一种盖章机盖章组件的制作方法

1.本实用新型涉及盖章机技术领域，具体为一种盖章机盖章组件。


背景技术：

2.盖章机，顾名思义一种用于自动进行盖章的机器，通常应用于邮局对信件进行盖章，而其内部最主要的组件为应用于盖章盖戳的组件，现有的盖章组件在进行使用时，针对信件进行盖章盖戳时仅仅只能在信件固定位置进行盖章盖戳，灵活性不足，同时在进行盖章容易出现信封上盖章不清晰的问题，为此我们提出了一种盖章机盖章组件。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种盖章机盖章组件，以解决上述背景技术中提出了现有的盖章组件在进行使用时，针对信件进行盖章盖戳时仅仅只能在信件固定位置进行盖章盖戳，灵活性不足，同时在进行盖章容易出现信封上盖章不清晰的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盖章机盖章组件，包括机壳、压轮、遮板和轴体，所述压轮转动连接在所述机壳的前侧壁右侧，所述遮板螺纹连接在所述机壳的前侧壁右上侧，所述轴体转动连接在所述机壳的前侧壁右侧且位于所述遮板的内腔，所述压轮之间固定连接有连接板，所述压轮的后侧转动连接有连接板且与所述机壳的前侧壁固定连接，所述压轮的后侧固定连接有连接件，所述压轮的右侧固定连接有计数光电管，所述遮板的顶部左侧开有油墨注口，所述油墨注口的下方且位于所述机壳的前侧壁右上侧转动连接有墨轮，所述墨轮的转动轴前端贯穿于所述机壳的前侧壁且固定连接有第一连接块，所述遮板的前侧壁下侧固定连接有支撑板，所述墨轮的下侧设有油墨介轮且与所述机壳转动连接，所述油墨介轮的下侧固定连接有所述固定板，所述固定板的内腔左侧转动连接有托轮支杆，所述固定板的内腔右侧转动连接有托轮，所述固定板的内腔固定连接有限位杆且与所述机壳固定连接，所述固定板的底部右侧固定连接有弹性件，所述弹性件的底部固定连接有第二连接块，所述第二连接块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的后端与所述机壳固定连接，所述轴体的后端固定连接有联轴器，所述联轴器贯穿于所述机壳的前侧壁并延伸至所述机壳的内腔，所述轴体的外侧壁套接有戳架，所述戳架的顶部固定连接有戳头，所述轴体的外侧壁前侧固定连接有戳头挡边。
5.优选的，所述机壳采用合金钢材质制成。
6.优选的，所述机壳的左右侧壁开有散热孔，所述机壳的底部四角固定连接有支撑脚。
7.优选的，所述墨轮采用海绵材质制成，所述油墨介轮采用橡胶材质制成。
8.优选的，所述弹性件为弹簧。
9.优选的，所述托轮的上侧设有支撑条且与所述机壳焊接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该盖章机盖章组件，通过轴体配合联轴器连接步进电机，并在轴体上增加可拆
卸的戳架和戳头，戳架和戳头在轴体上可进行左右移动，覆盖整个信件纸张的横向盖章位置，在盖章时通过配合控制程序进行位置调节。可以在信件任意位置进行盖章盖戳，灵活性较好。
12.2、该盖章机盖章组件，通过在托轮右侧增加有限位杆、连接杆和固定板，可进行调节托轮间隙与戳头，配合使用弹性件回弹，使信件盖章位置具有很好的支撑力，来保证盖章的清晰。
附图说明
13.图1为本实用新型立体结构示意图；
14.图2为本实用新型立体结构示意图；
15.图3为本实用新型主视结构示意图；
16.图4为本实用新型戳头组件结构示意图。
17.图中：100、机壳；110、散热孔；120、支撑脚；200、压轮；210、连接板；220、连接件；230、计数光电管；300、遮板；310、油墨注口；320、墨轮；321、第一连接块；322、支撑板；330、油墨介轮；340、托轮；350、托轮支杆；360、固定板；361、限位杆；362、弹性件；363、第二连接块；364、连接杆；370、支撑条；400、轴体；410、联轴器；420、戳架；430、戳头；440、戳头挡边
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供一种盖章机盖章组件，可以在信件任意位置进行盖章盖戳，灵活性较好，保证盖章的清晰，请参阅图1
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4，包括机壳100、压轮200、遮板300和轴体400；
20.请再次参阅图1
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4，机壳100用于固定连接压轮200、遮板300和轴体400；
21.请再次参阅图1
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3，压轮200之间固定连接有连接板210，压轮200的后侧转动连接有连接板210且与机壳100的前侧壁固定连接，压轮200的后侧固定连接有连接件220，压轮200的右侧固定连接有计数光电管230，压轮200转动连接在机壳100的前侧壁右侧，压轮200用于配合连接板210对放置在连接板210上的信件纸张进行咬合，并进入加速状态，将叠加的信件纸张进行分离，连接件220用于机壳100与压轮200之间进行连接转动，计数光电管230用于接收信件纸张进入信号；
22.请再次参阅图1
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3，遮板300的顶部左侧开有油墨注口310，油墨注口310的下方且位于机壳100的前侧壁右上侧转动连接有墨轮320，墨轮320的转动轴前端贯穿于机壳100的前侧壁且固定连接有第一连接块321，遮板300的前侧壁下侧固定连接有支撑板322，墨轮320的下侧设有油墨介轮330且与机壳100转动连接，油墨介轮330的下侧固定连接有固定板360，固定板360的内腔左侧转动连接有托轮支杆350，固定板360的内腔右侧转动连接有托轮340，固定板360的内腔固定连接有限位杆361且与机壳100固定连接，固定板360的底部右侧固定连接有弹性件362，弹性件362的底部固定连接有第二连接块363，第二连接块363的底部固定连接有连接杆364，连接杆364的后端与机壳100固定连接，遮板300螺纹连接在机
壳100的前侧壁右上侧，遮板300用于固定保护其内部支撑板322、墨轮320、油墨介轮330、托轮340和托轮支杆350，油墨注口310用于注入油墨，墨轮320用于沾染油墨，第一连接块321用于将墨轮320转动连接在遮板300上，支撑板322用于对遮板300和固定板360之间进行连接支撑，油墨介轮330用于传递油墨给戳头430，避免戳头430和墨轮320之间直接接触，托轮340和托轮支杆350用于相互配合对信件纸张进行滚动支撑，固定板360用于连接固定托轮340和托轮支杆350，限位杆361和连接杆364用于调节戳头430和托轮340间隙，弹性件362用于支撑和对固定板360提供回弹，第二连接块363用于弹性件362与连接杆364之间进行连接支撑；
23.请再次参阅图4，轴体400的后端固定连接有联轴器410，联轴器410贯穿于机壳100的前侧壁并延伸至机壳100的内腔，轴体400的外侧壁套接有戳架420，戳架420的顶部固定连接有戳头430，轴体400的外侧壁前侧固定连接有戳头挡边440，轴体400转动连接在机壳100的前侧壁右侧且位于遮板300的内腔，轴体400用于连接步进电机使戳头430进行滚盖状态，联轴器410用于轴体400与步进电机传动轴之间进行连接固定，戳架420用于连接支撑戳头430，戳头430用于对信件纸张进行盖章；
24.该技术领域的人员在进行使用时，通过光电信号，启动电机，并将信件纸张放置在连接板210上，压轮200咬合信件纸张进入加速状态，将叠加的信件纸张进行分离，计数光电管230将感应到纸张信号发送到步进电机，步进电机带动轴体400进行转动，戳架420和戳头430在轴体400上左右滑动，调整盖章位置，戳头430进行转动，进入滚盖状态，在遮板300上的油墨注口310注入油墨，墨轮320吸收油墨并通过油墨介轮330将油墨传递给戳头430，信件纸张在托轮340和托轮支杆350上移动，固定板360和限位杆361进行调节戳头430和托轮340之间的间隙，戳头430对信件纸张进行盖章，第二连接块363连接固定板360，在戳头430滚盖时提供回弹，固定板360上的信件纸张得到支撑。
25.请再次参阅图1
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3，为了增加机壳100的强度，机壳100采用合金钢材质制成；
26.请再次参阅图1
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3，为了使机壳100内部便于散热和对机壳100进行稳固支撑放置，机壳100的左右侧壁开有散热孔110，机壳100的底部四角固定连接有支撑脚120；
27.请再次参阅图1
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2，为了使墨轮320更好的吸收油墨，增加油墨介轮330的耐腐蚀性，墨轮320采用海绵材质制成，油墨介轮330采用橡胶材质制成；
28.请再次参阅图1
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3，为了增加弹性件362的弹力，弹性件362为弹簧；
29.请再次参阅图2，为了对信件纸张进行支撑，保证信件纸张平整通过，托轮340的上侧设有支撑条370且与机壳100焊接。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合
起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。