一种丝网印刷组件及丝网印刷机的制作方法

1.本申请涉及丝网印刷设备技术领域，尤其涉及一种丝网印刷组件及丝网印刷机。


背景技术：

2.随着丝网印刷技术的发展，其被广泛应用在触摸面板、导光板、液晶面板及电路板等印刷领域。目前丝网印刷设备主要有手动丝印机，半自动丝印机和全自动滚筒式丝印机。丝网印刷机在印刷时，印刷刮刀在丝网印版上的油墨部分施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。移动中，油墨被印刷刮刀从图文部分的网孔中挤压到承印物上。在丝网印刷过程中，印刷刮刀需要均匀作用于丝网印版，以保证印刷效果。


技术实现要素：

3.本申请所要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述不足，提出一种丝网印刷组件及丝网印刷机。
4.该丝网印刷组件包括：
5.支架；
6.安装于支架上的印刷组件，其包括：印刷刮刀、用于安装印刷刮刀的印刷刮刀安装架、用于连接印刷刮刀安装架的第一连接杆和第二连接杆；所述第一连接杆与印刷刮刀安装架的连接处与印刷刮刀上靠近第一端的四等分点在横向位置上对应；所述第二连接杆与印刷刮刀安装架的连接处与印刷刮刀上靠近第二端的四等分点在横向位置上对应；
7.安装于支架上的回墨组件，其具有回墨刮刀。
8.进一步地，印刷组件还包括有：导柱；所述导柱滑动套设在支架上，其下端与印刷刮刀安装架连接。
9.进一步地，所述印刷组件具体包括有两导柱；其中一导柱设置在第一连接杆一边的外侧位置，另一导柱设置在第二连接杆一边的外侧位置。
10.进一步地，印刷刮刀安装架包括：第一上安装架和第一下安装架；其中，第一连接杆、第二连接杆与第一上安装架连接，印刷刮刀安装在第一下安装架上；第一上安装架与第一下安装架之间采用可拆卸连接。
11.进一步地，所述第一上安装架为一横置的杆件。
12.进一步地，所述回墨组件还包括：用于安装回墨刮刀的回墨刮刀安装架、用于连接回墨刮刀安装架的第三连接杆和第四连接杆；第三连接杆与回墨刮刀安装架的连接处与回墨刮刀上靠近第一端的四等分点在横向位置上对应；第四连接杆与回墨刮刀安装架的连接处与回墨刮刀上靠近第二端的四等分点在横向位置上对应。
13.进一步地，回墨刮刀安装架包括：第二上安装架和第二下安装架；其中，第三连接杆、第四连接杆与第二上安装架连接，回墨刮刀安装在第二下安装架上；第二上安装架与第二下安装架之间采用可拆卸连接。
14.进一步地，第二上安装架和第二下安装架均为横置的杆件，两者通过一连接件连
接在一起。
15.另一方面，本申请还提出了一种丝网印刷机，所述丝网印刷机具有以上任一种丝网印刷组件。
16.在本申请中，印刷刮刀安装架上的受力点设置在印刷刮刀两侧的四等分点位置上，从而使得第一连接杆和第二连接杆所施加的下压支撑力能够均衡地作用在印刷刮刀上，从而保证了印刷过程中印刷刮刀的下压力分布均衡，进而保证了印刷效果。
附图说明
17.图1是本申请实施例中一种丝网印刷组件的结构示意图。
18.图2是本申请实施例中一种丝网印刷组件另一方向上的结构示意图。
19.图3是本申请实施例中一种丝网印刷机的结构示意图。
具体实施方式
20.以下是本申请的具体实施例并结合附图，对本申请的技术方案作进一步的描述，但本申请并不限于这些实施例。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本申请的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本申请的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，省略了对已知功能和构造的描述。
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
22.参考图1至图3，本申请实施例提出了一种丝网印刷组件，该丝网印刷组件包括：支架100、安装于支架100上的印刷组件200、安装于支架100上的回墨组件300。印刷组件200具有印刷刮刀201；回墨组件300具有回墨刮刀301。
23.本申请实施例中的丝网印刷机为平面丝网印刷机。印刷时，承印物置于印刷平台上，利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端倒入油墨，印刷刮刀201在丝网印版上的油墨部分施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。移动中，油墨被印刷刮刀201从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性使印迹固着在一定范围内。丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，印刷时，丝网印版与承印物只呈移动式线接触，丝网印版其他部分与承印物为脱离状态，从而保证了印刷尺寸精度，并避免蹭脏承印物。印刷刮刀201刮过整个版面后抬起，并使用回墨刮刀301将油墨刮回初始位置，至此为一个印刷行程。此外，这里承印物可以为纸张，印刷时，纸张被平铺在印刷平台上。
24.如图3所示，支架100滑动安装在丝网印刷机的机架上；在驱动装置的驱动下做往复运动。随着丝网印刷组件的往复运动，印刷刮刀201对承印物进行印刷，回墨刮刀301在印刷完成之后将油墨刮回初始位置。
25.参考图1和图2，印刷组件200包括：印刷刮刀201、用于安装印刷刮刀201的印刷刮刀安装架202、用于连接印刷刮刀安装架202的第一连接杆203和第二连接杆204；所述第一连接杆203与印刷刮刀安装架202的连接处与印刷刮刀201上靠近第一端的四等分点在横向位置上对应；所述第二连接杆204与印刷刮刀安装架202的连接处与印刷刮刀201上靠近第
二端的四等分点在横向位置上对应。这里第一连接杆203和第二连接杆204与印刷刮刀安装架202的连接点为受力点；在印刷时，第一连接杆203和第二连接杆204在连接点处向印刷刮刀安装架202提供下压支撑力，使印刷刮刀201向丝网印版施加一个下压力以将丝网印版部分网孔上的油墨挤压到承印物上。这里印刷刮刀安装架202上的受力点设置在印刷刮刀201两侧的四等分点位置上，从而使得第一连接杆203和第二连接杆204所施加的下压支撑力能够均衡地作用在印刷刮刀201上，从而保证了印刷过程中印刷刮刀201的下压力分布均衡，进而保证了印刷效果。
26.具体地，印刷刮刀201上的四等分点包括：靠近第一端的四等分点、靠近第二端的四等分点，以及以上两个四等分点中间的四等分点。三个四等分点将印刷刮刀201等分成四段。中间的四等分点为印刷刮刀201的中点，将印刷刮刀201等分成两段，而两侧的四等分点分别位于这两端的中点处。第一连接杆203和第二连接杆204在连接点处与两侧的四等分点的横向位置对应，使印刷过程中印刷刮刀201的下压力分布均衡。
27.进一步地，第一连接杆203和第二连接杆204用于连接印刷刮刀安装架202和支架100。在一些实施方式中，第一连接杆203和第二连接杆204还可用于调节印刷刮刀201的上下位置。进一步地，第一连接杆203和第二连接杆204连接到支架100上安装的动力机构，并能够在该动力机构的驱动下实现对印刷刮刀201上下位置的调节。
28.进一步地，印刷组件200还包括有：导柱205；所述导柱205滑动套设在支架100上，其下端与印刷刮刀安装架202连接。导柱205可用于引导印刷刮刀安装架202的上下调节移动。
29.在一些实施方式中，参考图1和图2，印刷组件200具体包括有两导柱205；其中一导柱205设置在第一连接杆203一边的外侧位置，另一导柱205设置在第二连接杆204一边的外侧位置。如附图所示，两导柱205设置在靠近印刷刮刀安装架202两端的位置，第一连接杆203和第二连接杆204位于两导柱205之间。
30.进一步地，印刷刮刀安装架202包括：第一上安装架2021和第一下安装架2022；其中，第一连接杆203、第二连接杆204与第一上安装架2021连接，印刷刮刀201安装在第一下安装架2022上；第一上安装架2021与第一下安装架2022之间采用可拆卸连接。在需要时，可将第一下安装架2022和印刷刮刀201拆卸下来进行清洗，使得清洗维护更加便利。
31.进一步地，随着第一上安装架2021和第一下安装架2022的结构不同，可以采用不同的形式实现两者之间的可拆卸连接。此外，在一些实施方式中，第一上安装架2021为一横置的杆件。
32.参考图1和图2，所回墨组件300还包括：用于安装回墨刮刀301的回墨刮刀安装架302、用于连接回墨刮刀安装架302的第三连接杆303和第四连接杆304；第三连接杆303与回墨刮刀安装架302的连接处与回墨刮刀301上靠近第一端的四等分点在横向位置上对应；第四连接杆304与回墨刮刀安装架302的连接处与回墨刮刀301上靠近第二端的四等分点在横向位置上对应。与印刷组件200相似，第三连接杆303和第四连接杆304在连接点处与回墨刮刀301两侧的四等分点的横向位置对应，使回墨刮刀301的下压力分布均衡，以便能够将油墨刮回初始位置。
33.进一步地，回墨刮刀安装架302包括：第二上安装架3021和第二下安装架3022；其中，第三连接杆303、第四连接杆304与第二上安装架3021连接，回墨刮刀301安装在第二下
安装架3022上；第二上安装架3021与第二下安装架3022之间采用可拆卸连接。在需要时，能够将第二下安装架3022和回墨刮刀301从设备上拆卸下来进行清洗，使得清洗维护更加便利。
34.在一些实施方式中，第二上安装架3021和第二下安装架3022均为横置的杆件，两者通过一连接件3023连接在一起。这里通过连接件3023实现第二上安装架3021和第二下安装架3022之间的可拆卸连接。
35.本申请实施例还提出了一种丝网印刷机，该丝网印刷机具有以上实施例部分提出的丝网印刷组件。本申请实施例中的丝网印刷机为平面丝网印刷机。关于丝网印刷组件部分可参见以上实施例部分的说明，这里不再赘述。
36.在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“横向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
37.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
38.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本申请精神作举例说明。本申请所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本申请的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。