一种全自动高效压纹机的制作方法

1.本实用新型涉及压纹机技术领域，尤其涉及一种全自动高效压纹机。


背景技术：

2.压纹机主要用于化妆品盒、礼盒、药盒、烟(酒、茶)盒以及手提袋等包装产品的表面处理，其中广泛用于手提袋，随着社会工业的发展，自动化生产也开始被提倡。
3.现有的全自动高效压纹机在生产时能够自动输送手提袋并压纹，但在压纹过程中，由于手提袋存在褶皱的情况，从而使得压纹效果较差，甚至无法压纹出完整图案，所以需要一种全新的全自动高效压纹机来解决这一问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动高效压纹机，其能够进行手提袋的自动压纹，同时还能在压纹过程中避免手提袋发生褶皱。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种全自动高效压纹机，包括安装箱，所述安装箱的上端面设有输送线，所述输送线上设有手提袋，所述安装箱的上端面固定连接有安装架，所述安装架上设有电动滑轨，所述电动滑轨上滑动连接有气缸，所述气缸的伸缩末端设有压纹机本体，所述安装箱上端设有四个倾斜设置的开口，所述安装箱上设有用于压紧手提袋的压紧机构，四个所述开口内设有用于导向压紧机构的导向机构，所述安装箱的下端设有电机，所述电机的输出轴上设有用于实现压紧机构移动的传动机构。
7.优选地，所述导向机构包括滑动连接在四个开口内的四根支撑杆，四根所述支撑杆的上端均固定连接有安装块。
8.优选地，所述压紧机构包括固定连接在四个安装块上的四个电动伸缩杆，四个所述电动伸缩杆的末端均设有橡胶垫。
9.优选地，所述传动机构包括固定连接在电机输出轴上的转轴，所述转轴上固定连接有齿轮，四根所述支撑杆的下端均固定连接有连接板，四个所述连接板上均固定连接有与齿轮相啮合的齿板。
10.优选地，四个所述齿板的上端面均固定连接有导向块，四个所述导向块的上端面均与安装箱的内底部滑动连接。
11.优选地，四个所述连接板均与齿板垂直，相邻两个所述齿板之间互相垂直。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过设置导向机构与压紧机构，实现在压纹机本体自动压纹过程中，能够进行手提袋的拉直，避免手提袋发生褶皱，大大降低压纹不合格的概率。
14.2、通过设置传动机构，实现通过一个齿轮转动就可以实现四个方向上支撑杆的移动，从而实现动力资源的节约，同时使得整个装置协调性更好。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种全自动高效压纹机的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种全自动高效压纹机的传动机构俯视示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种全自动高效压纹机的俯视示意图。
18.图中：1安装箱、2输送线、3手提袋、4安装架、5气缸、6压纹机本体、7开口、8电机、9支撑杆、10安装块、11电动伸缩杆、12橡胶垫、13齿轮、14齿板、15导向块、16连接板。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
20.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
21.参照图1
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3，一种全自动高效压纹机，包括安装箱1，安装箱1的上端面设有输送线2，输送线2上设有手提袋3，安装箱1的上端面固定连接有安装架4，安装架4上设有电动滑轨，电动滑轨上滑动连接有气缸5，气缸5的伸缩末端设有压纹机本体6，安装箱1上端设有四个倾斜设置的开口7，安装箱1上设有用于压紧手提袋3的压紧机构，四个开口7内设有用于导向压紧机构的导向机构，安装箱1的下端设有电机8，电机8的输出轴上设有用于实现压紧机构移动的传动机构。
22.导向机构包括滑动连接在四个开口7内的四根支撑杆9，四根支撑杆9的上端均固定连接有安装块10，压紧机构包括固定连接在四个安装块10上的四个电动伸缩杆11，四个电动伸缩杆11的末端均设有橡胶垫12，通过设置导向机构与压紧机构，实现在压纹机本体6自动压纹过程中，能够进行手提袋3的拉直，避免手提袋3发生褶皱，大大降低压纹不合格的概率。
23.传动机构包括固定连接在电机8输出轴上的转轴，转轴上固定连接有齿轮13，四根支撑杆9的下端均固定连接有连接板16，四个连接板16上均固定连接有与齿轮13相啮合的齿板14，四个齿板14的上端面均固定连接有导向块15，四个导向块15的上端面均与安装箱1的内底部滑动连接，四个连接板16均与齿板14垂直，相邻两个齿板14之间互相垂直，通过设置传动机构，实现通过一个齿轮13转动就可以实现四个方向上支撑杆9的移动，从而实现动力资源的节约，同时使得整个装置协调性更好。
24.本实用新型使用时，首先打开输送线2，使得手提袋3流动，当手提袋3流动到压纹机本体6的下端时，关闭输送线2，然后打开电机8，电机8转动，使得转轴转动，从而带动固定在转轴上的齿轮13转动，进而带动四个齿板14运动，在这过程中，导向块15的设置进行齿板14的导向，齿板14运动使得连接板16运动，从而带动支撑杆9运动，使四个支撑杆9在开口7内向中心滑动，当四个安装块10在手提袋3的四个角的上方时，电机8停止转动，此时四个电
动伸缩杆11伸长，使得四个橡胶垫12与手提袋3的四个角接触，然后电机8反转，使得四个支撑杆9扩散，从而使得橡胶垫12向四角扩散，使得手提袋3被拉直，然后打开气缸5，使压纹机本体6与手提袋3相抵进行压纹，同时电动滑轨可以改变压纹机本体6的左右位置。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种全自动高效压纹机，包括安装箱(1)，其特征在于，所述安装箱(1)的上端面设有输送线(2)，所述输送线(2)上设有手提袋(3)，所述安装箱(1)的上端面固定连接有安装架(4)，所述安装架(4)上设有电动滑轨，所述电动滑轨上滑动连接有气缸(5)，所述气缸(5)的伸缩末端设有压纹机本体(6)，所述安装箱(1)上端设有四个倾斜设置的开口(7)，所述安装箱(1)上设有用于压紧手提袋(3)的压紧机构，四个所述开口(7)内设有用于导向压紧机构的导向机构，所述安装箱(1)的下端设有电机(8)，所述电机(8)的输出轴上设有用于实现压紧机构移动的传动机构。2.根据权利要求1所述的一种全自动高效压纹机，其特征在于，所述导向机构包括滑动连接在四个开口(7)内的四根支撑杆(9)，四根所述支撑杆(9)的上端均固定连接有安装块(10)。3.根据权利要求2所述的一种全自动高效压纹机，其特征在于，所述压紧机构包括固定连接在四个安装块(10)上的四个电动伸缩杆(11)，四个所述电动伸缩杆(11)的末端均设有橡胶垫(12)。4.根据权利要求2所述的一种全自动高效压纹机，其特征在于，所述传动机构包括固定连接在电机(8)输出轴上的转轴，所述转轴上固定连接有齿轮(13)，四根所述支撑杆(9)的下端均固定连接有连接板(16)，四个所述连接板(16)上均固定连接有与齿轮(13)相啮合的齿板(14)。5.根据权利要求4所述的一种全自动高效压纹机，其特征在于，四个所述齿板(14)的上端面均固定连接有导向块(15)，四个所述导向块(15)的上端面均与安装箱(1)的内底部滑动连接。6.根据权利要求4所述的一种全自动高效压纹机，其特征在于，四个所述连接板(16)均与齿板(14)垂直，相邻两个所述齿板(14)之间互相垂直。

技术总结
本实用新型公开了一种全自动高效压纹机，包括安装箱，所述安装箱的上端面设有输送线，所述输送线上设有手提袋，所述安装箱的上端面固定连接有安装架，所述安装架上设有电动滑轨，所述电动滑轨上滑动连接有气缸，所述气缸的伸缩末端设有压纹机本体，所述安装箱上端设有四个倾斜设置的开口，所述安装箱上设有用于压紧手提袋的压紧机构，四个所述开口内设有用于导向压紧机构的导向机构，所述安装箱的下端设有电机，所述电机的输出轴上设有用于实现压紧机构移动的传动机构。本实用新型结构合理，其能够进行手提袋的自动压纹，同时还能在压纹过程中避免手提袋发生褶皱。过程中避免手提袋发生褶皱。过程中避免手提袋发生褶皱。


技术研发人员：李丽娜
受保护的技术使用者：青岛阿莫瑞工贸有限公司
技术研发日：2020.11.11
技术公布日：2021/9/13