棉柔高强度混纺纱线的制作方法

1.本实用新型涉及棉混纺纱技术领域，尤其涉及棉柔高强度混纺纱线。


背景技术：

2.纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等（见支数），纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示，毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用。
3.目前市场上的棉柔混纺纱线大多结构比较单一，造成棉柔混纺纱线强度较差，难于提高棉柔混纺纱线的强度，使得棉柔混纺纱线在纺纱时容易断开，增加的纺纱的时间，降低的纺纱效率，使用起来很不方便。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了棉柔高强度混纺纱线，解决了目前市场上的棉柔混纺纱线大多结构比较单一，造成棉柔混纺纱线强度较差，难于提高棉柔混纺纱线的强的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.棉柔高强度混纺纱线，包括棉柔混纺纱线本体，所述棉柔混纺纱线本体内部设置有线芯，所述棉柔混纺纱线本体表面固定连接有抗菌层，所述抗菌层表面固定连接有高弹性层，所述高弹性层表面固定连接有加固层，所述加固层表面与内壁贯穿开设有透气孔，所述加固层表面固定连接有透气层。
7.优选的，所述线芯由多根单纱、长丝填充而成，且线芯采用大豆蛋白复合纤维制成大豆蛋白复合纤维是采用化学、生物化学的方法从榨掉油脂的大豆渣中提取球状蛋白，通过添加助剂，改变蛋白质空间结构，与聚乙烯醇共混制成纺丝原液，经湿法纺丝而成。
8.优选的，所述抗菌层采用竹纤维制成，且竹纤维是以毛竹为原料，在竹浆中加入功能性助剂，经湿法纺丝加工而成。
9.优选的，所述高弹性层采用高弹力丝棉制成，且高弹力丝棉是在纯棉织物中加入大量的棉浆纤维长丝，比例为百分之四十五的棉、百分之四十七的再生纤维、百分之八的莱卡，且再生纤维拿棉短绒或树枝经过再加工做成的纤维。
10.优选的，所述加固层采用涤纶纤维制成，且涤纶纤维具有抗熔滴性能，且抗熔滴性能是通过添加抗熔滴剂、层状硅酸盐改善燃烧炭层结构而成，且抗熔滴剂采用聚四氟乙烯粉末。
11.优选的，所述透气层采用再生纤维素纤维制成，且再生纤维素纤维是以天然纤维素为原料，不改变它的化学结构，仅改变天然纤维素的物理结构制成，且再生纤维素纤维结构组成与棉相似，且再生纤维素纤维通常采用棉、麻、竹子、树、灌木等为原料。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该棉柔高强度混纺纱线，通过线芯使得棉柔混纺纱线本体具有良好的弹性，使得棉柔混纺纱线本体的强度得以提高，通过抗菌层使得棉柔混纺纱线本体具有良好的抗菌抗、防臭功能，通过高弹性层使得棉柔混纺纱线本体具有良好的弹性，提高棉柔混纺纱线本体的强度，通过加固层使得棉柔混纺纱线本体具有更好的强度、弹性和良好的保形性，通过透气孔与透气层使得棉柔混纺纱线本体具有良好的柔软性、光泽性、滑爽性、舒适贴身性，透气吸湿性、弹性；实现了便于提高棉柔混纺纱线的强度的目标，使得棉柔混纺纱线在纺织时不容易断开，节约了纺织的时间，提高了纺织效率，使用起来更加的方便。
附图说明
13.图1为本实用新型结构正视图；
14.图2为本实用新型结构正剖图。
15.图中：1棉柔混纺纱线本体、2线芯、3抗菌层、4高弹性层、5加固层、6透气孔、7透气层。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例：参照图1
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2，棉柔高强度混纺纱线，包括棉柔混纺纱线本体1，棉柔混纺纱线本体1内部设置有线芯2，线芯2由多根单纱、长丝填充而成，且线芯2采用大豆蛋白复合纤维制成大豆蛋白复合纤维是采用化学、生物化学的方法从榨掉油脂的大豆渣中提取球状蛋白，通过添加助剂，改变蛋白质空间结构，与聚乙烯醇共混制成纺丝原液，经湿法纺丝而成，大豆蛋白复合纤维具有良好的弹性，可以提高绵柔混纺纱线本体1的弹性，从而提高绵柔混纺纱线本体1的强度，棉柔混纺纱线本体1表面固定连接有抗菌层3，抗菌层3采用竹纤维制成，且竹纤维是以毛竹为原料，在竹浆中加入功能性助剂，经湿法纺丝加工而成，通过抗菌层3可以避免绵柔混纺纱线本体1滋生细菌，提高了绵柔混纺纱线本体1纺纱后的舒适性，抗菌层3表面固定连接有高弹性层4，高弹性层4采用高弹力丝棉制成，且高弹力丝棉是在纯棉织物中加入大量的棉浆纤维长丝，比例为百分之四十五的棉、百分之四十七的再生纤维、百分之八的莱卡，且再生纤维拿棉短绒或树枝经过再加工做成的纤维，提高了绵柔混纺纱线本体1的弹性，从而提高绵柔混纺纱线本体1的强度，高弹性层4表面固定连接有加固层5，加固层5采用涤纶纤维制成，且涤纶纤维具有抗熔滴性能，且抗熔滴性能是通过添加抗熔滴剂、层状硅酸盐改善燃烧炭层结构而成，且抗熔滴剂采用聚四氟乙烯粉末，通过加固层5可以提高绵柔混纺纱线本体1的强度，配合高弹性层4使得绵柔混纺纱线本体1具有更高的强度，加固层5表面与内壁贯穿开设有透气孔6，加固层5表面固定连接有透气层7，透气层7采用再生纤维素纤维制成，且再生纤维素纤维是以天然纤维素为原料，不改变它的化学结构，仅改变天然纤维素的物理结构制成，且再生纤维素纤维结构组成与棉相似，且再生纤维素纤维通常采用棉、麻、竹子、树、灌木等为原料，使得绵柔混纺纱线本体1纺织成的棉纱具有
更好的透气和透湿性能，再生纤维素纤维提高了绵柔混纺纱线本体1纺织成的棉纱的舒适性，且再生纤维素纤维使得绵柔混纺纱线本体1更容易上色，使得绵柔混纺纱线本体1色彩纯正、艳丽、色牢度好，通过线芯2使得棉柔混纺纱线本体1具有良好的弹性，使得棉柔混纺纱线本体1的强度得以提高，通过抗菌层3使得棉柔混纺纱线本体1具有良好的抗菌抗、防臭功能，通过高弹性层4使得棉柔混纺纱线本体1具有良好的弹性，提高棉柔混纺纱线本体1的强度，通过加固层5使得棉柔混纺纱线本体1具有更好的强度、弹性和良好的保形性，通过透气孔6与透气层7使得棉柔混纺纱线本体1具有良好的柔软性、光泽性、滑爽性、舒适贴身性，透气吸湿性、弹性；实现了便于提高棉柔混纺纱线的强度的目标，使得棉柔混纺纱线在纺织时不容易断开，节约了纺织的时间，提高了纺织效率，使用起来更加的方便。
18.综上所述，该棉柔高强度混纺纱线，通过线芯2使得棉柔混纺纱线本体1具有良好的弹性，使得棉柔混纺纱线本体1的强度得以提高，通过抗菌层3使得棉柔混纺纱线本体1具有良好的抗菌抗、防臭功能，通过高弹性层4使得棉柔混纺纱线本体1具有良好的弹性，提高棉柔混纺纱线本体1的强度，通过加固层5使得棉柔混纺纱线本体1具有更好的强度、弹性和良好的保形性，通过透气孔6与透气层7使得棉柔混纺纱线本体1具有良好的柔软性、光泽性、滑爽性、舒适贴身性，透气吸湿性、弹性；实现了便于提高棉柔混纺纱线的强度的目标，使得棉柔混纺纱线在纺织时不容易断开，节约了纺织的时间，提高了纺织效率，使用起来更加的方便，解决了目前市场上的棉柔混纺纱线大多结构比较单一，造成棉柔混纺纱线强度较差，难于提高棉柔混纺纱线的强度的问题。
19.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。