一种间隙轮转机的制作方法

技术特征：

1.一种间隙轮转机，包括轮转机主体(1)和把手(20)，其特征在于：所述轮转机主体(1)的外表面焊接安装有固定块(2)，且固定块(2)通过转轴(3)与直板(4)相互连接，并且直板(4)的内部设置有收纳孔(5)，所述收纳孔(5)的内部安装有支撑轴(6)，且支撑轴(6)穿过收纳孔(5)与侧板(7)焊接连接，并且侧板(7)上镶嵌安装有磁铁(8)，所述支撑轴(6)的外表面固定安装有连接杆(9)，且连接杆(9)穿过连接槽(10)与定位块(11)固定连接，并且连接槽(10)设置在直板(4)的内部，所述定位块(11)位于第一收纳槽(12)的内部，且第一收纳槽(12)设置在直板(4)的内部，所述定位块(11)的内部设置有第二收纳槽(13)，且第二收纳槽(13)的内部安装有支撑板(14)，并且支撑板(14)与限位块(15)固定连接，所述限位块(15)与齿槽(16)相互连接，且齿槽(16)设置在直板(4)的内壁上，所述支撑板(14)与连接弹簧(17)相互连接，且连接弹簧(17)位于第二收纳槽(13)的内部，所述支撑板(14)与连接轴(18)固定连接，且支撑板(14)穿过定位块(11)和定位槽(19)与把手(20)固定连接，并且定位槽(19)开设在直板(4)的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种间隙轮转机，其特征在于：所述直板(4)通过转轴(3)与固定块(2)构成旋转结构，且直板(4)在轮转机主体(1)上对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种间隙轮转机，其特征在于：所述支撑轴(6)通过收纳孔(5)与直板(4)构成滑动结构，且支撑轴(6)关于直板(4)的横向中心线对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种间隙轮转机，其特征在于：所述连接杆(9)与连接槽(10)构成滑动结构，且连接杆(9)上的定位块(11)与第一收纳槽(12)构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种间隙轮转机，其特征在于：所述支撑板(14)通过第二收纳槽(13)和连接弹簧(17)与定位块(11)构成伸缩结构，且支撑板(14)上的连接轴(18)通过定位槽(19)与直板(4)构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种间隙轮转机，其特征在于：所述限位块(15)与齿槽(16)的连接方式为卡合连接，且齿槽(16)在直板(4)内等间距分布。

技术总结
本实用新型公开了一种间隙轮转机，包括轮转机主体和把手，所述轮转机主体的外表面焊接安装有固定块，且固定块通过转轴与直板相互连接，并且直板的内部设置有收纳孔，所述收纳孔的内部安装有支撑轴，且支撑轴穿过收纳孔与侧板焊接连接，并且侧板上镶嵌安装有磁铁，所述支撑轴的外表面固定安装有连接杆，且连接杆穿过连接槽与定位块固定连接，并且连接槽设置在直板的内部，所述定位块位于第一收纳槽的内部。该间隙轮转机，工作人员可通过对直板的拨动，使直板通过转轴在固定块上进行平稳的转动工作，方便对直板的角度位置进行调节，有利于侧板与外界的收卷设备进行贴合连接，同时侧板通过磁铁进行吸附固定工作。

技术研发人员：陈培忠
受保护的技术使用者：东莞市金凌印刷有限公司
技术研发日：2020.07.14
技术公布日：2021.08.31