一种塑料编织袋生产用去边装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料编织袋生产设备技术领域，尤其涉及一种塑料编织袋生产用去边装置。


背景技术：

2.塑料编织袋按主要材料构成分为聚丙烯袋、聚乙烯袋，按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋，目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的包装，塑料编织袋生产过程中需要使用到切割装置将编织袋边角进行切割；
3.例如申请号为cn201721815447x的专利文献，包括支架、上导辊、切刀和横杆，所述上导辊位于支架内侧，所述切刀位于上导辊上方，所述横杆连接于支架上端，所述横杆下端设置有加热板，所述加热板一端连接有伸缩支杆，所述伸缩支杆一端连接有固定槽，该专利文献不具备压料功能，对塑料编织袋进行热熔、切割时，塑料编织袋容易移位，导致切割位置错误，并且结构复杂、操作繁琐，维护、维修费用高，为此，我们提出一种塑料编织袋生产用去边装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种塑料编织袋生产用去边装置。
5.本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
6.一种塑料编织袋生产用去边装置，包括工作台，所述工作台的下端面可拆卸的设置有支撑腿，所述工作台的上端面设置有用于放置编织袋的支撑座；
7.支撑架，所述支撑架可拆卸的设置于工作台的上端面，且支撑座位于支撑架内；
8.液压伸缩杆，所述液压伸缩杆可拆卸的设置于所述支撑架的内顶壁，所述液压伸缩杆的底端设置有连接板，所述连接板的下端面左右两侧均设置有连接座，所述连接座的下端面通过绝缘胶垫可拆卸的设置有用于对编织袋去边的切刀，所述切刀的后侧壁电连接有电导线，用于对切刀通电；
9.固定机构，所述固定机构设置于所述连接板的下端面，且位于连接座的外侧，
10.刮料机构，所述刮料机构设置于所述支撑架内，且与支撑架的左右两侧内壁可拆卸的连接。
11.优选的，所述工作台的上端面开设有凹槽，且凹槽位于支撑座的后侧。
12.优选的，所述固定机构包括支撑杆、固定板、限位块和弹簧一，所述支撑杆活动设置于所述连接板上，且位于连接座的外侧，所述支撑杆的下端面设置有用于固定编织袋的固定板，所述支撑杆的上端面贯穿连接板、且螺纹连接有限位块，所述限位块位于连接板的上端面，用于限位支撑杆，所述支撑杆的外壁套接有弹簧一，且弹簧一的上下两端分别与连接板的下端面和固定板的上端面可拆卸的连接。
13.优选的，所述固定板的下端面设置有用于提高编织袋稳定性的防滑垫。
14.优选的，所述刮料机构包括连接杆、挡板、弹簧二、弹簧座和刮板，所述刮料机构位
于支撑杆的后侧，所述支撑架内侧壁的前后两端各设有一连接杆，连接杆的内侧壁可拆卸地设有挡板，所述挡板的内侧壁设有弹簧二，所述弹簧二的另一端设置有弹簧座，所述弹簧座的内侧壁可拆卸的设置有刮板，且刮板位于切刀的下方，用于刮掉切刀外壁粘连的编织袋。
15.本实用新型的有益效果是：
16.切刀通过电导线通电后进行加热，通过液压伸缩杆推动连接板、连接座、切刀、支撑杆和固定板等结构向下移动，固定板先与编织袋接触，通过固定板和支撑座之间的挤压作用，将编织袋固定，防止编织袋在切边时发生移位，通过连接板压缩弹簧一，提高固定板与编织袋接触时的压力，提高对编织袋固定的稳定性，经过加热后的切刀与编织袋接触，对编织袋进行去边处理，切刀在去边处理时，由于外壁温度较高，容易使编织袋粘连在其外壁，通过两个刮板将粘连在切刀外壁的编织袋刮掉，该装置可有效的对编织袋进行先固定再去边处理，提高了编织袋在去边时的稳定性，有效的将粘连在切刀上的编织袋刮掉，防止编织袋在高温时产生有毒有害气体，从而提高了编织袋加工的质量，操作使用更加简单方便，结构简单，降低维修的费用，更符合实际的使用需求。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视图；
18.图2为本实用新型的刮料机构右视图。
19.图中：1、工作台，2、支撑腿，3、支撑座，4、支撑架，5、液压伸缩杆，6、连接板，7、连接座，8、切刀，9、电导线，10、支撑杆，11、固定板，12、限位块，13、弹簧一，14、连接杆，15、挡板，16、弹簧二，17、弹簧座，18、刮板，19、凹槽，20、防滑垫。
20.以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
22.如图1—2所示，一种塑料编织袋生产用去边装置，包括工作台1，工作台1的下端面可拆卸的设置有支撑腿2，工作台1的上端面设置有用于放置编织袋的支撑座3；支撑架4，支撑架4可拆卸的设置于工作台1的上端面，且支撑座3位于支撑架4内；液压伸缩杆5，液压伸缩杆5可拆卸的设置于支撑架4的内顶壁，液压伸缩杆5的底端设置有连接板6，连接板6的下端面左右两侧均设置有连接座7，连接座7的下端面通过绝缘胶垫可拆卸的设置有用于对编织袋去边的切刀8，切刀8的后侧壁电连接有电导线9，用于对切刀8通电；固定机构，固定机构设置于连接板6的下端面，且位于连接座7的外侧，刮料机构，刮料机构设置于支撑架4内，且与支撑架4的左右两侧内壁可拆卸的连接。
23.优选的，工作台1的上端面开设有凹槽19，且凹槽19位于支撑座3的后侧。
24.优选的，固定机构包括支撑杆10、固定板11、限位块12和弹簧一13，支撑杆10活动设置于连接板6上，且位于连接座7的外侧，支撑杆10的下端面设置有用于固定编织袋的固定板11，支撑杆10的上端面贯穿连接板6、且螺纹连接有限位块12，限位块12位于连接板6的上端面，用于限位支撑杆10，支撑杆10的外壁套接有弹簧一13，且弹簧一13的上下两端分别与连接板6的下端面和固定板11的上端面可拆卸的连接。
25.优选的，固定板11的下端面设置有用于提高编织袋稳定性的防滑垫20。
26.优选的，刮料机构包括连接杆14、挡板15、弹簧二16、弹簧座17和刮板18，刮料机构位于支撑杆10的后侧，支撑架4内侧壁的前后两端各设有一连接杆14，连接杆14的内侧壁可拆卸地设有挡板15，挡板15的内侧壁设有弹簧二16，弹簧二16的另一端设置有弹簧座17，弹簧座17的内侧壁可拆卸的设置有刮板18，且刮板18位于切刀8的下方，用于刮掉切刀8外壁粘连的编织袋。
27.本实用新型使用时，将编织袋放置到支撑座3的顶端，将待去边的位置置于支撑座3的顶端后侧，切刀8通过电导线9通电后进行加热，通过液压伸缩杆5推动连接板6、连接座7、切刀8、支撑杆10和固定板11等结构向下移动，固定板11先与编织袋接触，通过固定板11和支撑座3之间的挤压作用，将编织袋固定，防止编织袋在切边时发生移位，连接板6推动连接座7和切刀8在支撑杆10的外壁继续向下移动，并压缩弹簧一13，通过连接板6压缩弹簧一13，提高固定板11与编织袋接触时的压力，提高对编织袋固定的稳定性，切刀8向下移动时与两个刮板18接触，并挤压刮板18带动弹簧座17向外侧移动，并压缩弹簧二16，经过加热后的切刀8与编织袋接触，对编织袋进行去边处理，切刀8在去边处理时，由于外壁温度较高，容易使编织袋粘连在其外壁，通过两个刮板18将粘连在切刀8外壁的编织袋刮掉，完成对编织袋的去边处理。
28.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。