一种喷车可移动的喷墨打印机用机柜的制作方法

1.本实用新型涉及喷墨打印机技术领域，尤其是一种喷车可移动的喷墨打印机用机柜。


背景技术：

2.随着广告与包装行业的普及，在包装盒或者物品上打印各种图形，比如二维码、商标logo或者广告宣传语等已成为一种商品展示的新时尚。但是，由于商品的外形不同，因此都需要定制针对该外形的打印机结构，不仅增加了成本，而且设备笨重不易运输，对喷印的环境也提出严格的要求。因此，申请人提出了一种新的喷车可相对机柜移动的喷墨打印机，相对于传统的喷墨打印机，其内部的其主要作用的元件如主机、电源和墨盒组件都需要集成在机柜内，但是市面上目前并没有适合这种喷车可移动的喷墨打印机的机柜出现。
3.因此，急需一种改进解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术的不足，提出一种喷车可移动的喷墨打印机用机柜，不仅结构牢固，组装方便，而且对于喷墨打印机所需的各种元器件的安装均设有相应的主机架和墨盒组件架等进行支撑，确保了系统运行过程中的散热，在侧面板上开设有相应的门板及窗板方便元器件的安装与维护。
5.为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案：
6.一种喷车可移动的喷墨打印机用机柜，包括由十二根梁柱相互连接构成的正方体或长方体的梁体，所述梁体的四个侧面分别设置有第一侧面板、第二侧面板、第三侧面板和第四侧面板，所述梁体的底部设置有底板，所述梁体的顶部设置有盖板；所述第一侧面板上设置有前面板门，所述第三侧面板上设置有后面板门；所述第二侧面板上开设有风扇窗口、电源连接窗口和开关窗口；所述第四侧面板上设置有窗板和散热孔；所述盖板上开设有供喷车进出的喷车活动槽口。
7.优选的，所述第一侧面板、所述第二侧面板、所述第三侧面板、所述第四侧面板和所述底板构成的腔体内还设置有主机架和墨盒组件固定架等。
8.优选的，所述梁柱为铝型材，相邻所述梁柱之间通过直角角码连接。
9.优选的，所述第一侧面板、所述第二侧面板、所述第三侧面板和所述第四侧面板分别通过z型直角角码与所述梁柱固定。
10.优选的，在所述梁体的上方和下方的任一一组相互对称的所述梁柱之间设置有加强杆。
11.优选的，沿所述梁体的四个底角分别连接有支撑板，所述支撑板上安装有螺杆防震橡胶垫和万向轮。
12.优选的，所述盖板的表面还设置有用于安装控制屏的控制屏固定座。
13.有益效果
14.本实用新型所提出一种喷车可移动的喷墨打印机用机柜，不仅结构牢固，组装方便，而且对于喷墨打印机所需的各种元器件的安装均设有相应的主机架和墨盒组件架等进行支撑，确保了系统运行过程中的散热，在侧面板上开设有相应的门板及窗板方便元器件的安装与维护。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
16.图1为本实用新型所述一种喷车可移动的喷墨打印机用机柜的第一视角立体图；
17.图2为本实用新型所述一种喷车可移动的喷墨打印机用机柜的第二视角立体图；
18.图3为本实用新型所述一种喷车可移动的喷墨打印机用机柜的后视图；
19.图4为本实用新型所述一种喷车可移动的喷墨打印机用机柜的仰视图；
20.图5为本实用新型所述一种喷车可移动的喷墨打印机用机柜的梁体第一视角示意图；
21.图6为本实用新型所述一种喷车可移动的喷墨打印机用机柜的梁体第二视角示意图。
22.图示标记：
[0023]1‑
梁柱、2
‑
梁体、3
‑
第一侧面板、31
‑
前面板门、4
‑
第二侧面板、41
‑
、 42
‑
、43
‑
、5
‑
第三侧面板、51
‑
后面板门、6
‑
第四侧面板、61
‑
窗板、62
‑
散热孔、7
‑
底板、8
‑
盖板、81
‑
喷车活动槽口、9
‑
主机架、10
‑
墨盒组件固定架、11
‑
直角角码、12
‑
z型直角角码、13
‑
加强杆、14
‑
螺杆防震橡胶垫、15
‑
万向轮、16
‑
控制屏固定座、17
‑
支撑板。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
如图1和5所示，一种喷车可移动的喷墨打印机用机柜，包括由十二根梁柱1相互连接构成的正方体或长方体的梁体2，所述梁体2的四个侧面分别设置有第一侧面板3、第二侧面板4、第三侧面板5和第四侧面板6，所述梁体2的底部设置有底板7，所述梁体2的顶部设置有盖板8；所述第一侧面板3上设置有前面板门31，所述第三侧面板5上设置有后面板门51；所述第二侧面板4上开设有风扇窗口41、电源连接窗口42和开关窗口43；所述第四侧面板6上设置有窗板61和散热孔62；所述盖板8上开设有供喷车进出的喷车活动槽口81。
[0026]
具体的，如图1
‑
4所示，所述第一侧面板3、所述第二侧面板4、所述第三侧面板5、所述第四侧面板6和所述底板7构成的腔体内还设置有主机架9 和墨盒组件固定架10等；
[0027]
作为本实施例中的所述梁柱1的一种连接方式，所述梁柱1为铝型材，相邻所述梁柱1之间通过直角角码11连接；
[0028]
作为本实施例中，所述梁柱1与所述侧面板之间的连接方式，所述第一侧面板3、所述第二侧面板4、所述第三侧面板5和所述第四侧面板6分别通过z型直角角码12与所述梁柱1固定。
[0029]
如图4
‑
6所示，在所述梁体2的上方和下方的任一一组相互对称的所述梁柱1之间设置有加强杆13；具体的，位于上方的加强杆13上不仅可达到将强梁体2牢固的目的，而且还可以在其表面安装移动装置，利于喷车的移动；为了下方的加强杆13不仅可以达到将强梁体2牢固的目的，而且还可以用于支撑位于其表面的底板7，由于柜体内的元器件比较笨重，底板所收到的重力必然很大，该结构可以加强底板7的承受力。
[0030]
为了使本机柜更容易移动，且因为在工作过程中会产生震动导致机柜移位，进而影响喷印的效果，所以沿所述沿所述梁体2的四个底角分别连接有支撑板17，所述支撑板17上安装有螺杆防震橡胶垫14和万向轮15。
[0031]
作为本实施例的进一步优化，所述盖板8的表面还设置有用于安装控制屏的带有45
°
～70
°
倾斜角的控制屏固定座16。
[0032]
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。