.在进一步的实施例中，手柄的侧壁开设有插孔，插孔远离开口端的内壁固定有金属材质的触点，插孔远离开口端的内壁设置有与触点相离的触片，握杆的侧面设置有与插孔相匹配的插杆，框架的侧面设置有电动机，触点和触片分别通过导线与电动机的输入端连接，简化电路设计，提升用电安全性。
11.在进一步的实施例中，切割盘的侧面靠近边缘处设置有环形结构的齿条，电动机的动力输出轴固定有齿轮，电动机的动力输出轴上的齿轮与齿条啮合。
12.一种防水卷材裁剪用防曲边装置及其使用方法，具体包括如下步骤；
13.t1、两个框架分别位于防水卷材的两侧，手掌对握杆施加握力，辊轮转动并拖拽纤绳，是两个框架之间的角度变小，同时消除切割盘与挤压辊之间的缝隙，通过切割盘与挤压辊对防水卷材的挤压，能够对防水卷材施加剪切力，实现对防水卷材的切割；
14.t2、定向盘通过自身外壁与防水卷材侧面之间的摩擦力，使得框架于防水卷材侧面只沿着某一固定方向行进，进而能够使切割盘的行进方向和预设切割轨迹重合，以避免防水卷材切割面弯曲的情况。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.本发明中记载了一种防水卷材裁剪用防曲边装置及其使用方法，通过定向盘能够将框架与防水卷材之间的相对运动方向进行固定，并且通过挤压盘对防水卷材的抚平，能够使防水卷材的切割片更加地平整，防止切割面弯曲，有利于防漏效果的提升，以及能够降低防水卷材铺设的难度。
附图说明
17.图1为本发明实施例结构图；
18.图2为本发明实施例框架结构图；
19.图3为本发明实施例爆炸图；
20.图4为本发明实施例辊轮结构图；
21.图5为本发明实施例定向盘结构图；
22.图6为本发明实施例连杆剖视图；
23.图7为本发明实施例手柄剖视图。
24.图中：1、框架；2、手柄；21、握杆；22、辊轮；23、纤绳；24、连接架；25、插孔；26、触点；27、触片；28、插杆；3、铰接架；4、连杆；41、固定杆；42、活动杆；5、定向盘；51、定向环；6、切割盘；7、挤压辊；8、连接杆；9、挤压盘。
具体实施方式
25.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
26.实施例1
27.请参阅图1
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6，本实施例提供了一种防水卷材裁剪用防曲边装置，包括框架1，框架1可以选用不锈钢材质，并且框架1远离两者铰接处的端部可以为弧形结构，以使得框架1在防水卷材侧面行进的更加顺畅，同时，还能够有效避免防水卷材在与框架1之间相对滑动时，出现防水卷材侧面产生痕迹的情况。
28.框架1设置有两个，且其中一个框架1的侧面一体设置有手柄2，两个框架1通过铰接架3铰接，两个框架1之间通过铰接，能够使两个框架1的张口角度实现根据需要的调整，进而可以对多种规格的防水卷材进行裁剪操作。
29.位于框架1侧面的手柄2，便于框架1手持，为框架1的行进提供较好的着力点。
30.两个框架1正对面的拐角处均通过连杆4转动安装有定向盘5，定向盘5的径向与切割盘6的径向齐平，定向盘5在每一个框架1的侧面均设置有四个，通过八个定向盘5的共同作用，能够将框架1的行进方向固定在某一直线上，有效防止防水卷材切割面弯曲。
31.其中一个框架1的侧面转动安装有切割盘6，另一个框架1的侧面设置有能够与切割盘6外壁贴合的挤压辊7，切割盘6外壁通过与挤压辊7外壁的贴合，能够对防水卷材施加剪切力，进而能够实现对防水卷材的裁剪操作。
32.传统的为了能够与切割盘6配合使用的挤压辊7多为腰鼓型结构，但是由于防水卷材的质地较软，且容易发生一定的形变，因此腰鼓型结构的挤压辊7对使得防水卷材的切割面倾斜，不利于防水卷材的铺设，本发明中的挤压辊7优先采用圆柱形结构，可以有效降低防水卷材的形变量，进而可以使防水卷材的切割面更加地平整。
33.两个框架1正对的侧面均通过连接杆8转动安装有挤压盘9，由于现有的防水卷材多为橡胶制品，因此在实际切割过程中，难以避免因防水卷材的形变，导致防水卷材切割面弯曲的情况，分设于两个框架1侧面的挤压盘9在能够跟随框架1行进的同时，还能够对防水卷材施行抚平操作，并且通过挤压盘9之间的相互挤压，可以有效消除防水卷材的切割部位的拉扯，使切割面更加地整齐。
34.当圆台型结构的挤压盘9直径较小的一端朝向切割盘6时，挤压盘9能够为防水卷材施加一个向着切割盘6方向的力，进而可以进一步消除防水卷材对裁剪过程的影响，当圆台型结构的挤压盘9直径较大的一端朝向切割盘6使，能够对防水卷材施加一个相远离切割盘6的力，进而使得防水卷材的倍切割部位更加地紧凑，使切割过程更加地顺畅。
35.挤压盘9为圆台型结构，挤压盘9外壁底侧所在平面与切割盘6的中心轴所在方向平行，使挤压盘9之间通过挤压能够对防水卷材进行抚平。
36.铰接架3的铰接处设置有扭簧，扭簧的两端分别与两个铰接架3的侧面固定，，扭簧有利于铰接架3的复位。
37.铰接架3的宽度应该尽可能地减小，能够防止铰接架3影响框架1于防水卷材侧面的行进。
38.手柄2的侧面铰接有握杆21，手柄2的内部转动安装有辊轮22，辊轮22中部处的外壁绕接有纤绳23，辊轮22转动时能够拉动纤绳23，进而能够将握杆21被施加的力能够传递至连接架24。
39.远离手柄2的框架1侧面通过连接架24与纤绳23连接，连接架24远离纤绳23的一端与框架1的侧面铰接，连接架24能够将纤绳23传导的作用力直接作用于框架1，进而使得两个框架1之间具有相向运动的趋势，并且能够保证切割盘6外壁与挤压辊7外壁之间的贴合。
40.辊轮22的外壁靠近端部处均设置有齿轮，握杆21的端部一体设置有能够与齿轮啮合的齿条，且齿条为弧形结构，使握杆21和辊轮22之间的传动更加地顺畅。
41.辊轮22与手柄2的连接处设置有扭簧，且扭簧的两端分别与辊轮22的端面以及手柄2的侧壁固定，有利于握杆21和辊轮22的复位。
42.连接杆8和连杆4均为伸缩管状结构，且连接杆8和连杆4均包括有固定杆41和活动杆42，活动杆42插接在固定杆41的内部，且固定杆41的内部设置有用于两者复位的复位弹簧，活动杆42伸入固定杆41内部的一端为t字型结构，固定杆41的内部与活动杆42相匹配。
43.与挤压盘9连接的活动杆42的端部为l型结构，且活动杆42l型结构端部的所在方向与挤压盘9中心轴所在方向重合，使挤压盘9外壁的底侧能够保持水平，提升对防水卷材的抚平效果。
44.与定向盘5连接的活动杆42沿竖直方向设置，定向盘5的外壁一体设置有圆环形结构的定向环51，定向环51设置于定向盘5外壁的中心处，定向环51通过降低定向盘5与防水卷材之间的接触面积，能够提升定向盘5与防水卷材之间的摩擦力，并且此摩擦力沿着定向盘5的轴向，可以进一步地提升对框架1行进方向固定的效果。
45.实施例2
46.请参阅图7，在实施例1的基础上做了进一步改进：对于某些内部设置有复合线材的防水卷材来讲，若要对其实施裁剪，则必须要把复合线材进行切割，才能够使得防水卷材的切割更加顺畅。
47.手柄2的侧壁开设有插孔25，插孔25能够将触点26和触片27进行有效隐藏，防止外界杂物对两者之间的电性接触造成影响，可以提升使用寿命。
48.插孔25远离开口端的内壁固定有金属材质的触点26，插孔25远离开口端的内壁设置有与触点26相离的触片27，通过触点26和触片27之间的接触，能够有效降低电路设计的难度，并且只有当握杆21受力时，才存在触点26和触片27贴合闭合电路的情况，即能够相应的提升用电的安全性。
49.握杆21的侧面设置有与插孔25相匹配的插杆28，框架1的侧面设置有电动机，触点26和触片27分别通过导线与电动机的输入端连接。
50.切割盘6的侧面靠近边缘处设置有环形结构的齿条，电动机的动力输出轴固定有齿轮，电动机的动力输出轴上的齿轮与齿条啮合，当切割盘6有动力来源后，能够通过自身的转动，直接施行对防水卷材的切割，可以相应的提升切割效率，并且还能够有效地对复合线材实施切割，可以对内部设置由复合线材的防水卷材实施切割操作。
51.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。