一种包装箱生产用四联开槽机接料装置的制作方法

1.本技术涉及印刷开槽机的领域，尤其是涉及一种包装箱生产用四联开槽机接料装置。


背景技术：

2.印刷开槽机，又称水性印刷开槽机、纸箱印刷开槽机、水墨印刷开槽机或瓦楞纸板印刷开槽机，是将印刷、开槽、切角、压线、切边五道工序合为一体的综合性纸箱加工设备，是瓦楞纸箱生产中不可或缺的后道加工设备。
3.相关技术中，授权公告号为cn207549583u的中国实用新型专利公开了一种纸箱印刷开槽机，其包括机架，在机架内设置有送纸部、印刷部及开槽部，开槽部背离印刷部一侧为出料口。纸板经送纸部送至印刷部处进行印刷，印刷完毕后纸板到达开槽部进行开槽加工，加工完毕的纸板从开槽机出料口滑出。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为纸板经开槽加工完毕后从机架内滑出，纸板散落于地面上需要工人反复拾取，极大地增加了工人的劳动强度。


技术实现要素：

5.为了方便对加工完毕的纸板进行收集，降低工人劳动强度，本技术提供一种包装箱生产用四联开槽机接料装置。
6.本技术提供的一种包装箱生产用四联开槽机接料装置采用如下的技术方案：
7.一种包装箱生产用四联开槽机接料装置，包括可拆卸连接于机架出料端的承载机构，所述承载机构包括承载台，所述承载台上表面远离机架一侧转动连接有第二支撑板，所述第二支撑板转动轴线水平设置，所述第二支撑板转动轴向与开槽机出料方向垂直，所述第二支撑板背离机架一侧固定连接有支撑组件，当支撑组件与地面抵接时，第二支撑板呈倾斜设置，所述第二支撑板背离第一支撑板一侧与地面夹角为∠α，70
°
＜∠α＜90
°
。
8.通过采用上述技术方案，加工完毕的纸板从开槽机内滑出，并在重力作用下下降，纸板远离开槽机一端抵接于第二支撑板后，纸板在第二支撑板导向作用下向靠近机架方向滑移从而堆叠在承载台上，方便对纸板进行收集转运，降低工人劳动强度。
9.可选的，所述承载台朝向机架一侧竖直固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板转动轴线平行，所述第一支撑板通过连接组件与机架可拆卸连接，所述承载台、第一支撑板和第二支撑板组成承载槽。
10.通过采用上述技术方案，纸板在承载槽内堆叠至指定数量后，转动第二支撑板使第二支撑板推动纸板向靠近第一支撑板方向滑移，当第二支撑板转动至竖直状态停止转动，从而使纸板码齐，方便运输转运。
11.可选的，所述支撑组件包括固定连接于第二支撑板背离第一支撑板一侧的支撑杆，当支撑杆远离第二支撑板一端抵接于地面上时，所述第二支撑板倾斜设置。
12.通过采用上述技术方案，支撑板对第二支撑板起支撑作用，从而提高第二支撑板
倾斜状态下的稳定性。
13.可选的，所述连接组件包括固定连接于机架朝向第一支撑板一侧的凸块，所述第一支撑板朝向机架一侧开设有凹槽，所述凸块卡接于凹槽内。
14.通过采用上述技术方案，凸块卡接于凹槽内从而将机架与第一支撑板连接，进而将承载台连接于机架上，操作简单方便。
15.可选的，所述凹槽位于第一支撑板上端，所述凸块上竖直滑动连接有定位杆，所述凹槽底壁竖直开设有定位槽，当凸块卡接于凹槽内时，所述定位杆下端滑入定位槽内。
16.通过采用上述技术方案，当定位杆下端滑入定位槽内后，定位杆有效提高第一支撑板与机架之间的连接稳定性。
17.可选的，所述承载台内竖直滑动连接有顶撑板，所述承载台内设置有驱动顶撑板往复升降的驱动组件。
18.通过采用上述技术方案，当最上层纸板在摩擦力作用下与下层纸板相对倾斜设置时，顶撑板在驱动组件驱动下往复升降，从而对纸板进行往复推动，从而使最上层纸板发生运动，最上层纸板运动滑移至水平状态后码放于下层纸板上，从而有效提高纸板码放整齐度。
19.可选的，所述承载台内竖直开设有滑槽，所述顶撑板从滑槽内滑出，所述滑槽内固定连接有导向板，所述导向板上竖直滑动连接有连杆，所述连杆竖直设置，所述连杆上端固定连接于顶撑板下表面，所述连杆远离顶撑板一端转动有第一连接杆，所述第一连接杆远离连杆一端转动连接有第二连接杆，所述第一连接杆长度大于第二连接杆长度，所述滑槽内固定连接有驱动电机，所述第二连接杆远离第一连接杆一端与驱动电机主轴固定连接，所述驱动电机主轴轴线为第二连接杆转动轴线，所述第一连接杆转动轴线与第二连接杆转动轴线平行。
20.通过采用上述技术方案，驱动电机启动后带动第二连接杆转动，第二螺连接杆带动第一连接杆转动滑移，第一连接杆带动连杆往复滑移，从而驱动顶撑板往复滑移，操作简单方便。
21.可选的，所述顶撑板两端均竖直固定连接有导向杆，所述滑槽侧壁竖直开设有第一导向槽，所述导向杆滑动连接于第一导向槽内。
22.通过采用上述技术方案，顶撑板推动纸板滑移时，当顶撑板需要从滑槽内滑出时，导向杆起导向作用，增加顶撑板滑移过程中的稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.加工完毕的纸板从开槽机内滑出，并在重力作用下下降，纸板远离开槽机一端抵接于第二支撑板后，纸板在第二支撑板导向作用下向靠近机架方向滑移从而堆叠在承载台上，方便对纸板进行收集转运，降低工人劳动强度；
25.2.通过转动第二支撑板推动纸板滑移，从而使纸板在承载台上码放更整齐，方便转运输送；
26.3.顶撑板滑移推动纸板滑移从而使上层纸板发生运动，进而使上层纸板运动至水平状态，方便纸板码放。
附图说明
27.图1是本技术实施例整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例部分结构剖视示意图，主要用于展示顶撑机构；
29.图3是图2中a部分和b部分的局部放大示意图；
30.图4是本技术实施例部分结构剖视示意图，主要用于展示驱动电机；
31.图5是图4中c部分的局部放大示意图。
32.附图标记说明：1、承载机构；11、承载台；111、滑槽；112、第一导向槽；12、第一支撑板；13、第二支撑板；14、支撑杆；15、连接组件；151、凸块；152、凹槽；153、通孔；154、定位槽；155、定位杆；156、限位块；2、顶撑机构；21、顶撑板；22、驱动组件；221、导向板；222、第二导向槽；223、连杆；224、第一连接杆；225、第二连接杆；226、驱动电机；23、导向杆；3、机架。
具体实施方式
33.以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种包装箱生产用四联开槽机接料装置。参照图1，一种包装箱生产用四联开槽机接料装置包括可拆卸连接于机架3出料端的承载机构1，承载机构1内开设有堆积纸板的承载槽，承载机构1内设置有调整纸板位置的顶撑机构2，顶撑机构2使最上层纸板由倾斜状态转为水平状态。
35.纸板从开槽机内滑出后落至承载槽内，纸板在承载槽内堆积，当纸板一端抵接于承载槽侧壁从而倾斜放置时，顶撑机构2调整纸板位置，从而使纸板水平放置，方便将纸板堆积在承载槽内。
36.参照图1，承载机构1包括承载台11，承载台11朝向机架3一侧竖直固定连接有第一支撑板12，第一支撑板12与纸张输送方向垂直，第一支撑板12通过连接组件15与机架3可拆卸连接。承载台11上表面铰接有第二支撑板13，第二支撑板13转动轴线与第一支撑板12平行，第二支撑板13背离第一支撑板12一侧固定连接有支撑组件，当支撑组件与地面抵接时，第二支撑板13呈倾斜设置，第二支撑板13背离第一支撑板12一侧与地面夹角为∠α，70
°
＜∠α＜90
°
。在竖直方向上第一支撑板12上端距地面高度小于开槽机出料口高度。承载台11、第一支撑板12和第二支撑板13组成承载槽。
37.纸板经开槽机加工完毕从开槽机出料口滑出，并在重力作用下下降，当纸板背离机架3一端抵接于第二支撑板13后，纸板停止滑移并在第二支撑板13导向作用下向靠近第一支撑板12方向滑移，纸板堆叠在承载台11上，方便统一对纸板进行拾取。
38.参照图1，支撑组件包括固定连接于第二支撑板13背离第一支撑板12一侧的三根支撑杆14，支撑杆14沿第二支撑板13转动轴向间隔设置，当支撑杆14远离第二支撑板13一端抵接于地面上时，第二支撑板13倾斜设置。
39.支撑杆14对第二支撑板13起支撑作用，从而使第二支撑板13保持倾斜状态，通过向靠近第一支撑板12方向转动第二支撑板13，从而推动纸板向靠近第一支撑板12方向滑移将纸板码放整齐，操作简单方便。
40.参照图2和图3，连接组件15包括固定连接于机架3朝向第一支撑板12一侧的凸块151，第二支撑板13朝向机架3一侧开设有凹槽152，凹槽152位于第二支撑板13上端面，凸块151卡接于凹槽152内。凹槽152底壁开设有定位槽154，凸块151上竖直开设有通孔153，通孔
153内滑动连接有定位杆155，定位杆155下端滑动连接于定位槽154内，当凸块151卡接于凹槽152内时，定位杆155下端滑入定位槽154内。定位杆155上端固定连接有限位块156，当定位杆155下端滑入定位槽154内时，限位块156下端面抵接于凸块151上表面。
41.安装接料装置时，第二支撑板13靠近机架3，先使定位杆155上升，凸块151滑入凹槽152内后，定位杆155滑移使定位杆155下端滑入定位槽154内，从而将承载台11与机架3连接。
42.参照图2和图3，顶撑机构2包括竖直滑动连接于承载台11内的顶撑板21，顶撑板21为水平设置的长方体板，承载台11内竖直开设有滑槽111，顶撑板21滑动连接于滑槽111内，在水平方向上顶撑板21位于第一支撑板12和第二支撑板13之间，滑槽111内设置有驱动顶撑板21往复升降的驱动组件22，顶撑板21下表面固定连接有导向组件。
43.纸板在承载台11上不断堆积，当上层纸板在摩擦力作用下相对于水平面倾斜设置时，顶撑板21在驱动组件22驱动下上升从而推动纸板在竖直方向上发生运动，最上层倾斜放置的纸板在下层纸板推动下运动并在第二支撑板13导向作用下滑移至水平状态，从而方便纸板码放。
44.参照图2，导向组件包括竖直固定连接于顶撑板21两端的导向杆23，滑槽111侧壁竖直开设有第一导向槽112，导向杆23滑动连接于第一导向槽112内。
45.参照图2和图3，驱动组件22包括固定连接于滑槽111内的导向板221，导向板221上竖直开设有第二导向槽222，第二导向槽222内竖直滑动连接有连杆223，连杆223上端与顶撑板21下表面固定连接，连杆223远离顶撑板21一端转动有第一连接杆224，第一连接杆224远离连杆223一端转动连接有第二连接杆225，第一连接杆224长度大于第二连接杆225长度。
46.参照图4和图5，滑槽111内固定连接有驱动电机226，第二连接杆225远离第一连接杆224一端与驱动电机226主轴固定连接。驱动电机226主轴轴线为第二连接杆225转动轴线，第一连接杆224转动轴线与第二连接杆225转动轴线平行。
47.驱动电机226启动后带动第二连接杆225转动，第二连接杆225带动第一连接杆224转动，第一连接杆224转动带动连杆223往复滑移从而带动顶撑板21在竖直方向上往复升降，从而持续推动纸板往复升降。
48.本技术实施例一种包装箱生产用四联开槽机接料装置的实施原理为：纸板加工完毕从开槽机内滑出，同时在重力作用下下降，当纸板一端抵接于第二支撑板13时，纸板在第二支撑板13导向作用下向靠近第一支撑板12方向滑移。
49.当上层纸板在摩擦力作用下一端抵接于第二支撑板13，另一端抵接于下层纸板上表面时，上层纸板相对于水平面倾斜设置。
50.驱动电机226启动后带动第二连接杆225转动，第二连接杆225转动带动第一连接杆224转动，第一连接杆224转动带动连杆223往复转动，从而带动顶撑板21在竖直方向上升降，顶撑板21滑移推动纸板升降，从而使最上层纸板运动至水平状态。
51.纸板在承载台11上堆积到指定数量后统一运走。
52.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。