一种半自动气流机分梳龙带压带轮装置的制作方法

1.本实用新型属于压带轮技术领域，尤其涉及一种半自动气流机分梳龙带压带轮装置。


背景技术：

2.气流纺纱是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱的一种新型纺纱技术。他不用锭子，主要靠分梳辊、纺杯、假捻装置等多个部件。分梳辊用来抓取和分梳喂入的棉条纤维，通过他的高速回转所产生的离心力可把抓取的纤维甩出。纺杯是个小小的金属杯子，他的旋转速度比分梳辊高出10倍以上，由此产生的离心作用，把杯子里的空气向外排；根据流体压强的原理，使棉纤维进入气流杯，并形成纤维流，沿着杯的内壁不断运动。
3.但是，现有技术中，大多压带轮都是通过多个螺丝固定在机器上，由于机器内的空间较小，当长时间使用损坏后压带轮出现损坏，不易人工进行拆卸和固定。
4.因此，有必要提供一种新的半自动气流机分梳龙带压带轮装置解决上述技术问题


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种便于拆卸安装压带轮、可以避免支纱时断头于停车情况的半自动气流机分梳龙带压带轮装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的半自动气流机分梳龙带压带轮装置包括：第一固定板；第一转动杆，所述第一转动杆转动安装在第一固定板上；皮带轮，所述皮带轮固定套设在第一转动杆上；电机，所述电机设置在第一固定板的底部，所述电机的输出轴与第一转动杆的底端固定连接；皮带，所述皮带套设在皮带轮上；第一安装块，所述第一安装块固定安装在第一固定板的顶部；第二安装块，所述第二安装块固定安装在第一安装块的一侧外壁上；两个固定块，两个所述固定块均滑动安装在第二安装块上；第二固定板，所述第二固定板固定安装在两个固定块的底部；t形连接块，所述t形连接块固定安装在第二固定板的一侧外壁上；压带轮，所述压带轮设置在t形连接块的底部，所述压带轮与皮带相接触；气缸，所述气缸固定安装在第二安装块的顶部；两个卡持固定机构，两个所述卡持固定机构均设置在第二安装块和固定块上的顶部。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述卡持固定机构包括稳固板、卡槽、第一连接杆、卡块、第二连接杆，所述稳固板固定安装在第二安装块的顶部，所述卡槽开设在固定块的顶部，所述第一连接杆铰接安装在稳固板的一侧外壁上，所述卡块固定安装在第一连接杆的一侧，所述卡块与所述卡槽相适配，所述第二连接杆铰接安装在第一连接杆上。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述气缸的输出轴上固定安装有方块，所述方块的一侧外壁与第二连接杆的一端相铰接。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述第一固定板的底部固定安装有基座，所述基座的一侧外壁与电机固定连接。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述第二安装块的顶部开设有两个方形通孔，所述方形通孔的内壁上活动镶嵌有多个滚珠，两个所述固定块分别贯穿对应的方形通孔并与多个滚珠滑动连接。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述t形连接块上转动安装有第二转动杆，所述压带轮固定套设在第二转动杆上。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的半自动气流机分梳龙带压带轮装置具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种半自动气流机分梳龙带压带轮装置：
14.1、通过压带轮、皮带、t形连接块和第二转动杆的相互配合下，能够解决支纱时经常出现的大量断头和停车现象，同时杜绝成纱质量恶化；
15.2、通过压带轮、t形连接块、第二固定板、气缸、方块、第二连接杆、第一连接杆、卡块、卡槽、固定块和第二安装块的相互配合下，具有便于拆卸安装压带轮的优点。
附图说明
16.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.图1为本实用新型提供的半自动气流机分梳龙带压带轮装置的一种较佳实施例的俯视结构示意图；
18.图2为图1中a部分的放大结构示意图；
19.图3为本实用新型提供的半自动气流机分梳龙带压带轮装置的一种较佳实施例的侧视俯视结构示意图。
20.图中：1、第一固定板；2、第一转动杆；3、皮带轮；4、电机；5、皮带；6、第一安装块；7、第二安装块；8、固定块；9、第二固定板；10、t形连接块；11、压带轮；12、气缸；13、稳固板；14、卡槽；15、第一连接杆；16、方块。
具体实施方式
21.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的半自动气流机分梳龙带压带轮装置的一种较佳实施例的俯视结构示意图；图2为图1中a部分的放大结构示意图；图3为本实用新型提供的半自动气流机分梳龙带压带轮装置的一种较佳实施例的侧视俯视结构示意图。半自动气流机分梳龙带压带轮装置包括：第一固定板1；第一转动杆2，所述第一转动杆2转动安装在第一固定板1上；皮带轮3，所述皮带轮3固定套设在第一转动杆2上；电机4，所述电机4设置在第一固定板1的底部，所述电机4的输出轴与第一转动杆2的底端固定连接；皮带5，所述皮带5套设在皮带轮3上；第一安装块6，所述第一安装块6固定安装在第一固定板1的顶部；第二安装块7，所述第二安装块7固定安装在第一安装块6的一侧外壁上；两个固定块8，两个所述固定块8均滑动安装在第二安装块7上；第二固定板9，所述第二固定板9固定安装在两个固定块8的底部；t形连接块10，所述t形连接块10固定安装在第二固定板9的一侧外壁上；压带轮11，所述压带轮11设置在t形连接块10的底部，所述压带轮11与皮带5相接触；气缸12，所述气缸12固定安装在第二安装块7的顶部；两个卡持固定机构，两个所述卡持固定机构均设置在第二安装块7和固定块8上的顶部。
22.所述卡持固定机构包括稳固板13、卡槽14、第一连接杆15、卡块、第二连接杆，所述
稳固板13固定安装在第二安装块7的顶部，所述卡槽14开设在固定块8的顶部，所述第一连接杆15铰接安装在稳固板13的一侧外壁上，所述卡块固定安装在第一连接杆15的一侧，所述卡块与所述卡槽14相适配，所述第二连接杆铰接安装在第一连接杆15上。
23.所述气缸12的输出轴上固定安装有方块16，所述方块16的一侧外壁与第二连接杆的一端相铰接。
24.所述第一固定板1的底部固定安装有基座，所述基座的一侧外壁与电机4固定连接。
25.所述第二安装块7的顶部开设有两个方形通孔，所述方形通孔的内壁上活动镶嵌有多个滚珠，两个所述固定块8分别贯穿对应的方形通孔并与多个滚珠滑动连接。
26.所述t形连接块10上转动安装有第二转动杆，所述压带轮11固定套设在第二转动杆上。
27.本实用新型提供的半自动气流机分梳龙带压带轮装置的工作原理如下：通过电机4带动第一转动杆2转动，第一转动杆2带动皮带轮3转动，皮带轮3带动皮带5转动，通过压带轮11对皮带5进行挤压,通过t形连接块10能够解决支纱时经常出现的大量断头和停车现象，同时杜绝成纱质量恶化，当需要将压带轮11、t形连接块10、第二固定板9进行拆卸时，启动气缸12带动方块16移动，方块16带动第二连接杆相互靠近，第二连接杆带动第一连接杆15转动，第一连接杆15带动卡块远离卡槽14，拉动第二固定板9向下移动，第二固定板9带动两个固定块8远离第二安装块7完成拆卸，反向上述操作可以进行安装。
28.与相关技术相比较，本实用新型提供的半自动气流机分梳龙带压带轮装置具有如下有益效果：
29.本实用新型提供一种半自动气流机分梳龙带压带轮装置，通过压带轮11、皮带5、t形连接块10和第二转动杆的相互配合下，能够解决支纱时经常出现的大量断头和停车现象，同时杜绝成纱质量恶化，通过压带轮11、t形连接块10、第二固定板9、气缸12、方块16、第二连接杆、第一连接杆15、卡块、卡槽14、固定块8和第二安装块7的相互配合下，具有便于拆卸安装压带轮11的优点。
30.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；
31.其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。