一种纸箱生产多位置印刷装置的制作方法

本实用新型涉及纸箱生产设备技术领域，具体为一种纸箱生产多位置印刷装置。

背景技术：

纸箱印刷机是能够将所需的文字、图案及其它信息印至纸箱箱体表面的印刷设备，它一般包括装版、涂墨、压印、输纸等工艺流程。纸箱印刷一般有单一印刷、印刷带开槽/模切、印刷开槽/模切、粘箱及联动生产线等。但是，现有的设备在对纸箱进行印刷的时候纸箱进入的时候发生偏移会导致印刷错位，并且在纸箱上进行印刷之后印刷的内部不能快速的干燥。

为此需要设计一种纸箱生产多位置印刷装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纸箱生产多位置印刷装置，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱生产多位置印刷装置，包括印刷台，所述印刷台的顶部固定连接有两个对称设定的架体，且两个架体之间固定连接有横梁体，所述横梁体的底部转动连接有两个半螺杆，且半螺杆的另一端转动连接于印刷台顶部，所述半螺杆的上端部分开设有螺纹并螺纹连接有驱动座，所述驱动座的底部固定连接有印刷头，两个架体上均安装有传动辊，且两个传动辊通过传送带传动连接，所述印刷台的顶部镶嵌有驱动电机，且驱动电机的输出端固定连接有残缺齿轮，两个半螺杆的表面分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮均可与残缺齿轮啮合。

优选的，所述架体上安装有多个顺滑辊，且多个顺滑辊呈双排多列分布，所述顺滑辊对传送带的内表面支撑。

优选的，所述横梁体上安装有滑条，且滑条的底部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有铺平具，且铺平具的底部设有弧形凸起。

优选的，所述弧形凸起活动安装于铺平具上，所述铺平具的顶部连接有钮盘，且钮盘的上端部分贯穿滑条并延伸至滑条外。

优选的，所述架体上安装有烘干机构，且烘干机构与驱动座的位置对应，所述驱动座靠近架体的一侧为磁层。

优选的，所述烘干机构包括开设在其上的透孔和磁感线圈，且磁感线圈连接于烘干机构内，所述磁感线圈的底端连接有导电板，所述烘干机构内通过轴承活动安装有烘干叶片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该纸箱生产多位置印刷装置，纸箱传送于传送带上，使得纸箱的印刷处于生产线上，提高印刷的传输效率，当纸箱传送至印刷环境时，可启动驱动电机，驱动电机输出端的转动带动残缺齿轮，使得残缺齿轮带动第一齿轮和第二齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮不同步进行转动，使得两个驱动座在半螺杆上间歇性移动，从而使得印刷头对纸箱不同位置进行印刷，减少印刷次数，从而提高印刷效率，并且可根据传送纸箱的时间差，两个印刷头可印刷不同的纸箱，进一步加强其效率，适配性更佳。

(2)该纸箱生产多位置印刷装置，在印刷传送纸箱时，纸箱移动至印刷环境，此时弧形凸起与纸箱接触，对纸箱进行顺理，避免纸箱传送并印刷发生褶皱或者凸起的情况，保障印刷的质量，并且铺平具可在滑槽内滑动，可手动控制钮盘带动铺平具移动，设计合理，调控方便。

(3)该纸箱生产多位置印刷装置，在印刷过程中，由于驱动座的移动会切割磁感线圈的磁感线，故而导电板通电提高烘干叶片电能，使得烘干叶片能够旋转，因而使得纸箱在印刷时能够烘干，并且达到了除尘的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构残缺齿轮与第一齿轮和第二齿轮的啮合图；

图3为本实用新型结构烘干机构的剖视图。

图中：1、印刷台；2、架体；3、横梁体；4、半螺杆；5、驱动座；6、印刷头；7、传动辊；8、传送带；9、顺滑辊；10、驱动电机；11、残缺齿轮；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、滑条；15、铺平具；16、弧形凸起；17、钮盘；18、烘干机构；19、透孔；20、磁感线圈；21、导电板；22、烘干叶片；23、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纸箱生产多位置印刷装置，包括印刷台1，印刷台1的顶部固定连接有两个对称设定的架体2，且两个架体2之间固定连接有横梁体3，横梁体3的底部转动连接有两个半螺杆4，且半螺杆4的另一端转动连接于印刷台1顶部，半螺杆4的上端部分开设有螺纹并螺纹连接有驱动座5，驱动座5的底部固定连接有印刷头6，两个架体2上均安装有传动辊7，且两个传动辊7通过传送带8传动连接，印刷台1的顶部镶嵌有驱动电机10，且驱动电机10的输出端固定连接有残缺齿轮11，两个半螺杆4的表面分别固定连接有第一齿轮12和第二齿轮13，且第一齿轮12与第二齿轮13均可与残缺齿轮11啮合。

架体2上安装有多个顺滑辊9，且多个顺滑辊9呈双排多列分布，顺滑辊9对传送带8的内表面支撑。

横梁体3上安装有滑条14，且滑条14的底部开设有滑槽，滑槽内滑动连接有铺平具15，且铺平具15的底部设有弧形凸起16。

弧形凸起16活动安装于铺平具15上，铺平具15的顶部连接有钮盘17，且钮盘17的上端部分贯穿滑条14并延伸至滑条14外。

架体2上安装有烘干机构18，且烘干机构18与驱动座5的位置对应，驱动座5靠近架体2的一侧为磁层。

烘干机构18包括开设在其上的透孔19和磁感线圈20，且磁感线圈20连接于烘干机构18内，磁感线圈20的底端连接有导电板21，烘干机构18内通过轴承23活动安装有烘干叶片22。

工作原理：在使用该纸箱生产多位置印刷装置时，纸箱传送于传送带8上，使得纸箱的印刷处于生产线上，提高印刷的传输效率，当纸箱传送至印刷环境时，可启动驱动电机10，驱动电机10输出端的转动带动残缺齿轮11，使得残缺齿轮11带动第一齿轮12和第二齿轮13转动，第一齿轮12与第二齿轮13不同步进行转动，使得两个驱动座5在半螺杆4上间歇性移动，从而使得印刷头6对纸箱不同位置进行印刷，减少印刷次数，从而提高印刷效率，并且可根据传送纸箱的时间差，两个印刷头6可印刷不同的纸箱，进一步加强其效率，适配性更佳；在印刷传送纸箱时，纸箱移动至印刷环境，此时弧形凸起16与纸箱接触，对纸箱进行顺理，避免纸箱传送并印刷发生褶皱或者凸起的情况，保障印刷的质量，并且铺平具15可在滑槽内滑动，可手动控制钮盘17带动铺平具移动，设计合理，调控方便；在印刷过程中，由于驱动座5的移动会切割磁感线圈20的磁感线，故而导电板21通电提高烘干叶片22电能，使得烘干叶片22能够旋转，因而使得纸箱在印刷时能够烘干，并且达到了除尘的效果。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。