技术特征:
1.一种涤纶短纤的纺丝油剂,其特征在于:包括以下重量份的各原料:十二胺聚氧乙烯醚6-12份、十烷基单羟甲基二甲基氯化铵4-8份、异构十三醇6-12份、蓖麻油聚氧乙烯醚64-76份、偶联剂1.2-1.6份、硬脂酸辛酯5-10份、抗飞溅剂2-4份、乳化剂12-20份、渗透剂2-4份;
所述抗飞溅剂为高粘度石蜡油和eva乳液的混合物。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶短纤的纺丝油剂,其特征在于:所述抗飞溅剂中高粘度石蜡油所占的质量百分数为30-50%。
3.根据权利要求1所述的一种涤纶短纤的纺丝油剂,其特征在于:所述乳化剂由聚甘油脂肪酸酯、脂肪酸与环氧乙烷缩合物以任意比混合而成。
4.根据权利要求3所述的一种涤纶短纤的纺丝油剂,其特征在于:所述聚甘油脂肪酸酯、脂肪酸与环氧乙烷缩合物的质量比为1:1-3。
5.根据权利要求1所述的一种涤纶短纤的纺丝油剂,其特征在于:所述偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、3-氨基丙基三甲氧基硅烷中的一种或两种以上以任意比混合而成。
6.根据权利要求1所述的一种涤纶短纤的纺丝油剂,其特征在于:所述渗透剂为顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠。
7.根据权利要求1所述的一种涤纶短纤的纺丝油剂,其特征在于:所述纺丝油剂中还包括1.2-1.8份润湿剂、0.8-1.5份防腐剂。
8.根据权利要求7所述的一种涤纶短纤的纺丝油剂,其特征在于:所述润湿剂为异构醇聚氧乙烯醚,所述防腐剂为对羟基苯甲酸丁酯或咪唑烷基脲。
9.一种涤纶短纤的纺丝油剂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)按以下重量份配比称取各原料:十二胺聚氧乙烯醚6-12份、十烷基单羟甲基二甲基氯化铵4-8份、异构十三醇6-12份、蓖麻油聚氧乙烯醚64-76份、偶联剂1.2-1.6份、硬脂酸辛酯5-10份、抗飞溅剂1-3份、乳化剂12-20份、渗透剂2-4份;
(2)先将十二胺聚氧乙烯醚、十烷基单羟甲基二甲基氯化铵、异构十三醇、蓖麻油聚氧乙烯醚、乳化剂、偶联剂加入反应釜中,加热至55-65℃搅拌乳化30-50min;
(3)然后再将硬脂酸辛酯、抗飞溅剂、渗透剂加入反应釜内,继续搅拌1-2h,冷却至室温,即得纺丝油剂。
10.根据权利要求9所述的一种涤纶短纤的纺丝油剂的制备方法,其特征在于:步骤(3)中还加入1.2-1.8份润湿剂、0.8-1.5份防腐剂。
技术总结
本发明涉及合成纤维加工用油剂技术领域,提供一种涤纶短纤的纺丝油剂及其制备方法,包括以下重量份的各原料:十二胺聚氧乙烯醚6‑12份、十烷基单羟甲基二甲基氯化铵4‑8份、异构十三醇6‑12份、蓖麻油聚氧乙烯醚64‑76份、偶联剂1.2‑1.6份、硬脂酸辛酯5‑10份、抗飞溅剂2‑4份、乳化剂12‑20份、渗透剂2‑4份。其解决了现有技术纺丝油剂耐热性、抗飞溅性差的问题。
技术研发人员:郑志钊
受保护的技术使用者:福建合利新材料科技有限公司
技术研发日:2021.05.31
技术公布日:2021.08.27
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