一种造纸机上浆系统的制作方法

1.本实用新型属于造纸技术领域，涉及一种造纸机上浆系统。


背景技术：

2.现有bf
‑
10造纸机上浆系统是由成浆池出口的上浆泵进行泵送，将浆料送到造纸机高位箱，高位箱内设有液位传感器，用于对纸浆液位进行监控，并将信号反馈给上浆泵出口的气动控制阀，然后调节阀门的开度大小，从而使得纸浆液位稳定在设定范围内。但该套控制系统造价昂贵，维护成本较高且故障频出，造成高位箱的液位控制不稳，进而导致高位箱出口液压不稳定，对下游产品品质造成一定的影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是提供一种造纸机上浆系统，用于解决现有高位槽内纸浆液位控制不便的问题。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
5.一种造纸机上浆系统，包括依次连通的成浆池、上浆泵、高位箱与冲浆泵，其中所述的高位箱侧壁上开设有溢流孔，该溢流孔与成浆池之间设有回流管，并通过回流管相连通。
6.进一步地，所述的高位箱侧壁上沿竖直方向开设有多个溢流孔，每个溢流孔与成浆池之间均设有回流管，并且每个回流管上均设有液位调节阀。通过控制液位调节阀的开启或关闭状态，使高位箱内的纸浆经相应高度的溢流孔回流至成浆池内，从而控制高位箱内纸浆液位高度。
7.进一步地，所述的溢流孔为直径150
‑
250mm的圆孔.
8.进一步地，最高处的溢流孔距高位箱顶部50
‑
150mm，相邻溢流孔的间距为50
‑
150mm。
9.进一步地，所述的回流管为不锈钢管，以降低纸浆对回流管的腐蚀作用。
10.进一步地，所述的高位箱包括上浆槽与冲浆槽，且上浆槽与冲浆槽之间溢流连通，所述的上浆槽与上浆泵相连通，所述的冲浆槽与冲浆泵相连通。
11.进一步地，所述的上浆槽与冲浆槽为一体结构，所述的高位箱内设有溢流隔板，所述的上浆槽与冲浆槽由溢流隔板将高位箱分割而成。通过溢流隔板将上浆槽与冲浆槽分隔，从而将纸浆进料的水流扰动影响阻隔，进而保证冲浆泵入口纸浆流动状态的稳定。
12.进一步地，所述的上浆泵与冲浆泵均为变频泵，并通过变频控制实现对高位箱纸浆进料及出料流量的自由调控。
13.进一步地，所述的上浆泵与高位箱之间还设有节流阀。
14.进一步地，所述的高位箱上还设有液位计，通过液位计以便于工作人员实时监控高位箱内液位高度。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下特点：
16.1)本实用新型通过控制液位调节阀的开启或关闭状态，使高位箱内的纸浆经相应高度的溢流孔回流至成浆池内，从而控制高位箱内纸浆液位高度，具有质量稳定、易于操作、改造方便等优点；
17.2)相较于采用电气控制方式，本实用新型可减少电子器械的使用，避免因电子设备故障频出导致高位箱液位不稳定的问题，并降低设备购买成本及维护成本，有利于提高企业经济效益。
附图说明
18.图1为本实用新型中一种造纸机上浆系统的结构示意图；
19.图中标记说明：
[0020]1‑
成浆池、2
‑
上浆泵、3
‑
高位箱、4
‑
冲浆泵、5
‑
溢流孔、6
‑
回流管、7
‑
液位调节阀、8
‑
节流阀。
具体实施方式
[0021]
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
[0022]
实施例：
[0023]
如图1所示的一种造纸机上浆系统，包括依次连通的成浆池1、上浆泵2、高位箱3与冲浆泵4，其中高位箱3内竖直设有溢流隔板303，该溢流隔板303将高位箱3分割为上浆槽301与冲浆槽302，上浆槽301与上浆泵2相连通，冲浆槽302与冲浆泵4相连通，冲浆槽302侧壁上沿竖直方向开还设有3个溢流孔5，每个溢流孔5均为直径200mm的圆孔，相邻溢流孔5的间距为100mm，最上端溢流孔5距高位箱3顶部100mm，每个溢流孔5与成浆池1之间均设有不锈钢回流管6，并且每个回流管6上均设有液位调节阀7。通过控制液位调节阀7的开启或关闭状态，使高位箱3内的纸浆经相应高度的溢流孔5回流至成浆池1内，从而控制并稳定高位箱3内纸浆液位高度，保证高位箱出口液压稳定，进而减少对下游产品品质造成的影响。
[0024]
此外，高位箱3上还设有液位计，通过液位计以便于工作人员实时监控高位箱3内液位高度，上浆泵2与高位箱3之间还设有节流阀8，并且上浆泵2与冲浆泵4均选用变频泵，以通过变频控制实现对高位箱3纸浆进料及出料流量的自由调控。
[0025]
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种造纸机上浆系统，包括依次连通的成浆池(1)、上浆泵(2)、高位箱(3)与冲浆泵(4)，其特征在于，所述的高位箱(3)侧壁上开设有溢流孔(5)，该溢流孔(5)与成浆池(1)之间设有回流管(6)，并通过回流管(6)相连通。2.根据权利要求1所述的一种造纸机上浆系统，其特征在于，所述的高位箱(3)侧壁上沿竖直方向开设有多个溢流孔(5)，每个溢流孔(5)与成浆池(1)之间均设有回流管(6)，并且每个回流管(6)上均设有液位调节阀(7)。3.根据权利要求2所述的一种造纸机上浆系统，其特征在于，所述的溢流孔(5)为直径150
‑
250mm的圆孔。4.根据权利要求3所述的一种造纸机上浆系统，其特征在于，最高处的溢流孔(5)距高位箱(3)顶部50
‑
150mm，相邻溢流孔(5)的间距为50
‑
150mm。5.根据权利要求1所述的一种造纸机上浆系统，其特征在于，所述的回流管(6)为不锈钢管。6.根据权利要求1所述的一种造纸机上浆系统，其特征在于，所述的高位箱(3)包括上浆槽(301)与冲浆槽(302)，且上浆槽(301)与冲浆槽(302)之间溢流连通，所述的上浆槽(301)与上浆泵(2)相连通，所述的冲浆槽(302)与冲浆泵(4)相连通。7.根据权利要求6所述的一种造纸机上浆系统，其特征在于，所述的上浆槽(301)与冲浆槽(302)为一体结构，所述的高位箱(3)内设有溢流隔板(303)，所述的上浆槽(301)与冲浆槽(302)由溢流隔板(303)将高位箱(3)分割而成。8.根据权利要求1所述的一种造纸机上浆系统，其特征在于，所述的上浆泵(2)与冲浆泵(4)均为变频泵。9.根据权利要求1所述的一种造纸机上浆系统，其特征在于，所述的上浆泵(2)与高位箱(3)之间还设有节流阀(8)。10.根据权利要求1所述的一种造纸机上浆系统，其特征在于，所述的高位箱(3)上还设有液位计。

技术总结
本实用新型涉及一种造纸机上浆系统，包括依次连通的成浆池、上浆泵、高位箱与冲浆泵，其中所述的高位箱侧壁上沿竖直方向开设有多个溢流孔，每个溢流孔与成浆池之间均设有回流管，并且每个回流管上均设有液位调节阀。与现有技术相比，本实用新型通过控制液位调节阀的开启或关闭状态，使高位箱内的纸浆经相应高度的溢流孔回流至成浆池内，从而实现高位箱内纸浆液位高度的控制，具有质量稳定、易于操作、改造方便、成本较低等优点，有利于提高企业经济效益。效益。效益。


技术研发人员：水玉峰 宋培 胡燕冬 王波
受保护的技术使用者：上海东冠纸业有限公司
技术研发日：2020.11.30
技术公布日：2021/10/18