一种食品包装袋加工工艺的制作方法

1.本发明涉及包装袋加工领域，更具体的说是一种食品包装袋加工工艺。


背景技术：

2.例如公开号201810235639.6一种包装袋加工装置缝纫装置该发明提供一种应用于包装袋加工设备技术领域的包装袋加工装置缝纫装置，所述的包装袋加工装置的缝纫机安装在装置框架侧面位置，缝纫机与控制部件连接，感应传感器和伸缩气缸ⅲ分别安装在缝纫机上，切线刀一端与缝纫机活动连接，所述的伸缩气缸ⅲ与切线刀连接，伸缩气缸ⅰ和感应传感器分别与控制部件连接，本发明所述的包装袋加工装置缝纫装置，能够方便高效地对包装袋开口部自动化缝纫，确保缝纫质量的一致性，使得包装袋缝纫与包装袋加工装置整体生产节奏完全匹配，全面提高包装袋加工效率和加工质量。但是它不适合将装有带壳类的坚果的包装袋进行加工，进而将该带壳类的坚果在包装袋内直接进行人工碾碎，便于将碾碎的壳滤出。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种食品包装袋加工工艺，可以将装有带壳类的坚果的包装袋进行加工，进而将该带壳类的坚果在包装袋内直接进行人工碾碎，便于将碾碎的壳滤出。
4.本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种食品包装袋加工工艺，该工艺包括以下步骤：
5.步骤一：将包装食品用的包装袋进行铺平；
6.步骤二：将食品包装袋中部开设圆形通孔；
7.步骤三：将食品包装袋的两面分离开；
8.步骤四：在食品包装袋开设的圆形通孔处安装过滤杂质用的筛管。
9.所述一种食品包装袋加工工艺还包括一种食品包装袋加工装置；
10.所述一种食品包装袋加工装置包括电动推杆、凹型板、横杆、夹持片、升降架、凸座ⅰ和双向推杆，电动推杆的活动端设有凹型板，横杆固接在凹型板上，横杆底部的一侧设有凸座ⅰ，双向推杆的固定端固接在凸座ⅰ上，双向推杆的两个活动端均设有一个夹持片，升降架固接在横杆上。
11.所述两个夹持片外侧均设有橡胶垫片。
12.还包括顶柱、固定板和线圈，顶柱固接在升降架中部，固定板固接在顶柱上，线圈固接在固定板上。
13.所述线圈优选为铜材质。
14.本发明一种食品包装袋加工工艺的有益效果为：
15.本发明为便于将装有带壳类的坚果的包装袋进行加工，进而将该带壳类的坚果在包装袋内直接进行人工碾碎，便于将碾碎的壳滤出，从而在此工作之前，使用时，可驱动电动推杆带动凹型板进行升降，从而由凹型板的升降带动升降架进行升降，驱动双向推杆可
带动双向推杆两个活动端所固接的两个夹持片向两侧进行移动，为便于后续安装过滤坚果壳的管体进行稳定的作用。
附图说明
16.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
17.图1是本发明升降架的局部结构示意图；
18.图2是本发明夹持片的部分结构示意图；
19.图3是本发明线圈的部分结构放大示意图；
20.图4是本发明过滤管ⅰ与过滤管ⅱ的部分结构示意图；
21.图5是本发明圆弧板的部分结构示意图；
22.图6是本发明啮合架的部分结构示意图；
23.图7是本发明三角架的部分结构示意图；
24.图8是本发明条孔的部分结构示意图；
25.图9是本发明直角架的位置关系部分结构示意图；
26.图10是本发明升降架与中杆位置关系的部分结构放大示意图；
27.图11是本发明升降架与中杆位置关系的部分结构放大示意图；
28.图中：电动推杆101；凹型板102；横杆103；夹持片104；升降架105；顶柱106；凸座ⅰ107；双向推杆108；固定板109；线圈110；过滤管ⅰ201；过滤管ⅱ202；凸部203；粘连环204；加工座301；限位板302；底座303；中杆304；圆弧板305；电机306；丝杠307；带轮308；皮带309；啮合架401；限位杆402；凸座ⅱ403；底板404；直角架405；旋转架406；捋平杆407；转轮408；弹簧409；三角架410；条孔411；
具体实施方式
29.一种食品包装袋加工工艺，该工艺包括以下步骤：
30.步骤一：将包装食品用的包装袋进行铺平；
31.步骤二：将食品包装袋中部开设圆形通孔；
32.步骤三：将食品包装袋的两面分离开；
33.步骤四：在食品包装袋开设的圆形通孔处安装过滤杂质用的筛管。
34.该部分根据图1和2中所表达的工作过程是：凹型板102底端的中部固接在电动推杆101的活动端，凹型板102上固接有横杆103，凸座ⅰ107固接在横杆103底部的前端，凸座ⅰ107上固接有双向推杆108的固定端，夹持片104镜像对称设有两个，两个夹持片104分别固接在双向推杆108的两个活动端，横杆103的前后两端分别固接在升降架105下端的前后两端。
35.作进一步说明，为便于将装有带壳类的坚果的包装袋进行加工，进而将该带壳类的坚果在包装袋内直接进行人工碾碎，便于将碾碎的壳滤出，从而在此工作之前，使用时，可驱动电动推杆101带动凹型板102进行升降，从而由凹型板102的升降带动升降架105进行升降，驱动双向推杆108可带动双向推杆108两个活动端所固接的两个夹持片104向两侧进行移动，为便于后续安装过滤坚果壳的管体进行稳定的作用。
36.该部分根据图1和2中所表达的工作过程是：位于双向推杆108两个活动端的两个
夹持片104的外端均设有一个橡胶垫片。
37.作进一步说明，为便于进行夹持过滤坚果壳的管体的内壁时，两个夹持片104的外侧均设有橡胶垫片，从而不使得管体发生形变。
38.该部分根据图1、2和3中所表达的工作过程是：升降架105底端的中部固接有顶柱106，固定板109的中部固接在顶柱106的底端，线圈110的两侧固接在固定板109的两端。
39.作进一步说明，使用时，为便于在包装带壳的坚果的透明包装袋上进行加工圆形通孔，进而便于在后续进行安装过滤坚果壳的管体，在线圈110上进行通电加热，从而在电动推杆101带动固定板109上的线圈110将包装带壳的坚果的透明袋的中部融化剔除，便于后续进行安装过滤坚果壳的管体，结构简单使用方便。
40.该部分根据图1、2和3中所表达的工作过程是：固接在固定板109上的线圈110优选为铜材质。
41.作进一步说明，为便于使得线圈110更加耐高温，从而使得线圈110采用更加耐热的铜为加热材质，有利于加快融化剔除包装袋的中部。
42.还包括过滤管ⅰ201、过滤管ⅱ202、凸部203和粘连环204，过滤管ⅱ202两侧设有凸部203，两个凸部203活动连接在过滤管ⅰ201的两侧，粘连环204固接在过滤管ⅱ202顶端，两个夹持片104的顶部与过滤管ⅰ201内侧底部两侧接触。
43.该部分根据图1、2和4中所表达的工作过程是：过滤管ⅱ202的左右两端均固接有一个凸部203，过滤管ⅱ202活动连接在过滤管ⅰ201内，过滤管ⅱ202的上端固接有粘连环204，过滤管ⅰ201内部的左右两端分别与两个夹持片104的上端接触。
44.作进一步说明，使用时，驱动双向推杆108带动双向推杆108两个活动端的两个夹持片104对过滤管ⅰ201内部的底端进行夹持，从而在线圈110将包装壳类坚果的包装袋的中部进行融化剔除之后，首先人工将该包装袋的两面分离开，此后将该包装袋的上表面融化的部分由圆形位置，迅速贴合到粘连环204上，同样的将包装袋的下表面贴合到过滤管ⅰ201的下侧圆环的表面，之后再将带壳的坚果放入到包装袋中，进而为减少食用者将带壳的坚果拿出来依次进行去壳，安装好过滤管ⅰ201和过滤管ⅱ202之后可直接在包装袋内进行人工碾碎工作，之后将坚果的壳从过滤管ⅰ201和过滤管ⅱ202上的条孔流出，将果肉保存在包装袋内，并且可根据食用者的观察带动过滤管ⅱ202在过滤管ⅰ201上进行升降运动，由于过滤管ⅰ201和过滤管ⅱ202上的条孔设置方向不同所以可以防止果肉流出，精细的将坚果的壳流出，便于直接将包装袋打开之后进行食用果实，使用方便。
45.还包括加工座301、限位板302、底座303、中杆304、圆弧板305、电机306、丝杠307、带轮308和皮带309，加工座301前后两侧分别设有一个限位板302，底座303固接在加工座301底端的中部，加工座301上侧中部的前后两侧均设有一个中杆304，圆弧板305下侧中部的前后两侧分别与两个中杆304固接，加工座301的前后两侧均活动连接一个丝杠307，电机306与位于后侧的丝杠307固接，电机306固接在加工座301后端的左侧，每个丝杠307的右侧均设有一个带轮308，两个带轮308通过皮带309传动连接，电动推杆101的固定端固接在底座303的中部，横杆103的前后两端分别活动连接在两个中杆304上。
46.该部分根据图5、10和11中所表达的工作过程是：限位板302设有两个，两个限位板302分别固接在加工座301前后两端的中部，加工座301底端的中部固接有底座303，圆弧板305下端的前后两端均设有一个中杆304，两个中杆304的底端分别固接在加工座301中部的
前后两端，丝杠307设有两个，两个丝杠307分别转动连接在加工座301的前后两端，电机306的输出轴通过联轴器与位于后端的丝杠307固接，加工座301后端的左侧固接有电机306，两个丝杠307的左右两端的螺纹旋向相反，带轮308设有两个，两个带轮308分别固接在两个丝杠307的右端，皮带309将两个带轮308进行传动，底座303的中部固接有电动推杆101的固定端，两个中杆304的中部分别滑动连接有横杆103的前后两端。
47.作进一步说明，为便于在由线圈110对包装袋进行加工之前包装袋进行平铺，从而将包装袋放置到圆弧板305表面上进行平铺，便于在包装袋上进行加工圆孔，并且使用时，横杆103的位置在中杆304上进行升降运动，当线圈110将包装袋融化之后，迅速由电动推杆101带动升降架105上升，带动两个夹持片104所夹持的过滤管ⅰ201和过滤管ⅱ202进行加工安装。
48.所述圆弧板305中部设有圆形通孔。
49.该部分根据图5中所表达的工作过程是：圆弧板305的中部设有由上至下的圆形通孔。
50.作进一步说明，圆弧板305上设有的圆形通孔便于装置进行对准该圆形通孔进行加工。
51.还包括两个抚平装置，所述两个抚平装置前后镜像设置有一组，设置有两组。
52.所述抚平装置包括啮合架401、限位杆402、凸座ⅱ403、底板404、直角架405、旋转架406、捋平杆407、转轮408、弹簧409、三角架410和条孔411，啮合架401设有四个，每个啮合架401的下端的后侧均设有一个限位杆402，每个啮合架401后侧的上部设有凸座ⅱ403，每个啮合架401下端的前侧设有底板404，每个啮合架401的前侧均设有条孔411，直角架405设有四个，每个直角架405的上侧均活动连接一个旋转架406，每个旋转架406后侧中部的下部均设有一个捋平杆407，每个旋转架406的两端均活动连接一个转轮408，每个直角架405的下侧均固接一个弹簧409一端端，每个直角架405下端的后侧均设有一个三角架410，四个三角架410分别活动连接在四个条孔411内，四个弹簧409的另一端分别固接在四个底板404上，每个丝杠307的两端均传动连接一个凸座ⅱ403，每个限位板302的两侧均活动连接一个限位杆402。
53.该部分根据图6、7、8、9、10和11中所表达的工作过程是：啮合架401设置有两组，每组两个，每个啮合架401上均设有限位杆402，所述四个限位杆402分别固接在四个啮合架401下端的后侧，凸座ⅱ403设有四个，每个啮合架401后端的中部均设有一个凸座ⅱ403，底板404设有四个，每个啮合架401下端的前侧均设有一个底板404，每个啮合架401前侧的中部沿上至下均设有一个条孔411，直角架405设置有两组，每组两个，每个直角架405的下侧均设有一个三角架410，每个条孔411内均滑动连接一个三角架410，每个直角架405的上端均转动连接一个旋转架406，每个旋转架406中部的底端均固定连接一个捋平杆407，每个旋转架406后端的两侧均转动连接一个转轮408，每个直角架405的下端均固接一个弹簧409的上端，每个底板404的上端分别固接一个弹簧409的下端。
54.作进一步说明，使用时，为便于将平铺在圆弧板305上的进行夹紧，从而进行进一步的平铺包装袋，此时，驱动电机306带动一个丝杠307旋转，此时由于两个带轮308以及皮带309的传动，进而由两个丝杠307带动两侧的啮合架401向中部靠拢，使得啮合架401上的直角架405进行移动，此时由直角架405上的旋转架406带动捋平杆407和转轮408对包装袋
进行抚平以及压稳，捋平杆407减少包装袋上的褶皱，初始状态时，弹簧409为收紧状态，当啮合架401带动直角架405上的两个转轮408对包装袋进行按压时，由于弹簧409的弹力可以将包装袋进行稳定，便于对包装袋进行加工，结构简单，使得包装袋的用途更加广泛，有助于使用者进行使用。