一种充气膨胀式密封件夹具的制作方法

技术特征：
1.一种充气膨胀式密封件夹具，其特征在于：包括环状底板（1），所述环状底板（1）的上端面上由外向内依次设有第一环状试样槽（2）、环状气室槽（3）和第二环状试样槽（4），所述环状底板（1）的下端有外向内依次设有连通所述第一环状试样槽（2）的第一充气孔（5）、连通所述环状气室槽（3）的充排气孔（6）和连通所述第二环状试样槽（4）的第二充气孔（7），所述环状底板（1）的上端可拆卸式安装有适配所述环状底板（1）的环状面板（8），且所述环状面板（8）与所述环状底板（1）之间具有密封间隙（9），所述环状面板（8）上开设有连通所述环状气室槽（3）的气压孔（10），所述气压孔（10）上安装有气压表（11）。2.根据权利要求1所述的一种充气膨胀式密封件夹具，其特征在于：所述环状底板（1）与所述环状面板（8）螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种充气膨胀式密封件夹具，其特征在于：所述环状底板（1）上开设有多个第一螺孔（12），所述环状面板（8）上开设有适配所述第一螺孔（12）的第二螺孔（13），所述环状底板（1）与所述环状面板（8）通过螺栓（14）穿过所述第二螺孔（13）并旋紧在第一螺孔（12）内固定。4.根据权利要求3所述的一种充气膨胀式密封件夹具，其特征在于：位于所述环状底板（1）与所述环状面板（8）之间的所述螺栓（14）上套设有限位垫圈（15），所述限位垫圈（15）的高度与所述密封间隙（9）的高度一致。5.根据权利要求1所述的一种充气膨胀式密封件夹具，其特征在于：所述气压表（11）为压力表或真空表。6.根据权利要求1所述的一种充气膨胀式密封件夹具，其特征在于：所述第一环状试样槽（2）、环状气室槽（3）和第二环状试样槽（4）之间相互平行设置，且所述第一环状试样槽（2）至所述环状气室槽（3）的距离与所述第二环状试样槽（4）至所述环状气室槽（3）的距离一致。7.根据权利要求1所述的一种充气膨胀式密封件夹具，其特征在于：所述第一环状试样槽（2）与所述第二环状试验槽的尺寸一致，且所述环状气室槽（3）的尺寸大于所述第一环状试样槽（2）的尺寸。8.根据权利要求1所述的一种充气膨胀式密封件夹具，其特征在于：所述环状底板（1）的下端设有托架（16）。

技术总结
本实用新型公开了一种充气膨胀式密封件夹具，包括环状底板，环状底板的上端面上由外向内依次设有第一环状试样槽、环状气室槽和第二环状试样槽，环状底板的下端有外向内依次设有连通第一试样槽的第一充气孔、连通环状气室槽的充排气孔和连通第二试样槽的第二充气孔，环状底板的上端可拆卸式安装有适配环状底板的环状面板，且环状面板与环状底板之间具有密封间隙，环状面板上开设有连通环状气室槽的气压孔，气压孔上安装有气压表，本试验夹具同时安装两个密封件试样，充气膨胀后在两个密封件试样中间形成密封气室，该气室内可以模拟实际工作系统，在有效考核密封件对正压力系统的密封效果之外，还能用于考核密封件对负压系统的密封性。密封性。密封性。


技术研发人员：于凤举 谢玉平 张诣 张军占 许展望
受保护的技术使用者：陕西裕华永赫航宇科技有限公司
技术研发日：2021.03.24
技术公布日：2021/10/15